專利名稱：制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域，具體而言，涉及一種制冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大型空調(diào)系統(tǒng)，在小負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，會(huì)因冷凝器相對(duì)室內(nèi)機(jī)能力過大而造成室內(nèi)外側(cè)的換熱器不匹配，導(dǎo)致能效偏低且效果不理想，更有可能會(huì)因系統(tǒng)超出安全使用范圍而損壞壓縮機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種能耗低，制冷、制熱效果好，可以使壓縮機(jī)在更安全的范圍內(nèi)工作，穩(wěn)定性更高的制冷系統(tǒng)。根據(jù)本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)包括:壓縮機(jī)；第一和第二四通閥，所述第一四通閥具有第一至第四閥口，所述第二四通閥具有第五至第八閥口，所述第一和第五閥口分別與所述壓縮機(jī)的排氣口相連， 所述第二和第六閥口分別與所述壓縮機(jī)的吸氣口相連；室內(nèi)機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)的第一端分別與所述第三和第七閥口相連，所述室內(nèi)機(jī)的第二端分別與所述第四和第八閥口相連；第一和第二冷凝器，所述第一冷凝器串聯(lián)在所述第三閥口和所述室內(nèi)機(jī)的第一端之間，所述第二冷凝器串聯(lián)在所述第七閥口和所述室內(nèi)機(jī)的第一端之間；第一和第二膨脹閥，所述第一膨脹閥串聯(lián)在所述第一冷凝器和所述室內(nèi)機(jī)的第一端之間，所述第二膨脹閥串聯(lián)在所述第二冷凝器和所述室內(nèi)機(jī)的第一端之間；以及第一閥組件，所述第一閥組件設(shè)在所述室內(nèi)機(jī)的第二端和所述第八閥口之間，所述第一閥組件構(gòu)造成從所述室內(nèi)機(jī)的第二端朝向所述第八閥口的方向單向?qū)ǖ墓苈?。根?jù)本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)可以在制冷、制熱小負(fù)荷運(yùn)行的情況下，可以關(guān)閉部分冷凝器，這樣可以使冷凝器的冷凝或蒸發(fā)的能力與室內(nèi)機(jī)的負(fù)荷相匹配，這樣可降低整機(jī)能耗、提高制冷、制熱效果，使壓縮機(jī)在更安全的范圍內(nèi)工作，制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性更高。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)還可具有如下附加技術(shù)特征:所述第一閥組件包括第一單向閥，所述第一單向閥的入口與所述室內(nèi)機(jī)的第二端相連且所述第一單向閥的出口與所述第八閥口相連。所述壓縮機(jī)為多個(gè)且并聯(lián)設(shè)置。由此可以使制冷系統(tǒng)更加適應(yīng)實(shí)際需要。所述制冷系統(tǒng)還包括多個(gè)第二單向閥，所述多個(gè)第二單向閥分別一一對(duì)應(yīng)地串聯(lián)在所述多個(gè)壓縮機(jī)的排氣口處。所述第一和第二膨脹閥分別為電子膨脹閥。由此可以使制冷系統(tǒng)更加自動(dòng)化、性能更加優(yōu)越。所述制冷系統(tǒng)還包括第一截止閥，所述第一和第二膨脹閥分別通過所述第一截止閥與所述室內(nèi)機(jī)的第一端相連。所述制冷系統(tǒng)還包括第二截止閥，所述第二截止閥串聯(lián)在所述室內(nèi)機(jī)的第二端和所述第一單向閥之間。