余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線，該加濕烘干線包括烘干區(qū)和設(shè)置在烘干區(qū)出口處的自動(dòng)加濕區(qū)，烘干區(qū)分為上、下兩層，上層烘干區(qū)和下層烘干區(qū)內(nèi)均設(shè)置有一條產(chǎn)品輸送線，且上層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線與下層烘干區(qū)的產(chǎn)品輸送線相連，下層烘干區(qū)內(nèi)設(shè)置有烘干通道，下層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線位于烘干通道內(nèi)，烘干通道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)換熱器，換熱器位于產(chǎn)品輸送線的上方。本發(fā)明采用烘干加濕的方式，充分利用換熱器散發(fā)的熱量，烘干后的產(chǎn)品直接引入自動(dòng)加濕區(qū)進(jìn)行加濕，保證產(chǎn)品加濕全面均勻的同時(shí)，減少加濕過程時(shí)間，有效減少紙塑成品在后續(xù)整形中出現(xiàn)拉裂、破損、不平整的情況，資源利用率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，工作效率高。
【專利說明】余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)品烘干技術(shù)，具體地說，涉及一種用于紙塑產(chǎn)品整形的加濕烘干線?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在紙塑產(chǎn)品成型過程中，經(jīng)過模具成型后，因成型產(chǎn)品含水率比較高，需要對(duì)其進(jìn)行烘干，目前廣泛應(yīng)用的烘干方式為隧道式烘干，即在烘干區(qū)內(nèi)設(shè)置隧道式烘干通道，將需要烘干的產(chǎn)品傳輸至如隧道式烘干通道內(nèi)，利用隧道式烘干通道內(nèi)的產(chǎn)品所需要的高溫將產(chǎn)品中的水分蒸發(fā)掉。這種烘干方式烘干區(qū)內(nèi)下方熱量上升后并未得到充分利用，而只是利用了隧道下方熱量，存在能量得不到充分利用的缺點(diǎn)，不符合國(guó)家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排的總方針。此外，烘干后的紙塑產(chǎn)品，停放至少24小時(shí)后進(jìn)行整形，在南方，由于空氣比較潮濕，烘干后的紙塑產(chǎn)品經(jīng)過停放后吸收一部分空氣中的水分，在之后的整形過程中拉裂、破損、不平整的情況比較少，產(chǎn)品合格率相對(duì)高一些，但在北方，空氣比較干燥，烘干后的紙塑產(chǎn)品雖然經(jīng)過停放吸收一部分空氣中的水分，吸收的水分比較少，在之后的整形過程中拉裂、破損、不平整的情況比較多，產(chǎn)品合格率比較低。由此可見，紙塑產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中，烘干后的紙塑產(chǎn)品需要至少停放24小時(shí)，生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低，且在整形過程中容易拉裂、破損、不平整，產(chǎn)品質(zhì)量差、合格率低，對(duì)拉裂、破損、不平整的紙塑產(chǎn)品需要回爐重新加工，浪費(fèi)人力物力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于現(xiàn)有紙塑產(chǎn)品加工過程中存在的上述問題，提供了一種余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線，該自動(dòng)加濕烘干線能夠充分利用換熱器散發(fā)的熱量，保證能量不會(huì)浪費(fèi)，同時(shí)產(chǎn)品經(jīng)過烘干后直接引入自動(dòng)加濕區(qū)，通過自動(dòng)加濕區(qū)對(duì)其進(jìn)行加濕，保證產(chǎn)品加濕全面均勻的同時(shí)，減少加濕過程時(shí)間，資源利用率高，提高了工作效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線，該加濕烘干線包括烘干區(qū)和設(shè)置在烘干區(qū)出口處的自動(dòng)加濕區(qū)，烘干區(qū)分為上、下兩層，上層烘干區(qū)和下層烘干區(qū)內(nèi)均設(shè)置有一條產(chǎn)品輸送線，且上層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線與下層烘干區(qū)的產(chǎn)品輸送線相連，下層烘干區(qū)內(nèi)設(shè)置有烘干通道，下層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線位于烘干通道內(nèi)，烘干通道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)換熱器，換熱器位于產(chǎn)品輸送線的上方。
