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      一種零燃料余熱利用節(jié)能臥式鍋爐的制作方法

      文檔序號(hào):4721821閱讀:344來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種零燃料余熱利用節(jié)能臥式鍋爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及農(nóng)村房屋冬季室內(nèi)取暖鍋爐,具體地說是一種零燃料余熱利用節(jié)能臥式鍋爐。
      背景技術(shù)
      目前,市場(chǎng)上流行的各式農(nóng)村用小型取暖鍋爐,其結(jié)構(gòu)是燃燒室水套面積有限,出火口短,上千度的高溫都被煙道抽走了,使得燃煤燃燒利用率大大降低。而且,在出火口的炕面上,局部可產(chǎn)生高達(dá)二、三百度的高溫,由于大多農(nóng)村火炕上面都鋪有用化工材料制成的地板革或用紡織品材料做成的炕被,在高溫下都被烙糊了 ;特別是地板革被烙焦了黑黑的一大條,既不美觀又縮短了使用壽命,并且因被烙焦而產(chǎn)生的氣味對(duì)身體健康也有危害。室外氣溫越低,需要添加燃料就越多,烙焦的程度就越利害,極易引起火災(zāi)。由于上述存在的問題,即使室外氣溫持續(xù)下降,也不敢多添加燃料,使目前的小型取暖鍋爐不能發(fā)揮出設(shè)計(jì)的熱量輸出至室內(nèi)散熱器,限制了室內(nèi)溫度的提升。

      實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有取暖鍋爐燃料利用率低,以及因忌憚火炕上鋪設(shè)物由于高溫造成危害而不敢過多添加燃料的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種零燃料余熱利用節(jié)能臥式鍋爐。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型包括外水套及內(nèi)水套,其中內(nèi)水套嵌套在外水套內(nèi),并與外水套一起形成所述鍋爐的爐體;所述外水套與內(nèi)水套之間形成供水流動(dòng)的循環(huán)水道,在外水套的兩側(cè)分別設(shè)有與所述循環(huán)水道相連通的進(jìn)水管及出水管,所述外水套及內(nèi)水套的一端為進(jìn)火口,另一端為出火口 ;所述外水套及內(nèi)水套高度方向上的截面均為弧形。其中:所述進(jìn)火口處設(shè)有多個(gè)安裝在內(nèi)水套上的增溫管,各增溫管的兩端分別與所述循環(huán)水道相連通;所述增溫管為三個(gè),均為被火直燒的中空扁管,三個(gè)增溫管由下至上、由外向內(nèi)交錯(cuò)布置,各增溫管之間相互平行,其中最下端增溫管的一端與所述進(jìn)水管相連通;所述進(jìn)水管位于外水套及內(nèi)水套的一側(cè)、并靠近進(jìn)火口,出水管位于外水套及內(nèi)水套的另一側(cè)、并靠近出火口 ;所述外水套與內(nèi)水套之間的循環(huán)水道中設(shè)有導(dǎo)水帶,該導(dǎo)水帶的一端和外水套與內(nèi)水套的進(jìn)火口一端抵接,導(dǎo)水帶的另一端和外水套與內(nèi)水套的出火口一端之間留有間隙;所述進(jìn)水管及出水管分別位于外水套及內(nèi)水套的兩側(cè),并分別靠近進(jìn)火口 ;所述導(dǎo)水帶位于外水套與內(nèi)水套之間的頂部;所述進(jìn)火口處設(shè)有多個(gè)安裝在內(nèi)水套上的增溫管,各增溫管的兩端分別與所述循環(huán)水道相連通;所述增溫管為三個(gè),均為被火直燒的中空扁管,三個(gè)增溫管由下至上、由外向內(nèi)交錯(cuò)布置,各增溫管之間相互平行,其中最下端增溫管的兩端分別與所述進(jìn)水管及出水管相連通;所述各增溫管均位于導(dǎo)水帶的下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為:1.本實(shí)用新型的內(nèi)、外水套均為弧形,加大了鍋爐水套面積,延長(zhǎng)了出火口長(zhǎng)度,弧形水套更利于聚集余熱,使余熱吸收利用率大大提高;同時(shí)還提高了機(jī)械應(yīng)力,保證在高溫高壓下爐體不變形。2.本實(shí)用新型在進(jìn)火口處設(shè)置了多個(gè)增溫管,由進(jìn)水管進(jìn)入循環(huán)水道的水有一部分由增溫管流過,在流動(dòng)過程中,火苗直接燒到增溫管上,使明火利用率增大,并實(shí)現(xiàn)了快速增溫的目的。3.本實(shí)用新型在循環(huán)水道頂部加設(shè)了導(dǎo)水帶,增加了水在循環(huán)水道中的流動(dòng)距離,提高了水吸熱時(shí)間,使余熱利用率增大。

