被動式低噪聲通風(fēng)器的制造方法
【專利摘要】被動式低噪聲通風(fēng)器，涉及通風(fēng)技術(shù)。它為了解決現(xiàn)有的通風(fēng)器隔聲效果差的問題。本發(fā)明在通風(fēng)器本體內(nèi)部設(shè)置有矩形的隔聲擋板，隔聲擋板位于兩個通風(fēng)口之間，其長度方向與兩個通風(fēng)口的長度方向平行，隔聲擋板的兩個長邊對應(yīng)的側(cè)壁分別與通風(fēng)器本體的上表面和下表面緊密接觸，隔聲擋板與通風(fēng)器本體的四個側(cè)壁之間留有空隙，隔聲擋板的兩個表面分別設(shè)置有厚度相等的吸聲層。隔聲擋板能夠阻隔噪聲，吸聲層能夠吸收噪聲。經(jīng)測試，該被動式低噪聲通風(fēng)器與現(xiàn)有通風(fēng)器的通風(fēng)效果一樣，但降噪達(dá)到57.7dB(A)，Dn,e,w達(dá)到41.7以上，降噪效果提高了約10dB，而人耳感覺響度約降低至一半。本發(fā)明適用于通風(fēng)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】被動式低噪聲通風(fēng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通風(fēng)降噪技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前單層或雙層玻璃窗的氣密性很好，特別是塑鋼窗。但是在夜晚或是冬季，室內(nèi)需要保證有最小的換氣量。而現(xiàn)有的通風(fēng)器結(jié)構(gòu)簡單，基本上只設(shè)置了兩個通風(fēng)口用來通風(fēng)(如圖1所示)，在保證換氣量的同時會使噪聲進(jìn)入室內(nèi)，破壞了窗戶系統(tǒng)良好的隔聲性倉泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的通風(fēng)器隔聲效果差的問題，提供一種被動式低噪聲通風(fēng)器。
[0004]本發(fā)明所述的被動式低噪聲通風(fēng)器包括通風(fēng)器本體，在通風(fēng)器本體內(nèi)部設(shè)置有矩形的隔聲擋板，所述隔聲擋板位于通風(fēng)器本體的兩個通風(fēng)口之間，隔聲擋板的長度方向與兩個通風(fēng)口的長度方向平行，隔聲擋板的兩個長邊對應(yīng)的側(cè)壁分別與通風(fēng)器本體的上表面和下表面緊密接觸，隔聲擋板與通風(fēng)器本體的四個側(cè)壁之間均留有空隙，所述空隙為空氣流通的通道，所述隔聲擋板為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中間為支撐板，該支撐板的兩側(cè)均是厚度為D的吸聲層,所述厚度D大于5mm且小于30mm。
[0005]通風(fēng)器本體的兩端各設(shè)置有縱向吸聲板，所述兩個縱向吸聲板位于通風(fēng)器本體內(nèi)部，將通風(fēng)器本體的兩端的分隔成兩個密閉的空腔。
[0006]所述的吸聲層為多孔泡沫塑料板。
[0007]本發(fā)明通所述的被動式低噪聲通風(fēng)器在使用時，空氣從通風(fēng)器的一個通風(fēng)口進(jìn)入，沿隔聲擋板與通風(fēng)器本體側(cè)壁之間的通道流動，從另一個通風(fēng)口流出，實現(xiàn)室內(nèi)與室外的通氣。通氣過程中，隔聲擋板能夠阻隔噪聲，吸聲層能夠吸收噪聲。經(jīng)測試，該被動式低噪聲通風(fēng)器與現(xiàn)有通風(fēng)器的通風(fēng)效果一樣，但降噪達(dá)到57.7dB(A)，Dn，e，w達(dá)到41.7以上，降噪效果提高了約10dB，而人耳感覺響度降低至約一半。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有通風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖的仰視圖；
[0009]圖2為圖1的橫斷面的放大示意圖；
[0010]圖3為實施方式一、二和五所述的被動式低噪聲通風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖的仰視圖；
[0011]圖4為圖3的橫斷面的放大示意圖；
[0012]圖5為實施方式三和四所述的被動式低噪聲通風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖的仰視圖?！揪唧w實施方式】
