專利名稱：一種用于粉末材料燒結的氣氛爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于氣氛爐技術領域，尤其涉及一種用于粉末材料燒結的氣氛爐。
背景技術：
目前，國內外已推出各種結構材質的粉末燒結氣氛爐，主要用于粉末材料的燒結處理，主體結構和材質大同小異，主要都是由橫置或豎置的不銹鋼罐體、殼體、耐火磚爐襯、進氣管和排氣管構成，升溫較慢，殼體大而笨，移動不便。隨著新材料、新技術、新工藝的不斷出現(xiàn)，特別是近年來納米級粉末料的產生和應用，對粉末產品的要求也越來越高，現(xiàn)階段的粉末燒結氣氛爐的結構性能已不能滿足生產需求了，因此，對現(xiàn)有燒結氣氛爐進行改進是亟待解決的一個問題。
發(fā)明內容為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種用于粉末材料燒結的氣氛爐，能夠有效保證氣氛爐內爐溫均勻，提高熱效率和升溫效率。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下所述的技術方案:一種用于粉末材料燒結的氣氛爐，包括爐體和罐體，爐體的內壁上設置有爐襯，爐襯的內表面上設置有加熱爐絲，罐體位于爐體的內腔中，罐體通過其上端口邊緣設置的法蘭與爐體固定連接，罐體的上端口處蓋設有密封蓋，密封蓋上設有連通罐體內腔的排氣管接口和熱電偶插孔，密封蓋上還設置有進氣管接口，進氣管接口連接進氣管的一端，進氣管的另一端與罐體的內腔連通·。進一步，所述罐體的內腔中設置有環(huán)形排氣管，排氣管上設有若干個排氣孔，所述排氣管與進氣管的另一端連通。進一步，所述的排氣管至少設置有I個。進一步，所述的排氣孔沿排氣管的沿圓周方向均布設置。進一步，所述罐體是由外罐體和內罐體組成的雙層結構，內、外罐體之間形成一空腔，外罐體通過其上端口邊緣處設置的法蘭與爐體固定連接，外罐體的上端口處蓋設有密封蓋。進一步，密封蓋與外罐體之間設置有密封墊。進一步，所述爐襯的材質為高溫陶瓷纖維板、硅酸鋁棉和纖維氈中的一種。進一步，所述罐體的材質為不銹鋼材料。由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下優(yōu)越性:1、爐襯采用新型纖維材料，增加了爐體的保溫效果；2、罐體采用雙層結構，增加了物料的受熱面積，保證物料受熱的相對均勻和一致性；3、在罐體內設置排氣管，并在排氣管上設置獨特角度的排氣孔，增加氣氛與物料的接觸比例，使物料燒結的更加充分完全。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為排氣管的結構示意圖；圖中:1-密封蓋；2_排氣管接口 ；3_熱電偶；4_進氣管接口 ；5_爐體；6_進氣管；7-罐體；8_排氣管；9_加熱爐絲；10-法蘭；11-排氣孔。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1所示，一種用于粉末材料燒結的氣氛爐，包括爐體5和罐體，爐體5的內壁上設置有爐襯，爐襯的內表面上設置有加熱爐絲9，罐體7位于爐體5的內腔中，罐體7通過其上端口邊緣設置的法蘭10與爐體5固定連接，罐體的上端口處蓋設有密封蓋1，密封蓋I上設有連通罐體內腔的排氣管接口 2和用于插裝熱電偶3的熱電偶插孔，密封蓋I上還設置有進氣管接口 4，進氣管接口 4連接進氣管6的一端，進氣管的另一端與罐體的內腔連通；所述罐體的內腔中設置有至少一個環(huán)形排氣管8，排氣管8上設有若干個沿圓周方向均布的排氣孔11，所述排氣管8與進氣管6的另一端連通；排氣管的增設增加了氣氛與物料的接觸比例，使物料燒結的更加充分完全。所述排氣管8上沿其圓周方向均布設置有兩圈排氣孔11，且兩圈排氣孔11彼此一一對應，兩圈排氣孔11中彼此對應的兩個排氣孔11的中心孔線相交形成60度夾角，排氣孔11角度的獨特設計能夠增加氣氛與粉末料的接觸比例，使得粉末了燒結的更加完全。所述罐體7是由外罐體和內罐體組成的雙層結構，內、外罐體之間形成一空腔,夕卜罐體通過其上端口邊緣處設置 的法蘭10與爐體5固定連接，外罐體的上端口處蓋設有密封蓋I ;罐體7的雙層結構設計，增加了物料的受熱面積，保證物料受熱的相對均勻和一致性；所述爐襯的材質為高溫陶瓷纖維板、硅酸鋁棉和纖維氈中的一種。