所述制冷系統(tǒng)具有第一制冷模式，其中在所述制冷系統(tǒng)處于第一制冷模式下，所述第一和第三閥口、所述第二和第四閥口、所述第五和第七閥口以及所述第六和第八閥口分別導(dǎo)通，所述第一和第二膨脹閥工作。所述制冷系統(tǒng)還具有第二制冷模式，其中在所述制冷系統(tǒng)處于第二制冷模式下，所述第一和第三閥口、所述第二和第四閥口、所述第五和第八閥口以及所述第七和第六閥口分別導(dǎo)通，并且所述第一膨脹閥工作。所述制冷系統(tǒng)還包括第一制熱模式，其中在所述制冷系統(tǒng)處于第一制熱模式下，所述第一和第四閥口、所述第三和第二閥口、所述第五和第八以及所述第七和第六閥口分別導(dǎo)通，并且所述第一和第二膨脹閥工作。所述制冷系統(tǒng)還包括第二制熱模式，其中在所述制冷系統(tǒng)處于第二制熱模式下，所述第一和第四閥口、所述第三和第二閥口、所述第五和第八以及所述第七和第六閥口分別導(dǎo)通，并且所述第一膨脹閥工作且所述第二膨脹閥停止工作。本實(shí) 用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0023]下面參考圖1描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的制冷系統(tǒng)I。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的制冷系統(tǒng)I包括壓縮機(jī)10、第一四通閥20、第二四通閥30、室內(nèi)機(jī)40、第一冷凝器50、第二冷凝器60、第一膨脹閥70、第二膨脹閥80和第一閥組件。第一四通閥20具有第一至第四閥口(D1、S1、Cl、E1)，第二四通閥30具有第五至第八閥口(D2、S2、E2、C2)。這里需要說明的是，第一四通閥20和第二四通閥30分別具有上電、掉電兩種工作狀態(tài)。其中，第一四通閥20上電時(shí)，第一閥口 Dl和第四閥口 El導(dǎo)通且第三閥口 Cl和第二閥口 SI導(dǎo)通，第一四通閥20掉電時(shí)，第一閥口 Dl和第三閥口 Cl導(dǎo)通且第四閥口 El和第二閥口 SI導(dǎo)通；第二四通閥30上電時(shí)，第五閥口 D2和第七閥口 E2導(dǎo)通且第八閥口 C2和第六閥口 S2導(dǎo)通，第二四通閥30掉電時(shí)，第五閥口 D2和第八閥口 C2導(dǎo)通且第七閥口 E2和第六閥口 S2導(dǎo)通。第一閥口 Dl和第五閥口 D2分別與壓縮機(jī)10的排氣口 11相連，第二閥口 SI和第六閥口 S2分別與壓縮機(jī)10的吸氣口 12相連。室內(nèi)機(jī)40的第一端41分別與第三閥口 Cl和第七閥口 E2相連，室內(nèi)機(jī)40的第二端42分別與第四閥口 El和第八閥口 C2相連。這里需要理解的是，室內(nèi)機(jī)40可以是多個(gè)且該多個(gè)室內(nèi)機(jī)40可以并聯(lián)設(shè)置，當(dāng)然多個(gè)室內(nèi)機(jī)40也可以串聯(lián)設(shè)置，以便滿足安裝、建設(shè)中的實(shí)際需要。這里還需要理解的是，室內(nèi)機(jī)40的第一端41是指制冷系統(tǒng)I在制冷模式下室內(nèi)機(jī)40的進(jìn)口(當(dāng)室內(nèi)機(jī)40為多個(gè)時(shí)，室內(nèi)機(jī)40的第一端41是指室內(nèi)機(jī)組的進(jìn)口)，室內(nèi)機(jī)40的第二端42是指制冷系統(tǒng)I在制冷模式下室內(nèi)機(jī)40的出口(當(dāng)室內(nèi)機(jī)40為多個(gè)時(shí)，室內(nèi)機(jī)40的第二端42是指室內(nèi)機(jī)組的出口)。由于這部分內(nèi)容為已知的且為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再詳述。