      圖1為本實(shí)用新型的工作原理示意圖;圖2A為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)主視圖;圖2B為圖2A的俯視剖面圖;圖2C為圖2A的左視剖面圖;圖2D為圖2A的右視剖面圖;圖3A為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)主視圖;圖3B為圖3A的俯視剖面圖;圖3C為圖3A的左視剖面圖;圖3D為圖3A的右視剖面圖;其中:101為外水套,102為循環(huán)水道,103為內(nèi)水套,104為進(jìn)水管,105為出水管,106為增溫管,107為進(jìn)火口,108為出火口,109為導(dǎo)水帶;301為爐體,302為燃燒室,303為出火口,304為回水管,305為出水管,306為水道,307為燃料添加口。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。實(shí)施例一如圖2A 2D所示,本實(shí)用新型包括外水套101及內(nèi)水套103,其中內(nèi)水套103嵌套在外水套101內(nèi),并與外水套101 —起形成鍋爐的爐體;外水套101及內(nèi)水套103的一端為進(jìn)火口 107,另一端為出火口 108,外水套101及內(nèi)水套103高度方向上的截面均為弧形,這種弧形水套結(jié)構(gòu)一是為了提高機(jī)械應(yīng)力,保證在高溫高壓下爐體不變形,二是因火是趨上行的,弧形更利于聚集余熱,直接燒烤內(nèi)水套103,同時(shí)增加了水套面積,使余熱利用率增大。本實(shí)用新型還延長(zhǎng)了出火口長(zhǎng)度,使余熱吸收利用率進(jìn)一步增大;但爐體過長(zhǎng)不利于鍋爐安裝,爐體過短則降低余熱利用率,本實(shí)用新型爐體總長(zhǎng)度為1.2米 1.5米。本實(shí)用新型的鍋爐為臥式,即進(jìn)火口 107到出火口 108的方向?yàn)樗椒较颉M馑?01與內(nèi)水套103之間形成供水流動(dòng)的循環(huán)水道102,在外水套101的兩側(cè)分別設(shè)有與循環(huán)水道102相連通的進(jìn)水管104及出水管105,進(jìn)水管104位于外水套101及內(nèi)水套103的一側(cè)、并靠近進(jìn)火口 107,出水管105位于外水套101及內(nèi)水套103的另一側(cè)、并靠近出火口 108。在進(jìn)火口 107處設(shè)有多個(gè)安裝在內(nèi)水套103上的增溫管106,各增溫管106的兩端分別與循環(huán)水道102相連通;本實(shí)施例的增溫管106為三個(gè),均為被火直燒的中空扁管,三個(gè)增溫管106由下至上、由外向內(nèi)交錯(cuò)布置,各增溫管106之間相互平行,其中最下端增溫管106的一端與進(jìn)水管104相連通。由進(jìn)水管104進(jìn)入循環(huán)水道102內(nèi)的水,一部分通過增溫管106流到循環(huán)水道102的另一側(cè),在流動(dòng)過程中,快速吸熱;其余水則在循環(huán)水道102內(nèi)從進(jìn)火口 107流向出火口108,并在流動(dòng)過程中吸熱,最后由出水管105流出高溫水。實(shí)施例二如圖3A 3D所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于在外水套101與內(nèi)水套103之間的循環(huán)水道102中設(shè)有導(dǎo)水帶109,該導(dǎo)水帶109位于外水套101與內(nèi)水套103之間的頂部。導(dǎo)水帶109的一端和外水套101與內(nèi)水套103的進(jìn)火口一端抵接,導(dǎo)水帶109的另一端和外水套101與內(nèi)水套103的出火口一端之間留有間隙。進(jìn)水管104及出水管105分別位于外水套101及內(nèi)水套103的兩側(cè),并分別靠近進(jìn)火口 107 ;進(jìn)火口 107處設(shè)有多個(gè)安裝在內(nèi)水套103上的增溫管106,各增溫管106的兩端分別與循環(huán)水道102相連通,本實(shí)施例的增溫管106為三個(gè),均為被火直燒的中空扁管,三個(gè)增溫管106由下至上、由外向內(nèi)交錯(cuò)布置,各增溫管106之間相互平行,其中最下端增溫管106的兩端分別與進(jìn)水管104及出水管105相連通,各增溫管106均位于導(dǎo)水帶109的下方。