專(zhuān)利名稱(chēng)：帶新型導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的吸油煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吸油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種帶新型導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的吸油煙機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，吸油煙機(jī)的導(dǎo)油網(wǎng)結(jié)構(gòu)大多為雙層錯(cuò)位帶等高的凹槽結(jié)構(gòu)或平板結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)對(duì)風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)產(chǎn)生的噪音有很大的影響。但同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生油滴積留，造成進(jìn)風(fēng)面積逐漸減小。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種帶新型導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的吸油煙機(jī)，該導(dǎo)油結(jié)構(gòu)能夠及時(shí)有效地?cái)r截油滴，避免了油滴流動(dòng)不及時(shí)和不順暢而產(chǎn)生的積留。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種帶新型導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的吸油煙機(jī)，包括吸油煙機(jī)機(jī)體和集煙罩，在所述吸油煙機(jī)機(jī)體內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，在所述集煙罩上定位設(shè)置有一導(dǎo)油結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)油結(jié)構(gòu)相對(duì)水平面呈斜向設(shè)置并恰能夠遮住所述集煙罩的進(jìn)風(fēng)口，并在所述導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的最低位置處定位開(kāi)設(shè)有漏油口 ；該導(dǎo)油結(jié)構(gòu)包括內(nèi)濾油網(wǎng)和外導(dǎo)油網(wǎng)，所述內(nèi)濾油網(wǎng)和外導(dǎo)油網(wǎng)均為平板狀結(jié)構(gòu)，且所述外導(dǎo)油網(wǎng)定位設(shè)置在所述內(nèi)濾油網(wǎng)背向所述進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)；另在所述內(nèi)濾油網(wǎng)和外導(dǎo)油網(wǎng)上均開(kāi)設(shè)有若干進(jìn)氣孔，且位于所述外導(dǎo)油網(wǎng)上進(jìn)氣孔的周邊皆形成有導(dǎo)油凹槽，該若干導(dǎo)油凹槽的開(kāi)口皆朝向所述內(nèi)濾油網(wǎng)，且該若干導(dǎo)油凹槽相貫通形成一供油滴流至所述漏油口中的路徑。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)濾油網(wǎng)和外導(dǎo)油網(wǎng)均為長(zhǎng)方形的平板狀結(jié)構(gòu)，且所述內(nèi)濾油網(wǎng)和外導(dǎo)油網(wǎng)的最高位置處均朝向所述集煙罩的前側(cè)，所述內(nèi)濾油網(wǎng)和外導(dǎo)油網(wǎng)的最低位置處均朝向所述集煙罩的后側(cè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，位于所述內(nèi)濾油網(wǎng)上的若干進(jìn)氣孔皆為菱形孔結(jié)構(gòu)，該若干菱形孔相互平行且均勻分布。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，位于所述外導(dǎo)油網(wǎng)上的若干進(jìn)氣孔皆為條形孔結(jié)構(gòu)，每個(gè)條形孔周邊上形成的所述導(dǎo)油凹槽為U型；另所述漏油口定位設(shè)置在所述外導(dǎo)油網(wǎng)的最低位置處，且所述U型導(dǎo)油凹槽皆與所述漏油口相導(dǎo)通。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該若干條形孔呈豎向并均勻分布，每個(gè)條形孔的兩端均分別延伸至所述外導(dǎo)油網(wǎng)的兩長(zhǎng)邊處。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外導(dǎo)油網(wǎng)的兩長(zhǎng)邊呈水平狀，在所述外導(dǎo)油網(wǎng)兩長(zhǎng)邊的中線(xiàn)位置處定位設(shè)有一間隔條，所述間隔條將所述外導(dǎo)油網(wǎng)劃分為兩組區(qū)域，每組區(qū)域中均包括有多個(gè)呈斜向并平行設(shè)置的條形孔，每個(gè)條形孔的兩端均分別延伸至與其對(duì)應(yīng)區(qū)域中的一對(duì)相鄰邊處；另位于該兩組區(qū)域中的多個(gè)條形孔以所述間隔條為基準(zhǔn)呈對(duì)稱(chēng)分布。