專利名稱：一種節(jié)能型高溫耐熱墊鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種墊鐵，具體涉及一種節(jié)能型高溫耐熱墊鐵，屬于熱處理輔件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高溫墊鐵又稱高溫?cái)R鐵，其用于在工件加熱時(shí)增加工件高度，使工件懸空在高溫火焰通道的高溫區(qū)，使工件均勻受熱，并防止高溫火焰直接接觸工件?，F(xiàn)有技術(shù)的高溫墊鐵通常為一整塊的金屬鐵，其在使用時(shí)不僅重量重，成本高，而且吸熱量大，容易發(fā)生氧化燒損。因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的節(jié)能型高溫耐熱墊鐵，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、吸熱量少且不易氧化燒損的節(jié)能型高溫耐熱墊鐵。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種節(jié)能型高溫耐熱墊鐵，其包括一高強(qiáng)度耐火澆注料基座和一高溫耐熱鋼蓋板；其中，所述高溫耐熱鋼蓋板蓋于所述高強(qiáng)度耐火澆注料基座的頂部；于所述高溫耐熱鋼蓋板蓋的四周向下延伸形成翻邊，該翻邊位于所述高強(qiáng)度耐火澆注料基座的側(cè)面。本實(shí)用新型的節(jié)能型高溫耐熱墊鐵進(jìn)一步設(shè)置為:于所述高強(qiáng)度耐火澆注料基座的側(cè)面設(shè)有吊裝槽。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的節(jié)能型高溫耐熱墊鐵采用高強(qiáng)度耐火澆注料基座，從而使重量和熱容量均較小，大大減少了墊鐵的吸熱量，并減少了氧化燒損，節(jié)約昂貴的高溫金屬材料，改善工件的加熱環(huán)境；同時(shí)，通過設(shè)置高溫耐熱鋼蓋板，能使高強(qiáng)度耐火澆注料基座的壓力受力分別均勻。

圖1是本實(shí)用新型的節(jié)能型高溫耐熱墊鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱說明書附圖1所示，本實(shí)用新型為一種節(jié)能型高溫耐熱墊鐵，其由一高強(qiáng)度耐火澆注料基座I和一高溫耐熱鋼蓋板2兩部分組成。其中，所述高強(qiáng)度耐火澆注料基座I由純?nèi)趸X粉、焦寶石骨料、鋼纖維、粘結(jié)劑壓制并高溫?zé)Y(jié)而成，是工件在高溫狀態(tài)下的主要承重載體。該高強(qiáng)度耐火澆注料基座I的高度和大小可根據(jù)工件加熱的工藝需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。進(jìn)一步的，于所述高強(qiáng)度耐火澆注料基座I的側(cè)面設(shè)有吊裝槽3或吊裝孔(未圖示)，從而方便墊鐵的起吊布置。[0012]所述高溫耐熱鋼蓋板2蓋于所述高強(qiáng)度耐火澆注料基座I的頂部，其由含Cr、N1、N、S1、Re等成分的高溫耐熱鋼澆注而成，用來均勻工件對高強(qiáng)度耐火澆注料基座I壓力，同時(shí)保護(hù)高強(qiáng)度耐火澆注料基座I在受到工件放置時(shí)的沖擊力時(shí)不受損壞。進(jìn)一步的，于所述高溫耐熱鋼蓋板蓋2的四周向下延伸形成翻邊4，該翻邊4位于所述高強(qiáng)度耐火澆注料基座I的側(cè)面。所述翻邊4能高溫耐熱鋼蓋板2的增加強(qiáng)度，同時(shí)使高溫耐熱鋼蓋板2正好罩住并保護(hù)高強(qiáng)度耐火澆注料基座I。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi) 。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型高溫耐熱墊鐵，其特征在于:包括一高強(qiáng)度耐火澆注料基座和一高溫耐熱鋼蓋板；其中，所述高溫耐熱鋼蓋板蓋于所述高強(qiáng)度耐火澆注料基座的頂部；于所述高溫耐熱鋼蓋板蓋的四周向下延伸形成翻邊，該翻邊位于所述高強(qiáng)度耐火澆注料基座的側(cè)面。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型高溫耐熱墊鐵，其特征在于:于所述高強(qiáng)度耐火澆注料基座的側(cè)面設(shè)有 吊裝槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型高溫耐熱墊鐵，其包括一高強(qiáng)度耐火澆注料基座和一高溫耐熱鋼蓋板；其中，所述高溫耐熱鋼蓋板蓋于所述高強(qiáng)度耐火澆注料基座的頂部；于所述高溫耐熱鋼蓋板蓋的四周向下延伸形成翻邊，該翻邊位于所述高強(qiáng)度耐火澆注料基座的側(cè)面。本實(shí)用新型的節(jié)能型高溫耐熱墊鐵采用高強(qiáng)度耐火澆注料基座，從而使重量和熱容量均較小，大大減少了墊鐵的吸熱量，并減少了氧化燒損，節(jié)約昂貴的高溫金屬材料，改善工件的加熱環(huán)境；同時(shí)，通過設(shè)置高溫耐熱鋼蓋板，能使高強(qiáng)度耐火澆注料基座的壓力受力分別均勻。
文檔編號F27D5/00GK203100448SQ20132006242
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者陳洪昌 申請人:紹興恒大熱能科技有限公司