第一冷凝器50串聯(lián)在第三閥口 Cl和室內(nèi)機(jī)40的第一端41之間，第二冷凝器60串聯(lián)在第七閥口 E2和室內(nèi)機(jī)40的 第一端41之間。其中，第一冷凝器50可以為多個(gè)，且該多個(gè)第一冷凝器50可以串聯(lián)設(shè)置也可以并聯(lián)設(shè)置，第二冷凝器60也可以為多個(gè)，其該多個(gè)第二冷凝器60可以串聯(lián)設(shè)置也可以并聯(lián)設(shè)置。由于這部分內(nèi)容為已知的且為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再詳述。第一膨脹閥70串聯(lián)在第一冷凝器50和室內(nèi)機(jī)40的第一端41之間，第二膨脹閥80串聯(lián)在第二冷凝器60和室內(nèi)機(jī)40的第一端41之間。第一閥組件設(shè)在室內(nèi)機(jī)40的第二端42和第八閥口 C2之間，第一閥組件構(gòu)造成從室內(nèi)機(jī)40的第二端42朝向第八閥口 C2的方向單向?qū)ǖ墓苈罚簿褪钦f，冷媒可以從室內(nèi)機(jī)40的第二端42流向第八閥口 C2，而不可以從第八閥口 C2流向室內(nèi)機(jī)40的第二端42。例如，第一閥組件可以包括第一單向閥90，第一單向閥90的入口與室內(nèi)機(jī)40的第二端42相連且第一單向閥90的出口與第八閥口 C2相連，以此構(gòu)成從室內(nèi)機(jī)40的第二端42朝向第八閥口 C2的方向單向?qū)ǖ慕Y(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，第一膨脹閥70和第二膨脹閥80分別可為電子膨脹閥。這樣，第一膨脹閥70和第二膨脹閥80均可以通過電控設(shè)備進(jìn)行控制，由此可以使制冷系統(tǒng)I更加自動(dòng)化、性能更加優(yōu)越。此外，如圖1所示，在本實(shí)用新型的一些示例中，制冷系統(tǒng)I還可以包括第一風(fēng)機(jī)110和第二風(fēng)機(jī)120，第一風(fēng)機(jī)110可鄰近第一冷凝器50設(shè)置，第二風(fēng)機(jī)120可鄰近第二冷凝器60設(shè)置。通過設(shè)置第一風(fēng)機(jī)110，從而，冷媒在第一冷凝器50處進(jìn)行換熱時(shí)，可以加快冷媒的換熱速度。相應(yīng)地，通過設(shè)置第二風(fēng)機(jī)120，從而，冷媒在第二冷凝器60處進(jìn)行換熱時(shí)，可以加快冷媒的換熱速度。由此可以使制冷系統(tǒng)I的換熱效果更好。如圖1所示，在本實(shí)用新型的另一些示例中，制冷系統(tǒng)I還可以包括氣液分離器130。其中，第二閥口 SI和第六閥口 S2可分別通過氣液分離器130與壓縮機(jī)10的吸氣口12相連。即第二閥口 SI可通過氣液分離器130與壓縮機(jī)10的吸氣口 12相連，即第六閥口S2可通過氣液分離器130與壓縮機(jī)10的吸氣口 12相連。通過設(shè)置氣液分離器130，從而在氣態(tài)冷媒回到壓縮機(jī)10內(nèi)進(jìn)行壓縮時(shí)，可以利用氣液分離器130對(duì)冷媒中殘余的液體部分進(jìn)行阻斷，冷媒的氣體部分可以通過氣液分離器130進(jìn)入到壓縮機(jī)10內(nèi)。這樣，可以避免液態(tài)的冷媒進(jìn)入到壓縮機(jī)10內(nèi)，使壓縮機(jī)10發(fā)生液擊事故，造成壓縮機(jī)10性能和壽命的降低、甚至損壞。即，通過設(shè)置氣液分離器130，從而可以提高制冷系統(tǒng)I的安全性和穩(wěn)定性。如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的示例中，制冷系統(tǒng)I還可以包括第一截止閥140。