[0005]優(yōu)選的是，所述上層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線和下層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置相連。
[0006]進(jìn)一步的，自動(dòng)加濕區(qū)包括加濕通道和設(shè)置在加濕通道外部的控制系統(tǒng)，加濕通道內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)品輸送線、供水管和壓縮空氣管，加濕通道內(nèi)的產(chǎn)品輸送線與下層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線相連，加濕通道內(nèi)產(chǎn)品輸送線的兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)氣液兩相流噴頭，氣液兩相流噴頭的一相與供水管相連，另一相與壓縮空氣管相連。
[0007]優(yōu)選的是，控制系統(tǒng)包括帶單片機(jī)的濕度控制器以及分別與濕度控制器連接的供水電磁閥、供氣電磁閥和濕度傳感器，供水電磁閥設(shè)置在供水管的進(jìn)水口處，供氣電磁閥設(shè)置在壓縮空氣管進(jìn)氣口處，濕度傳感器設(shè)置在加濕通道內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的是，氣液兩相流噴頭設(shè)置有200個(gè)，每10個(gè)氣液兩相流噴頭為一組，交錯(cuò)排布在加濕通道內(nèi)產(chǎn)品輸送線的兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選的是，氣液兩相流噴頭設(shè)置有180個(gè)，每10個(gè)氣液兩相流噴頭為一組，交錯(cuò)排布在加濕通道內(nèi)產(chǎn)品輸送線的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選的是，氣液兩相流噴頭設(shè)置有220個(gè)，每10個(gè)氣液兩相流噴頭為一組，交錯(cuò)排布在加濕通道內(nèi)產(chǎn)品輸送線的兩側(cè)。
[0011]進(jìn)一步的，供水管通過外部供水管路連接帶氣囊的壓力罐，該壓力罐連接高壓水泵，且壓力罐與高壓水泵之間連接有控制水壓平衡的恒壓控制器。
[0012]進(jìn)一步的，壓縮空氣管通過外部供氣管路連接空氣壓縮機(jī)。
[0013]優(yōu)選的是，加濕通道由玻璃鋼板和鋁合金框架組成。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用烘干加濕的方式，保證了后續(xù)紙塑產(chǎn)品整形方便，有效地減少了紙塑成品出現(xiàn)拉裂、破損、不平整的情況，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，能源利用率高，節(jié)省了人力物力。本發(fā)明烘干區(qū)分為兩層，烘干通道位于下層烘干區(qū)內(nèi)，上層烘干區(qū)內(nèi)分布有烘干通道的余熱，紙塑產(chǎn)品先經(jīng)過上層烘干區(qū)進(jìn)行預(yù)先烘干，可蒸發(fā)掉10%的水分，而后再經(jīng)過下層烘干區(qū)內(nèi)的烘干通道進(jìn)行正常烘干，保證了加熱器散發(fā)的能量得到充分利用，熱能利用率高，為節(jié)能減排做出重大貢獻(xiàn)。本發(fā)明還增加了自動(dòng)加濕區(qū)，保證產(chǎn)品加濕全面均勻，水資源利用率高，紙塑產(chǎn)品經(jīng)烘干后直接進(jìn)入自動(dòng)加濕區(qū)，減少了加濕時(shí)間，且可自動(dòng)調(diào)節(jié)濕度，加濕產(chǎn)品不需要采用放置一批、加濕一批的方式進(jìn)行，只需要在加濕區(qū)內(nèi)部經(jīng)過便可保證回潮完成。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0016]附圖2為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】自動(dòng)加濕區(qū)的工作原理圖。
[0017]其中，1、烘干區(qū)，2、上層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線，3、下層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線，
4、驅(qū)動(dòng)裝置，5、加濕通道，6、加濕通道內(nèi)的產(chǎn)品輸送線。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]實(shí)施例1:如圖1至2所示，一種余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線，該加濕烘干線包括烘干區(qū)I和設(shè)置在烘干區(qū)出口處的自動(dòng)加濕區(qū)，烘干區(qū)分為上、下兩層，上層烘干區(qū)和下層烘干區(qū)內(nèi)均設(shè)置有一條產(chǎn)品輸送線，且上層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線2與下層烘干區(qū)的產(chǎn)品輸送線3相連，下層烘干區(qū)內(nèi)設(shè)置有烘干通道，下層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線3位于烘干通道內(nèi)，烘干通道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)換熱器，換熱器位于產(chǎn)品輸送線3的上方。