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該若干條形孔的截面為梯形。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述間隔條上沿其長(zhǎng)度方向定位開(kāi)設(shè)有一 U型第一導(dǎo)油凹槽，所述第一導(dǎo)油凹槽的開(kāi)口朝向所述內(nèi)濾油網(wǎng)，且與所述第一導(dǎo)油凹槽相鄰的所述條形孔上的導(dǎo)油凹槽皆與其相貫通。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有一油杯，所述油杯可拆卸固連于所述漏油口的外側(cè)周緣。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在集煙罩上定位設(shè)置有一導(dǎo)油結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)油結(jié)構(gòu)包括內(nèi)濾油網(wǎng)和定位設(shè)置在所述內(nèi)濾油網(wǎng)背向所述進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)的外導(dǎo)油網(wǎng)，所述內(nèi)濾油網(wǎng)和外導(dǎo)油網(wǎng)均為平板狀結(jié)構(gòu)，且所述內(nèi)濾油網(wǎng)和外導(dǎo)油網(wǎng)相對(duì)水平面呈斜向平行設(shè)置并恰能夠遮住所述集煙罩的進(jìn)風(fēng)口，另在所述內(nèi)濾油網(wǎng)和外導(dǎo)油網(wǎng)上均開(kāi)設(shè)有若干進(jìn)氣孔，且位于所述外導(dǎo)油網(wǎng)上進(jìn)氣孔的周邊形成有導(dǎo)油凹槽，該若干導(dǎo)油凹槽的開(kāi)口皆朝向所述內(nèi)濾油網(wǎng)，且該若干導(dǎo)油凹槽相貫通形成一供油滴流至所述導(dǎo)油結(jié)構(gòu)最低位置處的漏油口中的路徑。該導(dǎo)油結(jié)構(gòu)能夠及時(shí)有效地?cái)r截油滴，避免了油滴流動(dòng)不及時(shí)和不順暢而產(chǎn)生的積留。

圖1為本實(shí)用新型所述內(nèi)濾油網(wǎng)與外導(dǎo)油網(wǎng)配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖；(內(nèi)濾油網(wǎng)圖中未示出)圖2為圖1所示A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中B部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照?qǐng)D對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型所述的一種帶新型導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的吸油煙機(jī)，包括吸油煙機(jī)機(jī)體和集煙罩，在所述吸油煙機(jī)機(jī)體內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，在所述集煙罩上定位設(shè)置有一導(dǎo)油結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)油結(jié)構(gòu)相對(duì)水平面呈斜向設(shè)置并恰能夠遮住所述集煙罩的進(jìn)風(fēng)口，并在所述導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的最低位置處定位開(kāi)設(shè)有漏油口 ；該導(dǎo)油結(jié)構(gòu)包括內(nèi)濾油網(wǎng)I和外導(dǎo)油網(wǎng)2，所述內(nèi)濾油網(wǎng)I和外導(dǎo)油網(wǎng)2均為平板狀結(jié)構(gòu)(利用金屬板經(jīng)沖切而成)，且所述外導(dǎo)油網(wǎng)2定位設(shè)置在所述內(nèi)濾油網(wǎng)I背向所述進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)；另在所述內(nèi)濾油網(wǎng)I和外導(dǎo)油網(wǎng)2上均開(kāi)設(shè)有若干進(jìn)氣孔，且位于所述外導(dǎo)油網(wǎng)上進(jìn)氣孔的周邊皆形成有導(dǎo)油凹槽20，該若干導(dǎo)油凹槽的開(kāi)口皆朝向所述內(nèi)濾油網(wǎng)1，且該若干導(dǎo)油凹槽相貫通形成一供油滴流至所述漏油口中的路徑。在本實(shí)施例中，所述內(nèi)濾油網(wǎng)I和外導(dǎo)油網(wǎng)2均為長(zhǎng)方形的平板狀結(jié)構(gòu)，且所述內(nèi)濾油網(wǎng)I和外導(dǎo)油網(wǎng)2的最高位置處均朝向所述集煙罩的前側(cè)，所述內(nèi)濾油網(wǎng)I和外導(dǎo)油網(wǎng)2的最低位置處均朝向所述集煙罩的后側(cè)。