由進(jìn)水管104進(jìn)入循環(huán)水道102內(nèi)的水,一部分通過增溫管106流到循環(huán)水道102的另一側(cè),在流動(dòng)過程中,快速吸熱;其余水則在循環(huán)水道102內(nèi)從進(jìn)火口 107流向出火口108,在導(dǎo)水帶109與出火口 108之間的間隙處轉(zhuǎn)向,再流向進(jìn)火口 107,并在流動(dòng)過程中吸熱,最后由出水管105流出高溫水。本實(shí)用新型的工作原理為:本實(shí)用新型的鍋爐與任一種小型取暖鍋爐組合并聯(lián)在散熱器上,如圖1所示,本實(shí)用新型安裝在火坑面下,進(jìn)火口 107與出火口 303相對(duì),經(jīng)燃料添加口 307向爐體301內(nèi)添加燃料,由燃燒室302加熱的一路高溫水經(jīng)出水管305與散熱器A的一個(gè)進(jìn)水口相連,經(jīng)本實(shí)用新型鍋爐吸收后升溫的二路高溫水由出水管105引出,并與散熱器A的另一個(gè)進(jìn)水口相連;散熱器B的進(jìn)水口與散熱器A的出水口連接,散熱器B的出水口經(jīng)回水管304分別接至進(jìn)水管104和水道306,回水管304上設(shè)有循環(huán)泵D,通過循環(huán)泵D在進(jìn)水管104和回水管304上以并聯(lián)形式來進(jìn)行系統(tǒng)的正常工作。爐體301的出水管305也可直接接至散熱器B,但散熱器A與散熱器B必須共用一根回水管304,即進(jìn)水管104必須與爐體301的回水管304并聯(lián)。為了彌補(bǔ)爐體301的出火口 303比較短的缺陷,本實(shí)用新型的鍋爐加長(zhǎng)了進(jìn)火口107至出火口 108之間的距離(即爐體長(zhǎng)度),使吸熱面積進(jìn)一步加大,外水套101整體面積相當(dāng)于多個(gè)爐體301鍋爐燃燒室面積的總和;在外水套101及內(nèi)水套103的進(jìn)火口 107處加設(shè)了三個(gè)快速增溫直燒的增溫管106,增溫管106是中空的,與循環(huán)水道102相連通,由爐體301的出火口 303出來的火苗有300毫米 500毫米長(zhǎng)(長(zhǎng)短視室外風(fēng)力決定),溫度有500°C 1500°C高(視燃料質(zhì)量決定),火苗直接燒到三個(gè)速熱的增溫管106上,使明火利用率增大。隨著溫度在煙道內(nèi)單位時(shí)間的積累,上千度的高溫直接燒烤內(nèi)水套103,從進(jìn)水管104進(jìn)來的低溫水進(jìn)入循環(huán)水道102,吸收余熱變成高溫水,由出水管105連續(xù)輸出至室內(nèi)多組散熱器(本實(shí)施例為五組散熱器A E),以提高室溫。本系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中出水管105輸出的溫度永遠(yuǎn)高于爐體301的出水管305輸出溫度I 15°C之間。[0033]本實(shí)用新型沒有燃燒室,不添加任何燃料,但余熱利用和產(chǎn)出的高溫是相當(dāng)高的,由于是余熱利用,本實(shí)用新型必須與任何一種小型取暖鍋爐組合并聯(lián)在散熱器上,這種組合是相當(dāng)容易的,不受各種空間、各種管件限制;本實(shí)用新型輸出的水溫永遠(yuǎn)高于與其組合鍋爐的水溫I 15°C,即使持續(xù)添加燃料,被抽走的高溫也只能燒烤到內(nèi)水套上,使進(jìn)來的低溫水變成高溫水,連續(xù)輸出至散熱器上,以提高室溫,避免了在火炕上面產(chǎn)生高溫,解決了火災(zāi)隱患,在實(shí)際應(yīng)用中爐體301的采暖面積選取只限采暖面積的40%,另外的60%從外水套101獲取,以使?fàn)t體301燃料投入量減少,而采暖面積不變,從而真正達(dá)到了節(jié)能減排的余熱利用效果。
      權(quán)利要求1.一種零燃料余熱利用節(jié)能臥式鍋爐,其特征在于:包括外水套(101)及內(nèi)水套(103),其中內(nèi)水套(103)嵌套在外水套(101)內(nèi),并與外水套(101) —起形成所述鍋爐的爐體;所述外水套(101)與內(nèi)水套(103)之間形成供水流動(dòng)的循環(huán)水道(102),在外水套(101)的兩側(cè)分別設(shè)有與所述循環(huán)水道(102)相連通的進(jìn)水管(104)及出水管(105),所述外水套(101)及內(nèi)水套(103)的一端為進(jìn)火口( 107),另一端為出火口( 108);所述外水套(101)及內(nèi)水套(103)高度方向上的截面均為弧形。