[0020]所述上層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線2和下層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線3通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置4相連，用于上層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線2與下層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線3的轉(zhuǎn)換，使其成為一條貫通的輸送線。
[0021]為了能夠?qū)崿F(xiàn)紙塑產(chǎn)品的加濕回潮，上述自動(dòng)加濕區(qū)包括加濕通道5和設(shè)置在加濕通道5外部的控制系統(tǒng)，加濕通道5內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)品輸送線6、供水管和壓縮空氣管，加濕通道內(nèi)的產(chǎn)品輸送線6與下層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線3相連，加濕通道內(nèi)產(chǎn)品輸送線5的兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)氣液兩相流噴頭，氣液兩相流噴頭的一相與供水管相連，另一相與壓縮空氣管相連。
[0022]上述控制系統(tǒng)包括帶單片機(jī)的濕度控制器以及分別與濕度控制器連接的供水電磁閥、供氣電磁閥和濕度傳感器，供水電磁閥設(shè)置在供水管的進(jìn)水口處，供氣電磁閥設(shè)置在壓縮空氣管進(jìn)氣口處，濕度傳感器設(shè)置在加濕通道內(nèi)。根據(jù)不同的紙塑產(chǎn)品可以通過濕度控制器調(diào)節(jié)進(jìn)水量和進(jìn)氣量，同時(shí)可以根據(jù)濕度傳感器測(cè)定的濕度值，與設(shè)定的濕度值比較，通過濕度調(diào)節(jié)器利用電磁閥調(diào)節(jié)進(jìn)水量和進(jìn)氣量，實(shí)現(xiàn)對(duì)紙塑產(chǎn)品回潮過程的全自動(dòng)控制。
[0023]供水管通過外部供水管路連接帶氣囊的壓力罐，該壓力罐連接高壓水泵，且壓力罐與高壓水泵之間連接有控制水壓平衡的恒壓控制器，為供水管提供穩(wěn)定的高壓水源。
[0024]壓縮空氣管通過外部供氣管路連接空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)為壓縮空氣管提供穩(wěn)定的氣源。
[0025]上述加濕通道由玻璃鋼板和鋁合金框架組成。
[0026]本實(shí)施例中，氣液兩相流噴頭設(shè)置有200個(gè)，每10個(gè)氣液兩相流噴頭為一組，交錯(cuò)排布在加濕通道內(nèi)產(chǎn)品輸送線的兩側(cè)，，使紙塑產(chǎn)品加濕回潮更均勻。
[0027]工作原理:成型的紙塑產(chǎn)品先經(jīng)過上層烘干區(qū)，利用上層烘干區(qū)內(nèi)的余溫對(duì)紙塑產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)先烘干，在上層烘干區(qū)內(nèi)可蒸發(fā)掉10%的水分；而后經(jīng)過預(yù)先烘干的紙塑產(chǎn)品經(jīng)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)至下層烘干區(qū)，進(jìn)入烘干通道進(jìn)行正常烘干；為保證紙塑產(chǎn)品整形方便，整形效果好，經(jīng)烘干后的紙塑產(chǎn)品需要進(jìn)行回潮，此時(shí)，經(jīng)烘干完成后的紙塑產(chǎn)品直接進(jìn)入自動(dòng)加濕區(qū)，由空氣壓縮機(jī)提供穩(wěn)定的壓縮空氣氣源，為氣液兩相流噴頭提供0.3-0.4MPa的壓縮空氣，由高壓水泵提供穩(wěn)定的高壓水源，為氣液兩相流噴頭提供0.3-0.6MPa的高壓水，根據(jù)不同的紙塑產(chǎn)品調(diào)整進(jìn)水量和進(jìn)氣量，通過壓縮空氣的方式使氣液混合形成紙塑產(chǎn)品回潮所需要的霧氣和濕度，使水分得到充分的物化，經(jīng)交錯(cuò)排布的氣液兩相流噴頭均勻噴灑在運(yùn)動(dòng)中的紙塑產(chǎn)品上，完成對(duì)紙塑產(chǎn)品的加濕回潮，并通過濕度傳感器檢測(cè)加濕通道內(nèi)的濕度，與設(shè)定的濕度值比較，根據(jù)紙塑產(chǎn)品的需要，濕度控制器利用供水電磁閥和供氣電磁閥自動(dòng)控制進(jìn)水量和進(jìn)氣量，使加濕通道內(nèi)的濕度適中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品回潮的全自動(dòng)控制。