這樣當(dāng)油滴在重力作用下自然滴落至內(nèi)濾油網(wǎng)I和外導(dǎo)油網(wǎng)2上，由于為前高后低結(jié)構(gòu)，油滴就會(huì)從高處往低處經(jīng)導(dǎo)油凹槽流至漏油口中，然后通過(guò)油杯收集。在本實(shí)施例中，位于所述內(nèi)濾油網(wǎng)I上的若干進(jìn)氣孔皆為菱形孔結(jié)構(gòu)，該若干菱形孔相互平行且均勻分布。在本實(shí)施例中，位于所述外導(dǎo)油網(wǎng)2上的若干進(jìn)氣孔皆為條形孔結(jié)構(gòu)，每個(gè)條形孔周邊上形成的所述導(dǎo)油凹槽20為U型，U型結(jié)構(gòu)有利于油滴的收集和匯流；另所述漏油口定位設(shè)置在所述外導(dǎo)油網(wǎng)2的最低位置處，且所述U型導(dǎo)油凹槽皆與所述漏油口相導(dǎo)通。[0022]在本實(shí)施例中，所述外導(dǎo)油網(wǎng)2的兩長(zhǎng)邊呈水平狀，在所述外導(dǎo)油網(wǎng)2兩長(zhǎng)邊的中線(xiàn)位置處定位設(shè)有一間隔條21，所述間隔條將所述外導(dǎo)油網(wǎng)劃分為兩組區(qū)域，每組區(qū)域中均包括有多個(gè)呈斜向并平行設(shè)置的條形孔，每個(gè)條形孔的兩端均分別延伸至與其對(duì)應(yīng)區(qū)域中的一對(duì)相鄰邊處；另位于該兩組區(qū)域中的多個(gè)條形孔以所述間隔條為基準(zhǔn)呈對(duì)稱(chēng)分布。將該若干條形孔呈斜向并平行設(shè)置，既能夠有效攔截內(nèi)濾油網(wǎng)上的油滴，又大大提高油滴匯合后流動(dòng)的速度。其中，該若干條形孔的截面為梯形。梯形結(jié)構(gòu)能夠增大進(jìn)風(fēng)面積，且梯形結(jié)構(gòu)的兩腰為圓弧狀，有利于油滴的匯流。在本實(shí)施例中，在所述間隔條21上沿其長(zhǎng)度方向定位開(kāi)設(shè)有一 U型第一導(dǎo)油凹槽，所述第一導(dǎo)油凹槽的開(kāi)口朝向所述內(nèi)濾油網(wǎng)1，且與所述第一導(dǎo)油凹槽相鄰的所述條形孔上的導(dǎo)油凹槽皆與其相貫通。此外，在本實(shí)用新型中，該若干條形孔還可以呈豎向并均勻分布，每個(gè)條形孔的兩端均分別延伸至所述外導(dǎo)油網(wǎng)2的兩長(zhǎng)邊處。另在本實(shí)施例中，還設(shè)有一油杯，所述油杯可拆卸固連于所述漏油口的外側(cè)周緣。
權(quán)利要求1.一種帶新型導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的吸油煙機(jī)，包括吸油煙機(jī)機(jī)體和集煙罩，在所述吸油煙機(jī)機(jī)體內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，在所述集煙罩上定位設(shè)置有一導(dǎo)油結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)油結(jié)構(gòu)相對(duì)水平面呈斜向設(shè)置并恰能夠遮住所述集煙罩的進(jìn)風(fēng)口，并在所述導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的最低位置處定位開(kāi)設(shè)有漏油口 ；其特征在于:該導(dǎo)油結(jié)構(gòu)包括內(nèi)濾油網(wǎng)(I)和外導(dǎo)油網(wǎng)(2)，所述內(nèi)濾油網(wǎng)(I)和外導(dǎo)油網(wǎng)(2)均為平板狀結(jié)構(gòu)，且所述外導(dǎo)油網(wǎng)(2)定位設(shè)置在所述內(nèi)濾油網(wǎng)(I)背向所述進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)；另在所述內(nèi)濾油網(wǎng)(I)和外導(dǎo)油網(wǎng)(2)上均開(kāi)設(shè)有若干進(jìn)氣孔，且位于所述外導(dǎo)油網(wǎng)上進(jìn)氣孔的周邊皆形成有導(dǎo)油凹槽(20)，該若干導(dǎo)油凹槽的開(kāi)口皆朝向所述內(nèi)濾油網(wǎng)(O,且該若干導(dǎo)油凹槽相貫通形成一供油滴流至所述漏油口中的路徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶新型導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的吸油煙機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)濾油網(wǎng)(I)和外導(dǎo)油網(wǎng)(2)均為長(zhǎng)方形的平板狀結(jié)構(gòu)，且所述內(nèi)濾油網(wǎng)(I)和外導(dǎo)油網(wǎng)(2)的最高位置處均朝向所述集煙罩的前側(cè)，所述內(nèi)濾油網(wǎng)(I)和外導(dǎo)油網(wǎng)(2)的最低位置處均朝向所述集煙罩的后側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶新型導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的吸油煙機(jī)，其特征在于:位于所述內(nèi)濾油網(wǎng)(I)上的若干進(jìn)