[0013]【具體實施方式】一:結(jié)合圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式所述的被動式低噪聲通風(fēng)器包括通風(fēng)器本體1，在通風(fēng)器本體I內(nèi)部設(shè)置有矩形的隔聲擋板2，所述隔聲擋板2位于通風(fēng)器本體I的兩個通風(fēng)口 11之間，隔聲擋板2的長度方向與兩個通風(fēng)口 11的長度方向平行，隔聲擋板2的兩個長邊對應(yīng)的側(cè)壁分別與通風(fēng)器本體I的上表面A和下表面B緊密接觸，隔聲擋板2與通風(fēng)器本體I的四個側(cè)壁之間均留有空隙，所述空隙為空氣流通的通道，所述隔聲擋板2為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中間為支撐板21，該支撐板21的兩側(cè)均是厚度為D的吸聲層22，所述厚度D大于5mm且小于30mm。
[0014]本實施方式中，通風(fēng)器本體I的內(nèi)部設(shè)置了隔聲擋板2和吸聲層22，空氣從通風(fēng)器的一個通風(fēng)口 11進(jìn)入，沿隔聲擋板2與通風(fēng)器本體I側(cè)壁之間的通道流動，從另一個通風(fēng)口 11流出，實現(xiàn)室內(nèi)與室外的通氣。通氣過程中，隔聲擋板2能夠阻隔噪聲，吸聲層22能夠吸收噪聲。
[0015]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1至圖4說明本實施方式，本實施方式是對實施方式一所述的被動式低噪聲通風(fēng)器的進(jìn)一步限定，本實施方式中，所述的隔聲擋板2的長度L為700mm,吸聲層22的厚度D為10_。
[0016]對現(xiàn)有的通風(fēng)器和本實施方式所述的被動式低噪聲通風(fēng)器進(jìn)行性能測試。根據(jù)BSEN20140.10:1992建筑物和構(gòu)件隔聲的測量規(guī)范，通風(fēng)器被歸為小型建筑構(gòu)件。它們的聲學(xué)性能是依據(jù)構(gòu)件的歸一化水平差異，但它與通風(fēng)器連接的兩個房間的聲壓級差不同，而是與在接收其聲音的10 m2的房間內(nèi)的吸聲面積有關(guān)。其聲學(xué)性能用IOOHz~3150Hz之間的1/3倍頻程Dn，e表征:
[0017]Dn e=LS - LR+101og(A0/A)
[0018]其中，LS為發(fā)聲室的聲壓級，LR為接收室的聲壓級，A為接收室的吸聲面積，AO為吸聲體標(biāo)準(zhǔn)面積(10m2)。
[0019]為了能夠更加簡便的評估其性能，在BS EN IS0717-1:1997中提供了很詳細(xì)的測試步驟，包含了測量歸一化水平差異頻譜與標(biāo)準(zhǔn)頻譜的比較，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)頻譜，直到所有的不利偏差(等級差異與測量的頻譜降到`標(biāo)準(zhǔn)曲線以下的頻率一致)不超過32dB。500Hz下標(biāo)準(zhǔn)曲線的數(shù)值定義為加權(quán)構(gòu)件歸一化水平差異Dn#w，即加權(quán)后的Dn，e。
[0020]測試在半消聲室和混響室中完成。將消聲器安裝在半消聲室與混響室相鄰的墻體上，半消聲室作為發(fā)聲室，模擬室外，混響室作為接收室，模擬室內(nèi)。首先隔墻上安裝一個1000mm高、300mm寬、295mm厚的盒子，在盒子中安裝一個現(xiàn)有的通風(fēng)器，其長度為960mm。經(jīng)測試，這種通風(fēng)器的降噪達(dá)到50.9dB(A),Dn,e,w是33.7。然后，在該通風(fēng)器內(nèi)安裝隔聲擋板2，構(gòu)成本實施方式所述的被動式低噪聲通風(fēng)器，經(jīng)測試，該被動式低噪聲通風(fēng)器的降噪達(dá)到57.7(^(4)，01^,是41.7?？梢?，與現(xiàn)有通風(fēng)器相比，本實施方式所述的被動式低噪聲通風(fēng)器降噪效果提高了約10dB，而人耳感覺響度降低至約一半，同時由于通風(fēng)口 11面積不變，通風(fēng)效果不受影響。
[0021]【具體實施方式】三:結(jié)合圖5說明本實施方式，本實施方式是對實施方式一所述的被動式低噪聲通風(fēng)器的進(jìn)一步限定，本實施方式中，通風(fēng)器本體I的兩端各設(shè)置有縱向吸聲板3，所述兩個縱向吸聲板3位于通風(fēng)器本體I內(nèi)部，將通風(fēng)器本體I的兩端的分隔成兩個密閉的空腔。
[0022]本實施方式中的兩個縱向吸聲板3能夠進(jìn)一步吸收噪聲。
[0023]【具體實施方式】四:結(jié)合圖5說明本實施方式，本實施方式是對實施方式三所述的被動式低噪聲通風(fēng)器的進(jìn)一步限定，本實施方式中，所述的兩個縱向吸聲板3的厚度為d為10mm，每個縱向吸聲板3到與其相對的通風(fēng)器本體I端面的距離s為30mm。