其中，第一膨脹閥70和第二膨脹閥80可分別通過第一截止閥140與室內(nèi)機(jī)40的第一端41相連。相應(yīng)地，制冷系統(tǒng)I還可以包括第二截止閥150。第二截止閥150可串聯(lián)在室內(nèi)機(jī)40的第二端42和第一單向閥90之間。通過設(shè)置第一截止閥140和第二截止閥150，從而在制冷系統(tǒng)I出現(xiàn)故障的時(shí)候，可以通過使第一截止閥140和第二截止閥150截止，從而可以更加方便操作人員對(duì)制冷系統(tǒng)I的維修。例如，當(dāng)室內(nèi)機(jī)40出現(xiàn)故障需要進(jìn)行修復(fù)或更換時(shí)，操作人員可以使第一截止閥140和第二截止閥150截止，這樣，室內(nèi)機(jī)40與膨脹閥(第一膨脹閥70和第二膨脹閥80)斷開，同時(shí)室內(nèi)機(jī)40也與壓縮機(jī)10斷開，由此可以不用將制冷系統(tǒng)I內(nèi)的所有冷媒排放掉，才能夠進(jìn)行修復(fù)或更換室內(nèi)機(jī)40，更加方便實(shí)際情況的需要。下面描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的制冷系統(tǒng)I的工作模式。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的制冷系統(tǒng)1，既可以進(jìn)行制冷循環(huán)，又可以進(jìn)行制熱循環(huán)。且制冷系統(tǒng)I處于制冷循環(huán)時(shí)，可以具有多種模式，制冷系統(tǒng)I處于制熱循環(huán)時(shí)，也可以具有多種模式。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，制冷系統(tǒng)I可以具有第一制冷模式。其中在制冷系統(tǒng)i處于第一制冷模式下，第一四通閥20掉電，第二四通閥30上電。也就是說，第一閥口 Dl和第三閥口 Cl導(dǎo)通、第二閥口 SI和第四閥口 El導(dǎo)通、第五閥口 D2和第七閥口 E2導(dǎo)通、第六閥口 S2和第八閥口 C2導(dǎo)通，且第一膨脹閥70和第二膨脹閥80工作。下面參照?qǐng)D1，描述制冷系統(tǒng)I處于第一制冷模式下的冷媒循環(huán)回路。壓縮機(jī)10排出的高溫高壓的氣態(tài)冷媒，一部分依次經(jīng)過第一四通閥20的第一閥口 Dl和第三閥口 Cl，到第一冷凝器50冷凝成液態(tài)，并經(jīng)過第一膨脹閥70節(jié)流后到第一截止閥140處；另一部分高溫高壓的氣態(tài)冷媒，依次經(jīng)過第二四通閥30的第五閥口 D2和第七閥口 E2，到第二冷凝器60冷凝成液態(tài)，并經(jīng)過第二膨脹閥80節(jié)流后到第一截止閥140處。所有液態(tài)冷媒再通過第一截止閥140流到室內(nèi)機(jī)40，蒸發(fā)換熱后的氣態(tài)冷媒經(jīng)過第二截止閥150，其中一部分依次經(jīng)過第一四通閥20的第四閥口 El和第二閥口 SI，到氣液分離器130，然后通過壓縮機(jī)的吸氣口 12回到壓縮機(jī)10進(jìn)行壓縮；另一部分氣態(tài)冷媒依次經(jīng)過第二四通閥30的第八閥口 C2和第六閥口 S2，到氣液分離器130，然后通過壓縮機(jī)10的吸氣口 12回到壓縮機(jī) 10進(jìn)行壓縮，如此循環(huán)。[0041]簡言之，制冷系統(tǒng)I處于第一制冷模式下時(shí)，第一冷凝器50和第二冷凝器60均處于工作狀態(tài)，即高溫高壓的氣態(tài)冷媒分別通過第一冷凝器50和第二冷凝器60兩個(gè)冷凝器進(jìn)行冷凝換熱。此時(shí)，第一風(fēng)機(jī)110和第二風(fēng)機(jī)120均可以開啟，以加快冷媒在第一冷凝器50和第二冷凝器60內(nèi)的冷凝速度。