氣孔皆為菱形孔結(jié)構(gòu)，該若干菱形孔相互平行且均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶新型導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的吸油煙機(jī)，其特征在于:位于所述外導(dǎo)油網(wǎng)(2)上的若干進(jìn)氣孔皆為條形孔結(jié)構(gòu)，每個(gè)條形孔周邊上形成的所述導(dǎo)油凹槽(20)為U型；另所述漏油口定位設(shè)置在所述外導(dǎo)油網(wǎng)(2)的最低位置處，且所述U型導(dǎo)油凹槽皆與所述漏油口相導(dǎo)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶新型導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的吸油煙機(jī)，其特征在于:該若干條形孔呈豎向并均勻分布，每個(gè)條形孔的兩端均分別延伸至所述外導(dǎo)油網(wǎng)(2)的兩長(zhǎng)邊處。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶新型導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的吸油煙機(jī)，其特征在于:所述外導(dǎo)油網(wǎng)(2)的兩長(zhǎng)邊呈水平狀，在所述外導(dǎo)油網(wǎng)(2)兩長(zhǎng)邊的中線(xiàn)位置處定位設(shè)有一間隔條(21)，所述間隔條將所述外導(dǎo)油網(wǎng)劃分為兩組區(qū)域，每組區(qū)域中均包括有多個(gè)呈斜向并平行設(shè)置的條形孔，每個(gè)條形孔的兩端均分別延伸至與其對(duì)應(yīng)區(qū)域中的一對(duì)相鄰邊處；另位于該兩組區(qū)域中的多個(gè)條形孔以所述間隔條為基準(zhǔn)呈對(duì)稱(chēng)分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶新型導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的吸油煙機(jī)，其特征在于:該若干條形孔的截面為梯形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶新型導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的吸油煙機(jī)，其特征在于:在所述間隔條(21)上沿其長(zhǎng)度方向定位開(kāi)設(shè)有一 U型第一導(dǎo)油凹槽，所述第一導(dǎo)油凹槽的開(kāi)口朝向所述內(nèi)濾油網(wǎng)(1)，且與所述第一導(dǎo)油凹槽相鄰的所述條形孔上的導(dǎo)油凹槽皆與其相貫通。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶新型導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的吸油煙機(jī)，其特征在于:還設(shè)有一油杯，所述油杯可拆卸固連于所述漏油口的外側(cè)周緣。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶新型導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的吸油煙機(jī)，包括吸油煙機(jī)機(jī)體和集煙罩，在吸油煙機(jī)機(jī)體內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，在集煙罩上定位設(shè)置有一導(dǎo)油結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)油結(jié)構(gòu)相對(duì)水平面呈斜向設(shè)置并恰能夠遮住集煙罩的進(jìn)風(fēng)口，在導(dǎo)油結(jié)構(gòu)的最低位置處定位開(kāi)設(shè)有漏油口；該導(dǎo)油結(jié)構(gòu)包括內(nèi)濾油網(wǎng)和外導(dǎo)油網(wǎng)，內(nèi)濾油網(wǎng)和外導(dǎo)油網(wǎng)均為平板狀結(jié)構(gòu)，外導(dǎo)油網(wǎng)定位設(shè)置在內(nèi)濾油網(wǎng)背向所述進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)；在內(nèi)濾油網(wǎng)和外導(dǎo)油網(wǎng)上均開(kāi)設(shè)有若干進(jìn)氣孔，位于外導(dǎo)油網(wǎng)上進(jìn)氣孔的周邊皆形成有導(dǎo)油凹槽，該若干導(dǎo)油凹槽的開(kāi)口皆朝向內(nèi)濾油網(wǎng)，該若干導(dǎo)油凹槽相貫通形成一供油滴流至漏油口中的路徑。該導(dǎo)油結(jié)構(gòu)能夠及時(shí)有效地?cái)r截油滴，避免了油滴流動(dòng)不及時(shí)和不順暢而產(chǎn)生的積留。
文檔編號(hào)F24C15/20GK203068635SQ20132006406
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者張永杰 申請(qǐng)人:櫻花衛(wèi)廚(中國(guó))股份有限公司