鋁復合板的表面清洗工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁復合板的表面清洗工藝，包括如下步驟：1）噴淋除油清洗；2）刷洗三道；3）噴淋漂洗；4）刷洗二道；5）吸水；6）風刀吹水；7）熱風烘干。本發(fā)明鋁復合板的表面清洗工藝，其對鋁復合板表面清洗效果好。
【專利說明】鋁復合板的表面清洗工藝
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鋁復合板的表面清洗工藝。
【背景技術】
[0002]目前，鋁復合板生成過程中需要進行表面清洗。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋁復合板的表面清洗工藝，其對鋁復合板表面清洗效果好。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是設計一種鋁復合板的表面清洗工藝，包括如下步驟:
O噴淋除油清洗:噴淋壓力0.1-0.3MPa，溫度50_60°C，清洗液為水加清洗劑；噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應工件從上、下方向設置前后交錯排列；噴淋用泵為不銹鋼臥式多級泵:流量16T/h，揚程30M，電機功率3KW ;泵出口設置5芯不銹鋼過濾器，過濾精度(50 μ m，過濾噴淋液體，防止堵塞噴嘴；加熱采用電加熱；槽內浮油從溢流口流出至排污管后流入用戶的污水池內；
2)刷洗三道；
3)噴淋漂洗:噴淋壓力0.1-0.3MPa，溫度50_60°C，清洗液體為自來水；噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應工件從上、下方向設置前后交錯排列；噴淋用泵為不銹鋼臥式多級泵:流量12T/h，揚程30M，電機功率2.2KW ；
4)刷洗二道；
5)吸水:設I對可自由轉動的吸水海綿輥,用于在板片進入吹水前,吸去表面大部份積
液；
6)風刀吹水:在工件上下各設置I把不銹鋼風刀，風刀與板面呈一定傾斜度，通過風刀吹出的急速氣流將板面水液吹凈；氣源風量1800立方米/小時，風壓4500Pa ；
7)熱風烘干:風機將外界空氣送入加熱箱電加熱后通過吹風管吹向工件，風量1800M3/h，風壓4500Pa，溫度110_120°C ;烘道內高溫的濕空氣由抽風機吸出送入熱交換器將氣泵吸入的外界空氣預熱。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種鋁復合板的表面清洗工藝，其對鋁復合板表面清洗效果好。
[0006]本工藝適用于鋁復合板的表面清洗，該工藝為連續(xù)式清洗，選用清洗液為環(huán)保型鋁件專用水劑清洗劑，板片通過傳送輥向前移動，經噴淋除油清洗、毛刷滾刷清洗、噴淋漂洗、風刀切水、烘干處理后，零件表面無油脂灰塵等雜物。
【具體實施方式】
[0007]下面結合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0008]本發(fā)明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種鋁復合板的表面清洗工藝，包括如下步驟:
O噴淋除油清洗:噴淋壓力0.1MPa，溫度50°C，清洗液為水加清洗劑；噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應工件從上、下方向設置前后交錯排列；噴淋用泵為不銹鋼臥式多級泵:流量16T/h，揚程30M，電機功率3KW ;泵出口設置5芯不銹鋼過濾器，過濾精度≤50 μ m，過濾噴淋液體，防止堵塞噴嘴；加熱采用電加熱；槽內浮油從溢流口流出至排污管后流入用戶的污水池內；
2)刷洗三道；
3)噴淋漂洗:噴淋壓力0.1MPa，溫度50°C，清洗液體為自來水；噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應工件從上、下方向設置前后交錯排列；噴淋用泵為不銹鋼臥式多級泵:流量12T/h，揚程30M，電機功率2.2KW ；
4)刷洗二道；
5)吸水:設I對可自由轉動的吸水海綿輥,用于在板片進入吹水前,吸去表面大部份積
液；
6)風刀吹水:在工件上下各設置I把不銹鋼風刀，風刀與板面呈一定傾斜度，通過風刀吹出的急速氣流將板面水液吹凈；氣源風量1800立方米/小時，風壓4500Pa ；
7)熱風烘干:風機將外界空氣送入加熱箱電加熱后通過吹風管吹向工件，風量1800M3/h，風壓4500Pa，溫度110°C ;烘道內高溫的濕空氣由抽風機吸出送入熱交換器將氣泵吸入的外界空氣預熱。
[0009]實施例2
一種鋁復合板的表面清洗工藝，包括如下步驟:
O噴淋除油清洗:噴淋壓力0.3MPa，溫度60°C，清洗液為水加清洗劑；噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應工件從上、下方向設置前后交錯排列；噴淋用泵為不銹鋼臥式多級泵:流量16T/h，揚程30M，電機功率3KW ;泵出口設置5芯不銹鋼過濾器，過濾精度≤50 μ m，過濾噴淋液體，防止堵塞噴嘴；加熱采用電加熱；槽內浮油從溢流口流出至排污管后流入用戶的污水池內；
2)刷洗三道；
3)噴淋漂洗:噴淋壓力0.3MPa，溫度60°C，清洗液體為自來水；噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應工件從上、下方向設置前后交錯排列；噴淋用泵為不銹鋼臥式多級泵:流量12T/h，揚程30M，電機功率2.2KW ；
4)刷洗二道；
5)吸水:設I對可自由轉動的吸水海綿輥,用于在板片進入吹水前,吸去表面大部份積
液；
6)風刀吹水:在工件上下各設置I把不銹鋼風刀，風刀與板面呈一定傾斜度，通過風刀吹出的急速氣流將板面水液吹凈；氣源風量1800立方米/小時，風壓4500Pa ；
7)熱風烘干:風機將外界空氣送入加熱箱電加熱后通過吹風管吹向工件，風量1800M3/h，風壓4500Pa，溫度120°C ;烘道內高溫的濕空氣由抽風機吸出送入熱交換器將氣泵吸入的外界空氣預熱。
[0010]實施例3
一種鋁復合板的表面清洗工藝，包括如下步驟:
O噴淋除油清洗:噴淋壓力0.2MPa，溫度55°C，清洗液為水加清洗劑；噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應工件從上、下方向設置前后交錯排列；噴淋用泵為不銹鋼臥式多級泵:流量16T/h，揚程30M，電機功率3KW ;泵出口設置5芯不銹鋼過濾器，過濾精度≤50 μ m，過濾噴淋液體，防止堵塞噴嘴；加熱采用電加熱；槽內浮油從溢流口流出至排污管后流入用戶的污水池內； 2)刷洗三道；
3)噴淋漂洗:噴淋壓力0.2MPa，溫度55°C，清洗液體為自來水；噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應工件從上、下方向設置前后交錯排列；噴淋用泵為不銹鋼臥式多級泵:流量12T/h，揚程30M，電機功率2.2KW ；
4)刷洗二道；
5)吸水:設I對可自由轉動的吸水海綿輥,用于在板片進入吹水前,吸去表面大部份積
液；
6)風刀吹水:在工件上下各設置I把不銹鋼風刀，風刀與板面呈一定傾斜度，通過風刀吹出的急速氣流將板面水液吹凈；氣源風量1800立方米/小時，風壓4500Pa ；
7)熱風烘干:風機將外界空氣送入加熱箱電加熱后通過吹風管吹向工件，風量1800M3/h，風壓4500Pa，溫度115°C ;烘道內高溫的濕空氣由抽風機吸出送入熱交換器將氣泵吸入的外界空氣預熱。
[0011]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.鋁復合板的表面清洗工藝，其特征在于，包括如下步驟: O噴淋除油清洗:噴淋壓力0.1-0.3MPa，溫度50_60°C，清洗液為水加清洗劑；噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應工件從上、下方向設置前后交錯排列；噴淋用泵為不銹鋼臥式多級泵:流量16T/h，揚程30M，電機功率3KW ;泵出口設置5芯不銹鋼過濾器，過濾精度(50 μ m，過濾噴淋液體，防止堵塞噴嘴；加熱采用電加熱；槽內浮油從溢流口流出至排污管后流入用戶的污水池內； 2)刷洗三道； 3)噴淋漂洗:噴淋壓力0.1-0.3MPa，溫度50_60°C，清洗液體為自來水；噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應工件從上、下方向設置前后交錯排列；噴淋用泵為不銹鋼臥式多級泵:流量12T/h，揚程30M，電機功率2.2KW ； 4)刷洗二道； 5)吸水:設I對可自由轉動的吸水海綿輥,用于在板片進入吹水前,吸去表面大部份積液； 6)風刀吹水:在工件上下各設置I把不銹鋼風刀，風刀與板面呈一定傾斜度，通過風刀吹出的急速氣流將板面水液吹凈；氣源風量1800立方米/小時，風壓4500Pa ； 7)熱風烘干:風機將外界空氣送入加熱箱電加熱后通過吹風管吹向工件，風量1800M3/h，風壓4500Pa，溫度110_120°C ;烘道內高溫的濕空氣由抽風機吸出送入熱交換器將氣泵吸入的外界空氣預熱。
【文檔編號】F26B21/00GK103691705SQ201310694214
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權日:2013年12月18日
【發(fā)明者】萬建文, 孫健華, 錢永林, 黃海萍 申請人:常熟市天河機械設備制造有限公司