專利名稱：一種無需承壓的熱水供暖系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于供暖設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種無需承壓的熱水供暖系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，住宅及企業(yè)的熱水供暖系統(tǒng)一般采用承壓鍋爐。大、中、小型承壓鍋爐屬壓裂容器范疇，一旦爐內(nèi)水管線破裂或安全閥失靈就會發(fā)生鍋爐爆炸，給人民財(cái)產(chǎn)及生命安全埋下隱患。每個(gè)鍋爐房大約需要十幾個(gè)人倒班才能正常運(yùn)行，存在維修困難，成本高、消耗能量大、投資高等缺點(diǎn)，而且每年還需應(yīng)對安全驗(yàn)證等諸多問題。由于承壓鍋爐一般采用化學(xué)試劑除垢，存在無法徹底除垢的問題。此外，承壓鍋爐一般以煤作為燃燒能源，其熱效率僅在40%-50%左右，不僅造成了大量的能源浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種無需承壓的熱水供暖系統(tǒng)，尤其適合用于代替承壓鍋爐，實(shí)現(xiàn)住宅及企業(yè)的供暖。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種無需承壓的熱水供暖系統(tǒng)，其特征在于，包括主水箱、控制裝置、設(shè)置于所述主水箱內(nèi)部的受熱管以及位于所述主水箱下方的燃燒室，所述受熱管的入口端與所述燃燒室相通，所述受熱管的出口端與所述主水箱外部相通，所述控制裝置控制設(shè)置于所述燃燒室內(nèi)部的加熱裝置，所述主水箱內(nèi)設(shè)有與所述控制裝置相連的溫度傳感器。本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施:所述主水箱上方設(shè)有可拆卸的蓋體。所述主水箱內(nèi)部包括兩個(gè)以上水箱室，相鄰所述水箱室之間通過設(shè)有通水孔的隔板隔開，每個(gè)所述水箱室內(nèi)均設(shè)有所述受熱管。分別位于同一個(gè)所述水箱室兩側(cè)的兩個(gè)所述隔板上的所述通水孔位置相錯(cuò)。所述燃燒室內(nèi)部包括兩個(gè)以上小燃燒室，各個(gè)所述小燃燒室之間不互通氣體，每個(gè)所述小燃燒室內(nèi)部均設(shè)有所述加熱裝置，所述加熱裝置均為火排。各個(gè)所述火排之間串聯(lián)設(shè)置，能通天然氣、液化氣或沼氣。所述主水箱外部側(cè)壁上設(shè)有余熱回收裝置，所述受熱管的出口端與所述余熱回收裝置內(nèi)部相通，所述余熱回收裝置內(nèi)部設(shè)有為所述主水箱供水的進(jìn)水管。所述主水箱和所述余熱回收裝置之間通過帶有側(cè)板通孔的側(cè)板隔開，所述受熱管的出口通過所述側(cè)板通孔通入所述余熱回收裝置，所述受熱管出口的數(shù)量等于所述側(cè)板通孔的數(shù)量，所述側(cè)板上分布有兩排以上側(cè)板通孔。所述主水箱側(cè)壁上設(shè)有副水箱，所述副水箱與所述主水箱相互連通，所述副水箱頂端設(shè)有高水位探針和低水位探針，所述高水位探針和所述低水位探針的下端所在高度均高于所述受熱管的高度，所述高水位探針和所述低水位探針均與所述控制裝置相連。所述主水箱和所述燃燒室之間通過帶有底板通孔的底板隔開，所述受熱管的入口端固定于所述底板上，所述受熱管的入口通過所述底板通孔通入所述燃燒室，所述受熱管入口的數(shù)量等于所述底板通孔的數(shù)量，所述底板上分布有兩排以上所述底板通孔。每個(gè)所述受熱管均為入口向下，出口向側(cè)方，且中間部分呈彎曲折疊狀。所述主水箱的數(shù)量為一個(gè)以上。上述技術(shù)方案無需承壓，安全可靠，能夠有效地保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)安全；解決了熱水供暖系統(tǒng)多年來的水箱除垢難題；燃燒能源可以采用天然氣、液化氣或沼氣，采用新能源，有利于減少碳排放量，解決了環(huán)境污染難題；能夠使系統(tǒng)的熱效率提高到90%以上。本實(shí)用新型順應(yīng)世界節(jié)能減排的大趨勢，能夠造福世界各國人民。