      2.按權(quán)利要求1所述的零燃料余熱利用節(jié)能臥式鍋爐,其特征在于:所述進(jìn)火口(107)處設(shè)有多個(gè)安裝在內(nèi)水套(103)上的增溫管(106),各增溫管(106)的兩端分別與所述循環(huán)水道(102)相連通。
      3.按權(quán)利要求2所述的零燃料余熱利用節(jié)能臥式鍋爐,其特征在于:所述增溫管(106)為三個(gè),均為被火直燒的中空扁管,三個(gè)增溫管(106)由下至上、由外向內(nèi)交錯(cuò)布置,各增溫管(106)之間相互平行,其中最下端增溫管(106)的一端與所述進(jìn)水管(104)相連通。
      4.按權(quán)利要求1、2或3所述的零燃料余熱利用節(jié)能臥式鍋爐,其特征在于:所述進(jìn)水管(104)位于外水套(101)及內(nèi)水套(103)的一側(cè)、并靠近進(jìn)火口(107),出水管(105)位于外水套(101)及內(nèi)水套(103)的另一側(cè)、并靠近出火口(108)。
      5.按權(quán)利要求1所述的零燃料余熱利用節(jié)能臥式鍋爐,其特征在于:所述外水套(101)與內(nèi)水套(103)之間的循環(huán)水道(102)中設(shè)有導(dǎo)水帶(109),該導(dǎo)水帶(109)的一端和外水套(101)與內(nèi)水套(103)的進(jìn)火口一端抵接,導(dǎo)水帶(109)的另一端和外水套(101)與內(nèi)水套(103)的出火口一端之間留有間隙。
      6.按權(quán)利要求5所 述的零燃料余熱利用節(jié)能臥式鍋爐,其特征在于:所述進(jìn)水管(104)及出水管(105)分別位于外水套(101)及內(nèi)水套(103)的兩側(cè),并分別靠近進(jìn)火口(107)。
      7.按權(quán)利要求5或6所述的零燃料余熱利用節(jié)能臥式鍋爐,其特征在于:所述導(dǎo)水帶(109)位于外水套(101)與內(nèi)水套(103)之間的頂部。
      8.按權(quán)利要求5或6所述的零燃料余熱利用節(jié)能臥式鍋爐,其特征在于:所述進(jìn)火口(107)處設(shè)有多個(gè)安裝在內(nèi)水套(103)上的增溫管(106),各增溫管(106)的兩端分別與所述循環(huán)水道(102)相連通。
      9.按權(quán)利要求8所述的零燃料余熱利用節(jié)能臥式鍋爐,其特征在于:所述增溫管(106)為三個(gè),均為被火直燒的中空扁管,三個(gè)增溫管(106)由下至上、由外向內(nèi)交錯(cuò)布置,各增溫管(106)之間相互平行,其中最下端增溫管(106)的兩端分別與所述進(jìn)水管(104)及出水管(105)相連通。
      10.按權(quán)利要求8所述的零燃料余熱利用節(jié)能臥式鍋爐,其特征在于:所述各增溫管(106)均位于導(dǎo)水帶(109)的下方。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及冬季室內(nèi)取暖鍋爐,具體地說是一種零燃料余熱利用節(jié)能臥式鍋爐,包括外水套及內(nèi)水套,內(nèi)水套嵌套在外水套內(nèi),并與外水套一起形成鍋爐的爐體;外水套與內(nèi)水套之間形成供水流動(dòng)的循環(huán)水道,在外水套的兩側(cè)分別設(shè)有與循環(huán)水道相連通的進(jìn)水管及出水管,外水套及內(nèi)水套的一端為進(jìn)火口,另一端為出火口;外水套及內(nèi)水套高度方向上的截面均為弧形。本實(shí)用新型的內(nèi)、外水套均為弧形,加大了鍋爐水套面積,延長(zhǎng)了出火口長(zhǎng)度,弧形水套更利于聚集余熱,使余熱吸收利用率大大提高;同時(shí)還提高了機(jī)械應(yīng)力,保證在高溫高壓下爐體不變形;本實(shí)用新型是余熱利用,避免了在火炕上面產(chǎn)生高溫,解決了火災(zāi)隱患,真正達(dá)到了節(jié)能減排的余熱利用效果。
      文檔編號(hào)F24D19/00GK203163071SQ20132011471
      公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
      發(fā)明者張興盛 申請(qǐng)人:張興盛
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