所述罐體7的底部設置有底座，用于保護進氣管，避免其高溫受到損傷。本實用新型在燒結粉末料的具體應用中，可以優(yōu)先采用雙層結構的罐體，其具體操作過程為:首先，將罐體放入爐體5內，通過螺栓將外罐體上的法蘭10與爐體5固定連接，并使用密封蓋I固定在外罐體的上端口處，將內、外罐體之間的內腔密封，為了保證罐體的密封效果，在密封蓋I與罐體連接處之間可以增設密封墊，同時，將排氣管接口 2連接到廢氣處理裝置；然后，將進氣管接口 4連接工作所需要的保護氣并通過進氣管6進入罐體7內腔中的排氣管8，進而通過排氣管進入到罐體內，用于保護物料；接著將所需加熱的粉末原料放入罐體內，接著將熱電偶3通過密封蓋I上的熱電偶插孔插入到罐體內部，用于感應罐體內的溫度，另外，根據(jù)實際情況，如果有需要還可以在爐體5的爐膛內另安裝熱電偶，最后，通過爐體5自身設置的加熱程序，開啟電爐，通過加熱爐絲9對罐體進行加熱，進而罐體對其內部的粉末原料進一步加熱，由于，罐體7為雙層結構，所以，內、外罐體均可對粉末原料進行加熱，增加了物料的受熱面積，保證物料受熱的相對均勻和一致性，同時，罐體內部的排氣管通過其上的排氣孔11將氣體不斷排出，增加了氣氛與物料的接觸比例，使物料燒結的更加充分完全。
權利要求1.一種用于粉末材料燒結的氣氛爐，包括爐體(5)和罐體(7)，爐體的內壁上設置有爐襯，其特征是:爐襯的內表面上設置有加熱爐絲(9)，罐體(7)位于爐體的內腔中，罐體通過其上端口邊緣設置的法蘭(10)與爐體固定連接，罐體的上端口處蓋設有密封蓋(1)，密封蓋上設有連通罐體內腔的排氣管接口(2)和熱電偶插孔，密封蓋(I)上還設置有進氣管接口(4)，進氣管接口連接進氣管(6)的一端，進氣管(6)的另一端與罐體(7)的內腔連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于粉末材料燒結的氣氛爐，其特征是:所述罐體(7)的內腔中設置有環(huán)形排氣管(8)，排氣管上設有若干個排氣孔(11)，所述排氣管與進氣管的另一端連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于粉末材料燒結的氣氛爐，其特征是:所述的排氣管(8)至少設置有I個。
4.根據(jù)權利要求2所述的用于粉末材料燒結的氣氛爐，其特征是:所述的排氣孔(11)沿排氣管(8)的沿圓周方向均布設置。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于粉末材料燒結的氣氛爐，其特征是:所述罐體(7)是由外罐體和內罐體組 成的雙層結構，內、外罐體之間形成一空腔,外罐體通過其上端口邊緣處設置的法蘭與爐體固定連接，外罐體的上端口處蓋設有密封蓋(I )。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于粉末材料燒結的氣氛爐，其特征是:密封蓋(I)與外罐體之間設置有密封墊。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于粉末材料燒結的氣氛爐，其特征是:所述爐襯的材質為高溫陶瓷纖維板、硅酸鋁棉和纖維氈中的一種。
8.根據(jù)權利要求1所述的用于粉末材料燒結的氣氛爐，其特征是:所述罐體(7)的材質為不銹鋼材料。
專利摘要本實用新型公開了一種用于粉末材料燒結的氣氛爐，包括爐體和罐體，爐體的內壁上設置有爐襯，爐襯的內表面上設置有加熱爐絲，罐體位于爐體的內腔中，罐體通過其上端口邊緣設置的法蘭與爐體固定連接，罐體的上端口處蓋設有密封蓋，密封蓋上設有連通罐體內腔的排氣管接口和熱電偶插孔，密封蓋上還設置有進氣管接口，進氣管接口連接進氣管的一端，進氣管的另一端與罐體的內腔連通。本實用新型爐襯采用新型纖維材料，增加了爐體的保溫效果；罐體采用雙層結構，增加了物料的受熱面積，保證物料受熱的相對均勻和一致性。
文檔編號F27B5/04GK203148193SQ20132002860
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權日2013年1月21日
發(fā)明者李海軍, 孫鳴高 申請人:洛陽華旭利爾電爐有限公司