專利名稱：一種激光打印機定影下輥隧道爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及隧道爐技術領域，更具體地說，涉及一種激光打印機定影下輥隧道爐。
背景技術：
打印機定影下輥橡膠需要加熱硫化。傳統(tǒng)的老式烤箱需要人工端進去加熱、人工計時、加熱后人工端出來浸入冷水冷卻。老式的加熱方式工人勞動強度大、工作效率低且人工計時各易記錯硫化時間而廣生廢品。因此，如何降低勞動強度，提高工作效率，避免由于人工計時容易記錯硫化時間而產生廢品，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供了一種激光打印機定影下輥隧道爐，以降低勞動強度，提高工作效率，避免由于人工計時容易記錯硫化時間而產生廢品。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種激光打印機定影下輥隧道爐，包括:相互連接的降溫水槽和烘干室；設置于所述降溫水槽和烘干室上側的傳動鏈軌道，所述傳動鏈軌道上設有多個掛鉤；
掛設于所述掛鉤上的模具。優(yōu)選地，在上述激光打印機定影下輥隧道爐中，所述傳動鏈軌道通過電機驅動裝置驅動轉動。優(yōu)選地，在上述激光打印機定影下輥隧道爐中，所述電機驅動裝置包括:電機；與所述電機相連的減速機；與所述減速機相連的鏈輪，所述鏈輪驅動所述傳動鏈軌道轉動。優(yōu)選地，在上述激光打印機定影下輥隧道爐中，所述電機與所述減速機通過傳動帶相連，所述減速機與所述鏈輪通過傳動鏈相連。優(yōu)選地，在上述激光打印機定影下輥隧道爐中，所述烘干室由靠近所述降溫水槽向遠離所述降溫水槽的方向上，依次為低溫段、中溫段和高溫段。優(yōu)選地，在上述激光打印機定影下輥隧道爐中，所述低溫段、中溫段和高溫段分別通過各自的傳感器控制在130-150°C、150-180°C和180_220°C范圍內。優(yōu)選地，在上述激光打印機定影下輥隧道爐中，所述烘干室通過烘干裝置提供溫度，所述烘干裝置包括:加熱包；分別與所述加熱包和所述烘干室相連的風道；[0021]將所述加熱包的熱量送入風道的風機。優(yōu)選地，在上述激光打印機定影下輥隧道爐中，所述烘干室的外側為保護層。從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的激光打印機定影下輥隧道爐，將填裝好的模具，依次掛在掛鉤上，由傳動鏈軌道將模具傳送進爐體的烘干室進行烘干，烘干時間可以由調節(jié)傳動鏈的傳動速度控制，循環(huán)一周后轉動到降溫水槽自動冷卻。本實用新型的模具自動進出降溫水槽，降低了工人的勞動強度，節(jié)省勞動時間；模具的自動循環(huán)轉動省卻人工操作，節(jié)省了勞動力。

圖1為本實用新型實施例提供的激光打印機定影下輥隧道爐的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的爐體的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種激光打印機定影下輥隧道爐，以降低勞動強度，提高工作效率，避免由于人工計時容易記錯硫化時間而產生廢品。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例提供的激光打印機定影下輥隧道爐的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的爐體的俯視圖。本實用新型實施例提供的激光打印機定影下輥隧道爐，包括降溫水槽11、烘干室
