專(zhuān)利名稱:一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及草藥脫水烘干設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置。
背景技術(shù):
肉蓯蓉,多年生寄生草本,屬列當(dāng)科瀕危種,別名大蕓、寸蕓、蓯蓉、查干告亞(蒙語(yǔ)),肉蓯蓉是一種寄生在沙漠樹(shù)木梭梭、紅柳根部的寄生植物,對(duì)土壤、水分要求不高,是一項(xiàng)較有前景的產(chǎn)業(yè),分布于內(nèi)蒙古、寧夏、甘肅和新疆,素有“沙漠人參”之美譽(yù),具有極高的藥用價(jià)值,是我國(guó)傳統(tǒng)的名貴中藥材,肉蓯蓉含有豐富的生物堿、結(jié)晶性的中性物質(zhì)、氨基酸、微量元素、維生素等成分,能補(bǔ)腎陽(yáng)、益精血,能抑制“陽(yáng)虛”癥狀的出現(xiàn),防止體重減輕,可有效地預(yù)防、治療男子腎虛陽(yáng)痿、遺精早泄及女子月經(jīng)不調(diào)、閉經(jīng)不孕等疾病,也是歷代補(bǔ)腎壯陽(yáng)類(lèi)處方中使用頻度最高的補(bǔ)益藥物之一。由于肉蓯蓉自身所負(fù)有的藥用價(jià)值,人們開(kāi)始將肉蓯蓉采摘后制作成中藥材,因此必須保證采肉蓯蓉能夠長(zhǎng)期存放,肉蓯蓉的存放成為難題,聰明的古人通過(guò)將其干燥的方式,使其能夠長(zhǎng)期存放,做到隨時(shí)隨地能夠使用的目的,傳統(tǒng)的肉蓯蓉的脫水烘干工作,具體是通過(guò)將金屬容器利用柴火加熱至適合的溫度,將需要干燥的肉蓯蓉放入金屬容器中,根據(jù)操作者的經(jīng)驗(yàn)將其炒制,達(dá)到脫水干燥的目的,此種方法一次干燥量有限,且工作效率低下,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度高,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,無(wú)法用于大批量的肉蓯蓉的干燥脫水工作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,提供一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,針對(duì)傳統(tǒng)的肉蓯蓉干燥脫水方法無(wú)法用于大批量的肉蓯蓉的干燥脫水的弊端。
`[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體如下:一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,包括作業(yè)倉(cāng)1、加料口 2、流風(fēng)機(jī)3、機(jī)架4、電熱箱5、液壓缸6、活塞桿7、干燥筒8、軸承9、定位圈10、齒輪圈11、進(jìn)氣孔14,其特征在于,作業(yè)倉(cāng)I上側(cè)設(shè)置流風(fēng)機(jī)3,下側(cè)側(cè)設(shè)置機(jī)架4,作業(yè)倉(cāng)I外表面兩側(cè)分別設(shè)置液壓缸6,液壓缸6的活塞桿7 —端分別與所述作業(yè)倉(cāng)I外表面兩側(cè)鉸接,作業(yè)倉(cāng)I 一端設(shè)置加料口 2,電熱箱5設(shè)置于所述機(jī)架4框架內(nèi),作業(yè)倉(cāng)I內(nèi)壁底端設(shè)置進(jìn)氣孔14,干燥筒8設(shè)置于所述作業(yè)倉(cāng)I內(nèi)部,且干燥筒8開(kāi)口處與加料口 2—端配合安裝,干燥筒8 —端套裝定位圈10,另一端套裝齒輪圈11,所述的定位圈10與軸承9配合安裝,所述的齒輪圈11與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合安裝。所述一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,其特征在于,所述的作業(yè)倉(cāng)1,其一端與機(jī)架4 一端具體為鉸接。所述一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,其特征在于,所述的電熱箱5,其內(nèi)部均勻分布電爐絲。所述一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,其特征在于,所述的定位圈10,其外表面上設(shè)置有凹槽,且凹槽能夠與所述的軸承9配合安裝。所述一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,其特征在于,所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其設(shè)置與作業(yè)倉(cāng)I內(nèi)部。所述一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,其特征在于,所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括電機(jī)12、變速器13。所述一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,其特征在于,所述的電機(jī)12,其主軸一端與所述的變速器13的速度輸入軸一端固定連接,所述的變速器13的速度輸出軸一端與所述的齒輪圈11配合安裝。