在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，制冷系統(tǒng)I可以具有第二制冷模式。其中在制冷系統(tǒng)i處于第二制冷模式下，第一四通閥20掉電，第二四通閥30掉電。也就是說，第一閥口 Dl和第三閥口 Cl導(dǎo)通、第二和第四閥口 El導(dǎo)通、第五和第八閥口C2導(dǎo)通、第七閥口 E2和第六閥口 S2導(dǎo)通，并且第一膨脹閥70工作，此時(shí)可以控制第二膨脹閩80關(guān)閉。下面參照?qǐng)D1，描述制冷系統(tǒng)I處于第二制冷模式下的冷媒循環(huán)回路。壓縮機(jī)10排出的高溫高壓的氣態(tài)冷媒，一部分依次經(jīng)過第一四通閥20的第一閥口 Dl和第三閥口 Cl，到第一冷凝器50冷凝成液態(tài)，并經(jīng)過第一膨脹閥70節(jié)流后到第一截止閥140處；另一部分高溫高壓的氣態(tài)冷媒，依次經(jīng)過第二四通閥30的第五閥口 D2和第八閥口 C2，到第一單向閥90，由于第一單向閥90只允許從室內(nèi)機(jī)40的第二端42朝向第八閥口 C2的方向的單向?qū)?，此時(shí)，冷媒被截止。所有液態(tài)冷媒通過第一截止閥140流到室內(nèi)機(jī)40，蒸發(fā)換熱后的氣態(tài)冷媒通過第二截止閥150，并依次經(jīng)過第一四通閥20的第四閥口El和第二閥口 SI，到氣液分離器130，然后通過壓縮機(jī)10的吸氣口 12回到壓縮機(jī)10進(jìn)行壓縮，如此循環(huán)。簡言之，制冷系統(tǒng)I處于第二制冷模式下時(shí)，只有第一冷凝器50這一個(gè)冷凝器處于工作狀態(tài)。也就是說， 由于第一單向閥90的單向截止作用，并且使第二膨脹閥80停止工作，這樣可以使第二冷凝器60處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)，可以控制第一風(fēng)機(jī)110開啟，以加快冷媒在第一冷凝器50內(nèi)的冷凝速度。當(dāng)然，此時(shí)可以控制第二風(fēng)機(jī)120關(guān)閉，以節(jié)約能源。由此，當(dāng)制冷系統(tǒng)I在制冷小負(fù)荷運(yùn)行的情況下，可以關(guān)閉第二冷凝器60，這樣可以使冷凝器的冷凝能力與室內(nèi)機(jī)40的負(fù)荷相匹配，可以降低整個(gè)制冷系統(tǒng)I的能耗、提高制冷效果，并且可以使壓縮機(jī)在更安全的范圍內(nèi)工作，制冷系統(tǒng)I的穩(wěn)定性更高。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，制冷系統(tǒng)2可以具有第一制熱模式。其中在制冷系統(tǒng)i處于第一制熱模式下，第一四通閥20上電，第二四通閥30掉電。也就是說，第一閥口 Dl和第四閥口 El導(dǎo)通、第三閥口 Cl和第二閥口 SI導(dǎo)通、第五閥口 D2和第八閥口 C2導(dǎo)通、第七閥口 E2和第六閥口 S2導(dǎo)通，并且第一膨脹閥70和第二膨脹閥80工作。下面參照?qǐng)D1，描述制冷系統(tǒng)I處于第一制熱模式下的冷媒循環(huán)回路。壓縮機(jī)10排出的高溫高壓的氣態(tài)冷媒，一部分依次經(jīng)過第一四通閥20的第一閥口 Dl和第四閥口 E1，到第二截止閥150 ;另一部分高溫高壓的氣態(tài)冷媒，依次經(jīng)過第二四通閥30的第五閥口 D2和第八閥口 C2，到第一單向閥90，由于，第一單向閥90只允許從室內(nèi)機(jī)40的第二端42朝向第八閥口 C2的方向的單向?qū)?，此時(shí)，冷媒被截止。