專利名稱：管道對接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管道對接裝置，特別涉及一種自動對接管道的裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)大部分電鉛企業(yè)在鉛鍋操作過程中，鉛鍋煙罩與主管道的對接主要是剛性對接的方式，這種剛性對接的弊端是:1)對設(shè)備本體造成損害，剛性對接的碰撞使得對接部分發(fā)生變形，最終導(dǎo)致對接部分漏風嚴重，煙氣外溢；2)對吊車工的要求很高，如果在對接過程中對接不準確，大量的鉛塵無法通過管道被收走，影響車間的環(huán)保和操作員工的身體健康。還有另外一部分鉛廠在加入過程中不采用煙罩，導(dǎo)致大量的煙塵外泄，生產(chǎn)環(huán)境十分惡劣。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種使管道實現(xiàn)準確對接的自動對接裝置。本實用新型提供的這種管道對接裝置，包括對接框、布袋和氣缸，氣缸的活塞桿端對稱連接于所述對接框的對應(yīng)兩側(cè)邊，布袋的可伸縮端與所述對接框密封連接。所述布袋的固定端有連接法蘭，裝、拆檢修均方便。所述對接框的接口尺寸大于與其對接的管道內(nèi)徑尺寸，可以消除對接時的橫向誤差。所述氣缸位于對接框側(cè)邊的長度方向的中點處。本實用新型的對接框連接有布袋，兩對接管道之間為軟連接，管道的對接動作由與對接框連接的氣缸來實施。氣缸優(yōu)點是動作準確快捷，管道之間的軟連接可消除對接時的縱向誤差。跟現(xiàn)有技術(shù)相比，具有高效安全的優(yōu)勢。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視示意圖。圖3為本實用新型的一種優(yōu)選實施例的連接示意圖。圖4為圖3中的鉛鍋煙罩的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
優(yōu)選實施例，將本實用新型提供的這種管道對接裝置用于鉛鍋煙罩與主風道的對接。本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示，用于鉛鍋煙罩與主煙道的對接如圖2所示。從圖1可以看出，本實用新型包括布袋1、連接框2和兩個氣缸3，氣缸3的活塞桿端對稱連接于對接框2的對應(yīng)兩側(cè)邊，布袋I的可伸縮端與對接框2密封連接。制作時保證對接框2的接口尺寸大于鉛鍋煙罩的出煙口尺寸。從圖2可以看出，本對接裝置連接于鉛鍋煙罩4的出煙口 41和主煙道5之間。布袋I的固定端與主煙道5之間通過連接法蘭11緊固。布袋I采用高溫布袋，考慮到抽風能力的問題，對高溫布袋采用特殊的耐高溫材料并對高溫布袋進行加強設(shè)計，增強其剛度。具體對接操作如下:先將鉛鍋煙罩4通過行車吊至鉛鍋平臺上，控制氣缸3工作，氣缸3的活塞桿推動對接框2往前，使得與主煙道5對接的布袋I在氣缸3的推動下伸出，與鉛鍋煙罩4側(cè)壁上的出煙口 41進行對接，對接框2到達位置后對氣缸3進行保壓，控制主煙道5的風機進行工作，排走在析出鉛加入過程中產(chǎn)生的大量煙氣。為了達到更好的密封效果，在鉛鍋煙罩4的另外一端安裝可以自動復(fù)位的遮擋門6，如圖4所示。待煙氣回收完成，控制氣缸3收回，對接框2隨之收回，同時將布袋I的固定端與主煙道5脫離，行車將鉛鍋煙罩4吊走進行下一個工藝流程的操作。
權(quán)利要求1.一種管道對接裝置，包括對接框，其特征在于:還包括布袋和氣缸，氣缸的活塞桿端對稱連接于所述對接框的對應(yīng)兩側(cè)邊，布袋的可伸縮端與所述對接框密封連接。
2.如權(quán)利要求1所述管道對接裝置，其特征在于:所述對接框的接口尺寸大于與其對接的管道內(nèi)徑尺寸。
3.如權(quán)利要求1所述管道對接裝置，其特征在于:所述布袋的固定端有連接法蘭。
4.如權(quán)利要求1所述管道對接裝置，其特征在于:所述氣缸位于對接框側(cè)邊的長度方向的中點處。
專利摘要本實用新型公開了一種管道對接裝置，包括對接框，還包括布袋和氣缸，氣缸的活塞桿端對稱連接于所述對接框的對應(yīng)兩側(cè)邊，布袋的可伸縮端與所述對接框密封連接。本實用新型的對接框連接有布袋，兩對接管道之間為軟連接，管道的對接動作由與對接框連接的氣缸來實施。氣缸的自動動作準確快捷，管道之間的軟連接可消除對接時的縱向誤差。跟現(xiàn)有技術(shù)相比，具有高效安全的優(yōu)勢。
文檔編號F27D17/00GK203049008SQ20132006712
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者杜磊, 高嵐, 冷大鵬 申請人:長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司