本實(shí)用新型利用熱輻射烘干的原理,通過(guò)在作業(yè)倉(cāng)I腹部設(shè)置電熱箱5,利用電熱箱5內(nèi)的電爐絲在通電后,電爐絲發(fā)紅發(fā)熱,通過(guò)設(shè)置于作業(yè)倉(cāng)I內(nèi)壁底端的進(jìn)氣孔14,熱流進(jìn)入作業(yè)倉(cāng)I內(nèi),通過(guò)將肉蓯蓉放入干燥筒8中,利用電機(jī)12、變速器13、齒輪圈11的作用,干燥筒8開(kāi)始繞其軸線回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),電熱箱5產(chǎn)生的熱流,通過(guò)干燥筒8外表面的通孔,進(jìn)入干燥筒8內(nèi),肉蓯蓉被熱流烘干,肉蓯蓉的水汽通過(guò)流風(fēng)機(jī)3排出本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,實(shí)用可靠,操作簡(jiǎn)單方便,流風(fēng)機(jī)3的設(shè)計(jì),使本實(shí)用新型在肉蓯蓉烘干過(guò)程中,肉蓯蓉產(chǎn)生的水汽,能夠通過(guò)流風(fēng)機(jī)3的作用,被排出作業(yè)倉(cāng)1,有利于肉蓯蓉的烘干工作,避免了作業(yè)倉(cāng)I內(nèi)的設(shè)備因長(zhǎng)時(shí)間接觸水汽而生銹的問(wèn)題,電熱箱5的設(shè)計(jì),能夠?yàn)楸狙b置提供熱源,電機(jī)12、變速器13、齒輪圈11的設(shè)計(jì),能夠?yàn)楦稍锿?的運(yùn)轉(zhuǎn)提供動(dòng)力源,軸承9、定位圈10的設(shè)計(jì),能夠有效防止干燥筒8在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的震動(dòng),進(jìn)氣孔14的設(shè)計(jì),能夠?qū)㈦姛嵯?產(chǎn)生的熱流傳導(dǎo)至干燥筒8中,液壓缸6、活塞桿7的應(yīng)用,能夠使本裝置在肉蓯蓉一次烘干后,通過(guò)液壓缸6、活塞桿7將作業(yè)倉(cāng)I推起,使其傾斜,干燥后的肉蓯蓉能夠再次通過(guò)加料口 2排出作業(yè)倉(cāng)I。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的作業(yè)倉(cāng)的剖視圖。其中,1.作業(yè)倉(cāng),2.加料口,3.流風(fēng)機(jī),4.機(jī)架,5.電熱箱,6.液壓缸,7.活塞桿,
8.干燥筒,9.軸承,10.定位圈,11.齒輪圈,12.電機(jī),13.變速器,14.進(jìn)氣孔。
具體實(shí)施方式
一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,包括作業(yè)倉(cāng)1、加料口 2、流風(fēng)機(jī)3、機(jī)架4、電熱箱5、液壓缸6、活塞桿7、干燥筒8、軸承9、定位圈IO、齒輪圈11、電機(jī)12、變速器13、進(jìn)氣孔14。如圖1所示,作業(yè)倉(cāng)I上側(cè)設(shè)置流風(fēng)機(jī)3,下側(cè)側(cè)設(shè)置機(jī)架4,作業(yè)倉(cāng)I外表面兩側(cè)分別設(shè)置液壓缸6,液壓缸6的活塞桿7 —端分別與所述作業(yè)倉(cāng)I外表面兩側(cè)鉸接,作業(yè)倉(cāng)
I一端設(shè)置加料口 2,電熱箱5設(shè)置于所述機(jī)架4框架內(nèi),所述的作業(yè)倉(cāng)I,其一端與機(jī)架4一端具體為鉸接,所述的電熱箱5,其內(nèi)部均勻分布電爐絲如圖2所示,作業(yè)倉(cāng)I內(nèi)壁底端設(shè)置進(jìn)氣孔14,干燥筒8設(shè)置于所述作業(yè)倉(cāng)I內(nèi)部,且干燥筒8開(kāi)口處與加料口 2 —端配合安裝,干燥筒8 —端套裝定位圈10,另一端套裝齒輪圈11,所述的定位圈10與軸承9配合安裝,所述的齒輪圈11與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合安裝,所述的定位圈10,其外表面上設(shè)置有凹槽,且凹槽能夠與所述的軸承9配合安裝,所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其設(shè)置與作業(yè)倉(cāng)I內(nèi)部,所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括電機(jī)12、變速器13,所述的電機(jī)12,其主軸一端與所述的變速器13的速度輸入軸一端固定連接,所述的變速器13的速度輸出軸一端與所述的齒輪圈11配合安裝。