所有高溫高壓的氣態(tài)冷媒，通過第二截止閥150到室內(nèi)機(jī)40，冷凝換熱后的液態(tài)冷媒經(jīng)過第一截止閥140，其中一部分經(jīng)過第一膨脹閥70節(jié)流后到第一冷凝器50蒸發(fā)換熱，換熱后的氣態(tài)冷媒依次經(jīng)過第一四通閥20的第三閥口 Cl和第二閥口 SI，到氣液分離器130 ;另一部分液態(tài)冷媒經(jīng)過第二膨脹閥80節(jié)流后到第二冷凝器60蒸發(fā)換熱，換熱后的氣態(tài)冷媒經(jīng)第二四通閥30的第七閥口 E2和第六閥口 S2到氣液分離器130。所有的氣態(tài)冷媒從氣液分離器130回到壓縮機(jī)10壓縮，如此循環(huán)。簡言之，制冷系統(tǒng)I處于第一制熱模式下時(shí)，第一冷凝器50和第二冷凝器60均處于工作狀態(tài)，即液態(tài)冷媒分別通過第一冷凝器50和第二冷凝器60兩個(gè)冷凝器進(jìn)行蒸發(fā)換熱。此時(shí)，第一風(fēng)機(jī)110和第二風(fēng)機(jī)120均可以開啟，以加快冷媒在第一冷凝器50和第二冷凝器60內(nèi)的蒸發(fā)速度。在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，制冷系統(tǒng)I可以具有第二制熱模式。其中在制冷系統(tǒng)i處于第二制熱模式下，第一四通閥20上電，第二四通閥30掉電。也就是說，第一閥口 Dl和第四閥口 El導(dǎo)通、第三閥口 Cl和第二閥口 SI導(dǎo)通、第五閥口 D2和第八閥口 C2導(dǎo)通、第七閥口 E2和第六閥口 S2導(dǎo)通，并且第一膨脹閥70工作，控制第二膨脹閥80關(guān)閉。下面參照?qǐng)D1，描述制冷系統(tǒng)I處于第二制熱模式下的冷媒循環(huán)回路。壓縮機(jī)10排出的高溫高壓的氣態(tài)冷媒，一部分依次經(jīng)過第一四通閥20的第一閥口 Dl和第四閥口 E1，到第二截止閥150 ;另一部分高溫高壓的氣態(tài)冷媒，依次經(jīng)過第二四通閥30的第五閥口 D2和第八閥口 C2，到第一單向閥90，由于，第一單向閥90只允許從室內(nèi)機(jī)40的第二端42朝向第八閥口 C2的方向的單向?qū)?，此時(shí)，冷媒被截止。所有高溫高壓的氣態(tài)冷媒，通過第二截止閥150到室內(nèi)機(jī)40，冷凝換熱后的液態(tài)冷媒經(jīng)過第一截止閥140，由于第二膨脹閥80關(guān)閉，故液態(tài)冷媒全部經(jīng)過第一膨脹閥70節(jié)流后在第一冷凝器50處蒸發(fā)換熱，換熱后的氣態(tài)冷媒依次經(jīng)過第一四通閥20的第三閥口 Cl和第二閥口 SI，到氣液分離器130，然后回到壓縮機(jī)1 0壓縮，如此循環(huán)。簡言之，制冷系統(tǒng)I處于第二制熱模式下時(shí)，只有第一冷凝器50這一個(gè)冷凝器處于工作狀態(tài)，即，由于控制第二膨脹閥80關(guān)閉，這樣，冷媒不會(huì)流經(jīng)第二冷凝器60，這樣可以使第二冷凝器60處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)，可以控制第一風(fēng)機(jī)110開啟，以加快冷媒在第一冷凝器50內(nèi)的蒸發(fā)速度。當(dāng)然，此時(shí)可以控制第二風(fēng)機(jī)120關(guān)閉，以節(jié)約能源。由此，當(dāng)制冷系統(tǒng)I在制熱小負(fù)荷運(yùn)行的情況下，可以關(guān)閉第二冷凝器60，這樣可以使冷凝器的蒸發(fā)能力與室內(nèi)機(jī)40的負(fù)荷相匹配，可以降低整個(gè)制冷系統(tǒng)I的能耗、提高制熱效果，并且可以使壓縮機(jī)在更安全的范圍內(nèi)工作，保證制冷系統(tǒng)I的穩(wěn)定性更高。