9、傳動鏈軌道2和模具10。其中，降溫水槽11和烘干室9相互連接，以使得在模具10經過烘干室9后能夠進入降溫水槽11中進行降溫，烘干室9用于加熱模具，對橡膠進行硫化。傳動鏈軌道2設置于降溫水槽11和烘干室9的上側，傳動鏈軌道2上設有多個掛鉤I ;模具10掛設于掛鉤I上。本實用新型通過傳動鏈軌道2帶動掛鉤I在降溫水槽11和烘干室9之間運動。本實用新型提供的激光打印機定影下輥隧道爐，將填裝好的模具，依次掛在掛鉤上，由傳動鏈軌道將模具傳送進爐體的烘干室進行烘干，烘干時間可以由調節(jié)傳動鏈的傳動速度控制，循環(huán)一周后轉動到降溫水槽自動冷卻。本實用新型的模具自動進出降溫水槽，降低了工人的勞動強度，節(jié)省勞動時間；模具的自動循環(huán)轉動省卻人工操作，節(jié)省了勞動力。在本實用新型一具體實施例中，傳動鏈軌道2通過電機驅動裝置驅動轉動。其中，電機驅動裝置包括:電機3，通過該電機3為傳動鏈軌道2提供動力；與電機3相連的減速機4，減速機4降低鏈輪5的轉速，控制模具10的加熱時間；與減速機4相連的鏈輪5，鏈輪5驅動傳動鏈軌道2轉動。電機3與減速機4通過傳動帶相連,減速機4與鏈輪5通過傳動鏈相連。[0038]在本實用新型一具體實施例中，烘干室9由靠近降溫水槽11向遠離降溫水槽11的方向上，依次為低溫段、中溫段和高溫段。其中，低溫段、中溫段和高溫段分別通過各自的傳感器控制在130-150°C、150-180°C和180_220°C范圍內。三個不同的溫度段加熱更適合滿足橡膠的硫化條件。在本實用新型一具體實施例中，烘干室9通過烘干裝置提供溫度，烘干裝置包括:加熱包7，加熱包7產生高溫由風機6順著風道8吹進烘干室9 ；分別與加熱包7和烘干室9相連的風道8 ；將加熱包7的熱量送入風道8的風機6。優(yōu)選地，烘干室9的外側為保護層12，使烘干室內的溫度盡量少的散發(fā)出來。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的 范圍。
權利要求1.一種激光打印機定影下輥隧道爐，其特征在于，包括: 相互連接的降溫水槽(11)和烘干室(9)； 設置于所述降溫水槽(11)和烘干室(9)上側的傳動鏈軌道(2)，所述傳動鏈軌道(2)上設有多個掛鉤(I); 掛設于所述掛鉤(I)上的模具(10)。
2.根據權利要求1所述的激光打印機定影下輥隧道爐，其特征在于，所述傳動鏈軌道(2)通過電機驅動裝置驅動轉動。
3.根據權利要求2所述的激光打印機定影下輥隧道爐，其特征在于，所述電機驅動裝置包括: 電機⑶； 與所述電機⑶相連的減速機⑷； 與所述減速機(4)相連的鏈輪(5),所述鏈輪(5)驅動所述傳動鏈軌道(2)轉動。
4.根據權利要求3所述的激光打印機定影下輥隧道爐，其特征在于，所述電機(3)與所述減速機(4)通過傳動帶相連，所述減速機(4)與所述鏈輪(5)通過傳動鏈相連。
5.根據權利要求1-4任一項所述的激光打印機定影下輥隧道爐，其特征在于，所述烘干室(9)由靠近所述降溫水槽(11)向遠離所述降溫水槽(11)的方向上，依次為低溫段、中溫段和高溫段。
6.根據權利要求5所述的激光打印機定影下輥隧道爐，其特征在于，所述低溫段、中溫段和高溫段分別通過各自的傳感器控制在130-150°C、150-180°C和180_220°C范圍內。
7.根據權利要求1-4任一項所述的激光打印機定影下輥隧道爐，其特征在于，所述烘干室(9)通過烘干裝置提供溫度，所述烘干裝置包括: 加熱包(7)； 分別與所述加熱包(7)和所述烘干室(9)相連的風道⑶； 將所述加熱包(7)的熱量送入風道(8)的風機(6)。
8.根據權利要求1-4任一項所述的激光打印機定影下輥隧道爐，其特征在于，所述烘干室(9)的外側為保護層。
專利摘要本實用新型公開的是一種激光打印機定影下輥隧道爐，包括相互連接的降溫水槽和烘干室；設置于所述降溫水槽和烘干室上側的傳動鏈軌道，所述傳動鏈軌道上設有多個掛鉤；掛設于所述掛鉤上的模具。本實用新型提供的激光打印機定影下輥隧道爐，將填裝好的模具，依次掛在掛鉤上，由傳動鏈軌道將模具傳送進爐體的烘干室進行烘干，烘干時間可以由調節(jié)傳動鏈的傳動速度控制，循環(huán)一周后轉動到降溫水槽自動冷卻。本實用新型的模具自動進出降溫水槽，降低了工人的勞動強度，節(jié)省勞動時間；模具的自動循環(huán)轉動省卻人工操作，節(jié)省了勞動力。
文檔編號F27B9/02GK203116501SQ20132013045
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權日2013年3月21日
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