[0028]實(shí)施例2:與實(shí)施例1不同的是，實(shí)施例2中，氣液兩相流噴頭設(shè)置有180個(gè)，每10個(gè)氣液兩相流噴頭為一組，交錯(cuò)排布在加濕通道內(nèi)產(chǎn)品輸送線的兩側(cè)。
[0029]工作原理同實(shí)施例1。
[0030]實(shí)施例3:與實(shí)施例1不同的是，實(shí)施例3中，氣液兩相流噴頭設(shè)置有220個(gè)，每10個(gè)氣液兩相流噴頭為一組，交錯(cuò)排布在加濕通道內(nèi)產(chǎn)品輸送線的兩側(cè)。
[0031]工作原理同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線，其特征在于:該加濕烘干線包括烘干區(qū)和設(shè)置在烘干區(qū)出口處的自動(dòng)加濕區(qū)，烘干區(qū)分為上、下兩層，上層烘干區(qū)和下層烘干區(qū)內(nèi)均設(shè)置有一條產(chǎn)品輸送線，且上層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線與下層烘干區(qū)的產(chǎn)品輸送線相連，下層烘干區(qū)內(nèi)設(shè)置有烘干通道，下層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線位于烘干通道內(nèi)，烘干通道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)換熱器，換熱器位于產(chǎn)品輸送線的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線，其特征在于:所述上層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線和下層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線，其特征在于:自動(dòng)加濕區(qū)包括加濕通道和設(shè)置在加濕通道外部的控制系統(tǒng)，加濕通道內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)品輸送線、供水管和壓縮空氣管，加濕通道內(nèi)的產(chǎn)品輸送線與下層烘干區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品輸送線相連，加濕通道內(nèi)產(chǎn)品輸送線的兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)氣液兩相流噴頭，氣液兩相流噴頭的一相與供水管相連，另一相與壓縮空氣管相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線，其特征在于:控制系統(tǒng)包括帶單片機(jī)的濕度控制器以及分別與濕度控制器連接的供水電磁閥、供氣電磁閥和濕度傳感器，供水電磁閥設(shè)置在供水管的進(jìn)水口處，供氣電磁閥設(shè)置在壓縮空氣管進(jìn)氣口處，濕度傳感器設(shè)置在加濕通道內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線，其特征在于:氣液兩相流噴頭設(shè)置有200個(gè)，每10個(gè)氣液兩相流噴頭為一組，交錯(cuò)排布在加濕通道內(nèi)產(chǎn)品輸送線的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線，其特征在于:氣液兩相流噴頭設(shè)置有180個(gè)，每10個(gè)氣液兩相流噴頭為一組，交錯(cuò)排布在加濕通道內(nèi)產(chǎn)品輸送線的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線，其特征在于:氣液兩相流噴頭設(shè)置有220個(gè)，每10個(gè)氣液兩相流噴頭為一組，交錯(cuò)排布在加濕通道內(nèi)產(chǎn)品輸送線的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線，其特征在于:供水管通過外部供水管路連接帶氣囊的壓力罐，該壓力罐連接高壓水泵，且壓力罐與高壓水泵之間連接有控制水壓平衡的恒壓控制器。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線，其特征在于:壓縮空氣管通過外部供氣管路連接空氣壓縮機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的余熱節(jié)能自動(dòng)加濕烘干線，其特征在于:加濕通道由玻璃鋼板和鋁合金框架組成。
【文檔編號(hào)】F26B15/06GK103743212SQ201310732404
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】張維強(qiáng) 申請(qǐng)人:青島市匯宇紙塑制品有限公司