綜上所述，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的制冷系統(tǒng)I可以在制冷、制熱小負(fù)荷運(yùn)行的情況下，可以關(guān)閉部分冷凝器，這樣可以使冷凝器的冷凝或蒸發(fā)的能力與室內(nèi)機(jī)40的負(fù)荷相匹配，由此可降低整機(jī)能耗、提高制冷、制熱效果，使壓縮機(jī)在更安全的范圍內(nèi)工作，制冷系統(tǒng)I的穩(wěn)定性更聞。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1所示，壓縮機(jī)10可以為多個(gè)且多個(gè)壓縮機(jī)10可以并聯(lián)設(shè)置。這樣可以使制冷系統(tǒng)I的制冷或制熱能力更大、范圍更廣，由此可以使制冷系統(tǒng)I更加適應(yīng)實(shí)際需要。設(shè)計(jì)人員可以根據(jù)實(shí)際制冷或制熱的范圍確定壓縮機(jī)10的數(shù)量。優(yōu)選地，制冷系統(tǒng)I還可以包括第二單向閥100。其中，第二單向閥100可以設(shè)在一個(gè)壓縮機(jī)10的排氣口 11處，即，第二單向閥100的入口與壓縮機(jī)10的排氣口 11相連，第二單向閥100的出口與第一四通閥20和第二四通閥30相連，以利用第二單向閥100構(gòu)成從壓縮機(jī)10的出口 11向第一四通閥20和第二四通閥30的方向上單向?qū)ǖ慕Y(jié)構(gòu)。這樣可以防止壓縮機(jī)10停機(jī)時(shí)，第一冷凝器50和第二冷凝器60內(nèi)的液態(tài)冷媒回流至壓縮機(jī)10，使壓縮機(jī)10發(fā)生液擊事故，造成壓縮機(jī)10性能和壽命的降低，甚至損壞，進(jìn)一步地，通過設(shè)置第二單向閥100，從而可以提高制冷系統(tǒng)I的安全性和穩(wěn)定性。第二單向閥100可以是多個(gè)且分別一一對(duì)應(yīng)地串聯(lián)在該多個(gè)壓縮機(jī)10的排氣口11處。通過在該多個(gè)壓縮機(jī)10的排氣口 11處均設(shè)置第二單向閥100從而可以進(jìn)一步地保護(hù)每一個(gè)壓縮機(jī)100，進(jìn)一步地提高制冷系統(tǒng)I的安全性和穩(wěn)定性。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范 圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括: 壓縮機(jī)； 第一和第二四通閥，所述第一四通閥具有第一至第四閥口，所述第二四通閥具有第五至第八閥口，所述第一和第五閥口分別與所述壓縮機(jī)的排氣口相連，所述第二和第六閥口分別與所述壓縮機(jī)的吸氣口相連； 室內(nèi)機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)的第一端分別與所述第三和第七閥口相連，所述室內(nèi)機(jī)的第二端分別與所述第四和第八閥口相連； 第一和第二冷凝器，所述第一冷凝器串聯(lián)在所述第三閥口和所述室內(nèi)機(jī)的第一端之間，所述第二冷凝器串聯(lián)在所述第七閥口和所述室內(nèi)機(jī)的第一端之間； 第一和第二膨脹閥，所述第一膨脹閥串聯(lián)在所述第一冷凝器和所述室內(nèi)機(jī)的第一端之間，所述第二膨脹閥串聯(lián)在所述第二冷凝器和所述室內(nèi)機(jī)的第一端之間；以及 第一閥組件，所述第一閥組件設(shè)在所述室內(nèi)機(jī)的第二端和所述第八閥口之間，所述第一閥組件構(gòu)造成從所述室內(nèi)機(jī)的第二端朝向所述第八閥口的方向單向?qū)ǖ墓苈贰?