專利名稱：煙管式余熱鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種余熱鍋爐，尤其涉及一種煙管式余熱鍋爐。
背景技術：
煙管式余熱鍋爐是對用戶生產(chǎn)時排除的高溫煙氣進行余熱利用。高溫煙氣通過相應的余熱鍋爐可以生產(chǎn)熱水或蒸汽供給其他工段使用，大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率?，F(xiàn)有的煙管式余熱鍋爐在煙氣進口處和煙氣出口處分別設有管板，煙管的兩端分別固定在管板對應的管孔上，管板為方形，但是由于煙氣熱量過高，管板的長時間使用，會出現(xiàn)裂紋，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種經(jīng)濟實用、使用壽命長的煙管式余熱鍋爐。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為:一種煙管式余熱鍋爐，包括爐體，在爐體的一端設有煙氣進口，在爐體的另一端設有煙氣出口，煙管貫通爐體，在煙氣進口和煙氣出口處分別設有前管板和后管板，所述后管板為拱形管板。本實用新型優(yōu)選的技術方案為所述后管板上設有固定煙管的管孔。本實用新型優(yōu)選的技術方案為所述管孔數(shù)量為3個或以上，管孔為正三角形排列。與現(xiàn)有技術相比，本煙管式余熱鍋爐，在煙氣出口處設有拱形的后管板，可大大減小管板與煙管焊縫的熱應力，有效避免了管板焊縫的開裂。管板采用拱形形狀，比現(xiàn)有技術中的方形管板大大節(jié)省材料，經(jīng)濟實用。且管板上的管孔為正三角形排列，節(jié)省空間，使得煙管可以有序排列，保證設備正常運行。

圖1為本煙管式余熱鍋爐的結構示意圖。圖2為本煙管式余熱鍋爐中后管板的剖面圖。圖3為本煙管式余熱鍋爐的后管板中管孔的排列示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步說明。
具體實施方式
實施例1參見圖1，圖2和圖3，本煙管式余熱鍋爐，包括爐體I，在爐體I的一端設有煙氣進口 2，在爐體I的另一端設有煙氣出口 3，煙管4貫通爐體1，在煙氣進口 2和煙氣出口 3處分別設有前管板5和后管板6,所述后管板6為拱形管板。所述后管板6上設有固定煙管4的管孔7。所述管孔7數(shù)量為3個或以上，管孔7為正三角形排列。[0014]本煙管式余熱鍋爐，在煙氣出口處設有拱形的后管板，可大大減小管板與煙管焊縫的熱應力，有效避免了管板焊縫的開裂。管板采用拱形形狀，比現(xiàn)有技術中的方形管板大大節(jié)省材料，經(jīng)濟實用。且管板上的管孔為正三角形排列，節(jié)省空間，使得煙管可以有序排列，保證設備正常運行。
權利要求1.一種煙管式余熱鍋爐，包括爐體(1)，在爐體(I)的一端設有煙氣進口(2)，在爐體Cl)的另一端設有煙氣出口(3)，煙管(4)貫通爐體(1)，在煙氣進口(2)和煙氣出口(3)處分別設有前管板(5)和后管板(6),其特征在于:所述后管板(6)為拱形管板。
2.根據(jù)權利要求1所述的煙管式余熱鍋爐，其特征在于:所述后管板(6)上設有固定煙管(4)的管孔(7)。
3.根據(jù)權利要求2所述的煙管式余熱鍋爐，其特征在于:所述管孔(7)數(shù)量為3個或以上，管孔(7)為正三角形排列。
專利摘要本實用新型提供了一種煙管式余熱鍋爐，包括爐體，在爐體的一端設有煙氣進口，在爐體的另一端設有煙氣出口，煙管貫通爐體，在煙氣進口和煙氣出口處分別設有前管板和后管板，所述后管板為拱形管板。本實用新型在煙氣出口處設有拱形的后管板，可大大減小管板與煙管焊縫的熱應力，有效避免了管板焊縫的開裂。管板采用拱形形狀，比現(xiàn)有技術中的方形管板大大節(jié)省材料，經(jīng)濟實用。
文檔編號F24H9/00GK203052619SQ20132007802
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月20日 優(yōu)先權日2013年2月20日
發(fā)明者孫正, 朱麗萍, 于東升, 陳雪琴, 孫友根 申請人:江蘇正陽鍋爐有限公司