本實(shí)用新型在使用時(shí),啟動(dòng)電熱箱5,電熱箱5內(nèi)的電爐絲開(kāi)始通電發(fā)紅發(fā)熱,將肉蓯蓉通過(guò)本裝置的加料口 2進(jìn)入作業(yè)倉(cāng)I內(nèi)的干燥筒8中,啟動(dòng)電機(jī)12,電機(jī)12開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)12將動(dòng)力通過(guò)其主軸傳遞給變速器13的速度輸入軸,變速器13將降速后的動(dòng)力通過(guò)其速度輸出軸,傳遞給齒輪圈11,齒輪圈11將動(dòng)力傳遞給干燥筒8,干燥筒8開(kāi)始繞其軸線回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),肉蓯蓉在干燥筒8內(nèi)被轉(zhuǎn)動(dòng),電熱箱5產(chǎn)生的熱流通過(guò)烘干滾筒8外表面的進(jìn)氣孔14進(jìn)入烘干滾筒8,熱流對(duì)肉蓯蓉進(jìn)行作用,肉蓯蓉的水汽被熱流帶出,通過(guò)流風(fēng)機(jī)3將水汽排出作業(yè)倉(cāng)I,干燥完畢后,啟動(dòng)液壓缸6、活塞桿7,利用液壓缸6、活塞桿7的液壓動(dòng)力,將作業(yè)倉(cāng)I推起并向一端傾斜,干燥后的肉蓯蓉通過(guò)加料口 2排出作業(yè)倉(cāng),完成肉蓯蓉 的烘干工作。
權(quán)利要求1.一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,包括作業(yè)倉(cāng)(I)、加料口(2)、流風(fēng)機(jī)(3)、機(jī)架(4)、電熱箱(5)、液壓缸(6)、活塞桿(7)、干燥筒(8)、軸承(9)、定位圈(10)、齒輪圈(11)、進(jìn)氣孔(14),其特征在于,作業(yè)倉(cāng)(I)上側(cè)設(shè)置流風(fēng)機(jī)(3),下側(cè)側(cè)設(shè)置機(jī)架(4),作業(yè)倉(cāng)(I)外表面兩側(cè)分別設(shè)置液壓缸(6),液壓缸(6)的活塞桿(7) —端分別與所述作業(yè)倉(cāng)(I)外表面兩側(cè)鉸接,作業(yè)倉(cāng)(I) 一端設(shè)置加料口( 2 ),電熱箱(5 )設(shè)置于所述機(jī)架(4 )框架內(nèi),作業(yè)倉(cāng)(I)內(nèi)壁底端設(shè)置進(jìn)氣孔(14),干燥筒(8)設(shè)置于所述作業(yè)倉(cāng)(I)內(nèi)部,且干燥筒(8)開(kāi)口處與加料口(2) —端配合安裝,干燥筒(8) —端套裝定位圈(10),另一端套裝齒輪圈(11),所述的定位圈(10)與軸承(9)配合安裝,所述的齒輪圈(11)與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,其特征在于,所述的作業(yè)倉(cāng)(I),其一端與機(jī)架(4) 一端具體為鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,其特征在于,所述的電熱箱(5),其內(nèi)部均勻分布電爐絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,其特征在于,所述的定位圈(10),其外表面上設(shè)置有凹槽,且凹槽能夠與所述的軸承(9)配合安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,其特征在于,所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其設(shè)置與作業(yè)倉(cāng)(I)內(nèi)部。
6.根據(jù) 權(quán)利要求1所述一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,其特征在于,所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括電機(jī)(12 )、變速器(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,其特征在于,所述的電機(jī)(12),其主軸一端與所述的變速器(13)的速度輸入軸一端固定連接,所述的變速器(13)的速度輸出軸一端與所述的齒輪圈(11)配合安裝。
專(zhuān)利摘要一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,涉及草藥脫水烘干設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于肉蓯蓉加工的烘干裝置,包括作業(yè)倉(cāng)(1)、加料口(2)、流風(fēng)機(jī)(3)、機(jī)架(4)、電熱箱(5)、液壓缸(6)、活塞桿(7)、干燥筒(8)、軸承(9)、定位圈(10)、齒輪圈(11)、電機(jī)(12)、變速器(13)、進(jìn)氣孔(14),其特征在于,作業(yè)倉(cāng)(1)上側(cè)設(shè)置流風(fēng)機(jī)(3),下側(cè)側(cè)設(shè)置機(jī)架(4),作業(yè)倉(cāng)(1)外表面兩側(cè)分別設(shè)置液壓缸(6),液壓缸(6)的活塞桿(7)一端分別與所述作業(yè)倉(cāng)(1)外表面兩側(cè)鉸接,作業(yè)倉(cāng)(1)一端設(shè)置加料口(2),電熱箱(5)設(shè)置于機(jī)架(4)框架內(nèi),干燥筒(8)設(shè)置于作業(yè)倉(cāng)(1)內(nèi)部。
文檔編號(hào)F26B11/04GK203116451SQ20132009408
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
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