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一閥組件包括第一單向閥，所述第一單向閥的入口與所述室內(nèi)機(jī)的第二端相連且所述第一單向閥的出口與所述第八閥口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)為多個(gè)且并聯(lián)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，還包括多個(gè)第二單向閥，所述多個(gè)第二單向閥分別一一對(duì)應(yīng)地串聯(lián)在所述多個(gè)壓縮機(jī)的排氣口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一和第二膨脹閥分別為電子膨脹閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，還包括第一截止閥，所述第一和第二膨脹閥分別通過所述第一截止閥與所述室內(nèi)機(jī)的第一端相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，還包括第二截止閥，所述第二截止閥串聯(lián)在所述室內(nèi)機(jī)的第二端和所述第一單向閥之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)具有第一制冷模式，其中在所述制冷系統(tǒng)處于第一制冷模式下，所述第一和第三閥口、所述第二和第四閥口、所述第五和第七閥口以及所述第六和第八閥口分別導(dǎo)通，所述第一和第二膨脹閥工作。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)還具有第二制冷模式，其中在所述制冷系統(tǒng)處于第二制冷模式下，所述第一和第三閥口、所述第二和第四閥口、所述第五和第八閥口以及所述第七和第六閥口分別導(dǎo)通，并且所述第一膨脹閥工作。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)還包括第一制熱模式，其中在所述制冷系統(tǒng)處于第一制熱模式下，所述第一和第四閥口、所述第三和第二閥口、所述第五和第八以及所述第七和第六閥口分別導(dǎo)通，并且所述第一和第二膨脹閥工作。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)還包括第二制熱模式，其中在所述制冷系統(tǒng)處于第二制熱模式下，所述第一和第四閥口、所述第三和第二閥口、所述第五和第八以及所述第七和第六閥口分別導(dǎo)通，并且所述第一膨脹閥工作且所述第二膨脹閥停止工作。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制冷系統(tǒng)。所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、第一和第二四通閥、室內(nèi)機(jī)、第一和第二冷凝器、第一和第二膨脹閥以及第一閥組件。第一四通閥具有第一至第四閥口，第二四通閥具有第五至第八閥口；第一膨脹閥串聯(lián)在第一冷凝器和室內(nèi)機(jī)的第一端之間，第二膨脹閥串聯(lián)在第二冷凝器和室內(nèi)機(jī)的第一端之間；第一閥組件設(shè)在室內(nèi)機(jī)的第二端和第八閥口之間，第一閥組件構(gòu)造成從室內(nèi)機(jī)的第二端朝向第八閥口的方向單向?qū)ǖ墓苈?。根?jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的制冷系統(tǒng)能耗低，制冷、制熱效果好，可以使壓縮機(jī)在更安全的范圍內(nèi)工作，穩(wěn)定性更高。
文檔編號(hào)F24F1/00GK203131983SQ20132006823
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者張劉剛, 許永鋒, 梁伯啟, 李洪生, 盧健洪 申請(qǐng)人:廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 廣東美的電器股份有限公司