[0024]采用實施方式一所述的測試方法，對本實施方式所述的被動式低噪聲通風(fēng)器的性能進(jìn)行測試。測試結(jié)果為:降噪達(dá)到58.2dB(A)，由于兩個縱向吸聲板3的吸聲作用，降噪效果和Dn，e，w兩項指標(biāo)都有所提升。
[0025]【具體實施方式】五:結(jié)合圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式是對實施方式一所述的被動式低噪聲通風(fēng)器的進(jìn)一步限定，本實施方式中，所述的隔聲擋板2的長度L為820mm，所述的吸聲層22的厚度D為20mm。
[0026]與實施方式一所述的被動式低噪聲通風(fēng)器相比，本實施方式中的吸聲層22的長度和厚度均有所增加，經(jīng)測試，這種結(jié)構(gòu)通風(fēng)器的降噪達(dá)到59.0dB(A)，Dn,e,w是43.0，降噪效果和Dn，e，w兩項指標(biāo)都有所提升。
[0027]【具體實施方式】六:本實施方式是對實施方式一至五所述的被動式低噪聲通風(fēng)器的進(jìn)一步限定，本實施方式中，所述的隔聲擋板2的支撐板21為2mm厚的鋼板。
[0028]【具體實施方式】七:本實施方式是對實施方式一至五所述的被動式低噪聲通風(fēng)器的進(jìn)一步限定，本實施方式中，所述的隔聲擋板2的支撐板21為4mm厚的塑料板。
[0029]【具體實施方式】八:本實施方式是對實施方式一至五所述的被動式低噪聲通風(fēng)器的進(jìn)一步限定，本實施方式中，所述的吸聲層22為多孔泡沫塑料板。
[0030]多孔泡沫塑料板重量小，成本低。
【權(quán)利要求】
1.被動式低噪聲通風(fēng)器，包括通風(fēng)器本體(1)，其特征在于:在通風(fēng)器本體(I)內(nèi)部設(shè)置有矩形的隔聲擋板(2)，所述隔聲擋板(2)位于通風(fēng)器本體(I)的兩個通風(fēng)口(11)之間，隔聲擋板(2)的長度方向與兩個通風(fēng)口(11)的長度方向平行，隔聲擋板(2)的兩個長邊對應(yīng)的側(cè)壁分別與通風(fēng)器本體(I)的上表面(A)和下表面(B)緊密接觸，隔聲擋板(2)與通風(fēng)器本體(I)的四個側(cè)壁之間均留有空隙，所述空隙為空氣流通的通道，所述隔聲擋板(2)為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中間為支撐板(21)，該支撐板(21)的兩側(cè)均是厚度為D的吸聲層(22)，所述厚度D大于5mm且小于30mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的被動式低噪聲通風(fēng)器，其特征在于:所述的隔聲擋板(2)的長度L為700mm，吸聲層(22)的厚度D為10_。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的被動式低噪聲通風(fēng)器，其特征在于:通風(fēng)器本體(I)的兩端各設(shè)置有縱向吸聲板(3)，所述兩個縱向吸聲板(3)位于通風(fēng)器本體(I)內(nèi)部，將通風(fēng)器本體(O的兩端的分隔成兩個密閉的空腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的被動式低噪聲通風(fēng)器，其特征在于:所述的兩個縱向吸聲板(3)的厚度為d為10mm，每個縱向吸聲板(3)到與其相對的通風(fēng)器本體(I)端面的距離s為30mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的被動式低噪聲通風(fēng)器，其特征在于:所述的隔聲擋板(2)的長度L為820mm，所述的吸聲層(22)的厚度D為20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的被動式低噪聲通風(fēng)器，其特征在于:所述的隔聲擋板(2)的支撐板(21)為2mm厚的鋼板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的被動式低噪聲通風(fēng)器，其特征在于:所述的隔聲擋板(2)的支撐板(21)為4mm厚的塑料板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的被動式低噪聲通風(fēng)器，其特征在于:所述的吸聲層(22)為多孔泡沫塑料板。
【文檔編號】F24F7/00GK103673189SQ201310738167
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月29日
【發(fā)明者】康健 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)