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是實(shí)施例1中底板的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是圖1的A-A向受熱管與主水箱的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖圖4是圖1的B-B向受熱管、主水箱、余熱回收裝置和副水箱的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖圖5是實(shí)施例1與實(shí)施例2中側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖圖6是圖1的俯視方向受熱管、主水箱、余熱回收裝置和副水箱的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖圖7是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu) 示意圖圖8是實(shí)施例2中兩個(gè)主水箱下方底板的結(jié)構(gòu)示意圖圖9是圖7的C-C向受熱管、主水箱和余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖圖10是圖7的俯視方向受熱管、主水箱、余熱回收裝置和副水箱的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖圖中:1、燃燒室 2、小燃燒室 3、火排4、主水箱 5、受熱管 6、天然氣氣包7、底板通孔8、底板9、蓋體10、水箱室 11、入口端 12、出口端13、余熱回收裝置 14、進(jìn)水管 15、側(cè)板通孔16、側(cè)板17、強(qiáng)排風(fēng)機(jī) 18、出水口19、控制裝置20、隔板21、副水箱22、高水位探針 23、低水位探針
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:如圖1、3所示，本實(shí)施例提供一種無需承壓的熱水供暖系統(tǒng)，包括主水箱4、控制裝置19、設(shè)置于主水箱4內(nèi)部的受熱管5以及位于主水箱4下方的燃燒室1，受熱管5的入口端11與燃燒室I相通，受熱管5的出口端12與主水箱4外部相通，控制裝置19控制設(shè)置于燃燒室I內(nèi)部的火排3，主水箱4上方設(shè)有可拆卸的蓋體9，蓋體9通過螺絲連接在主水箱4上端，主水箱4內(nèi)臨近出水口 18處設(shè)有與控制裝置19相連的溫度傳感器。如圖4、5、6所示，主水箱4外部側(cè)壁上設(shè)有余熱回收裝置13，受熱管5的出口端12與余熱回收裝置13內(nèi)部相通，余熱回收裝置13內(nèi)部設(shè)有為主水箱4供水的進(jìn)水管14。主水箱4和余熱回收裝置13之間通過帶有側(cè)板通孔15的側(cè)板16隔開，受熱管5的出口通過側(cè)板通孔15通入余熱回收裝置13，受熱管5出口的數(shù)量等于側(cè)板通孔15的數(shù)量。側(cè)板16上有兩排側(cè)板通孔15，相鄰受熱管5的出口高度不同，且分別位于每個(gè)受熱管5兩側(cè)的兩個(gè)受熱管5的出口高度相同。余熱回收裝置13的出口端12設(shè)有強(qiáng)排風(fēng)機(jī)17。主水箱4側(cè)壁上設(shè)有副水箱21，副水箱21與主水箱4相互連通，副水箱21頂端設(shè)有聞水位探針22和低水位探針23,聞水位探針22和低水位探針23的下端所在聞度均聞于受熱管5的高度，高水位探針22和低水位探針23均與控制裝置19相連。主水箱4內(nèi)部包括五個(gè)水箱室10，相鄰水箱室10之間通過設(shè)有通水孔的隔板20隔開，每個(gè)水箱室10內(nèi)分別均勻分布有八個(gè)受熱管5。分別位于同一個(gè)水箱室10兩側(cè)的兩個(gè)隔板20上的通水孔位置相錯(cuò)。燃燒室I內(nèi)部包括五個(gè)小燃燒室2，各個(gè)小燃燒室2之間不互通氣體,每個(gè)小燃燒室2內(nèi)部均設(shè)有火排3，各個(gè)火排3之間串聯(lián)設(shè)置，并通有天然氣。主水箱4和燃燒室I之間通過帶有底板通孔7的底板8隔開，受熱管5的入口端11均勻焊接在底板8上，每個(gè)受熱管5均為入口向下，出口向側(cè)方，且中間部分呈彎曲折疊狀。受熱管5的入口通過底板通孔7通入燃燒室I，受熱管5入口的數(shù)量等于底板通孔7的數(shù)量，如圖2所示，底板8上分布有兩排底板通孔7。通電后，進(jìn)水電磁閥打開，當(dāng)主水箱4內(nèi)部水位到達(dá)設(shè)定位置的時(shí)候，副水箱21內(nèi)的低水位探針23將信號發(fā)送給控制裝置19，在控制裝置19的控制下，強(qiáng)排風(fēng)機(jī)17啟動。風(fēng)壓開關(guān)檢測到強(qiáng)排風(fēng)機(jī)17啟動后，向控制裝置19發(fā)送信號并使設(shè)置于各個(gè)火排3上的點(diǎn)火針點(diǎn)火，點(diǎn)火的同時(shí)進(jìn)氣電磁閥打開氣源，天然氣通過天然氣氣包6分離出水分后，通入各個(gè)火排3，使每個(gè)小燃燒室2內(nèi)開始進(jìn)行燃燒工作，加熱主水箱4內(nèi)的受熱管5，主水箱4內(nèi)均勻設(shè)置多個(gè)受熱管5，使主水箱4內(nèi)的水均勻受熱，水箱室10串聯(lián)的結(jié)構(gòu)，能夠使水溫在幾分鐘內(nèi)迅速提高到80-90°C。在受熱管5的出口端安12裝有余熱回收裝置13，充分利用燃燒室I的剩余熱量，為主水箱4的進(jìn)水提前預(yù)熱，減少了熱量的浪費(fèi)。利用管道循環(huán)泵，回水到儲備循環(huán)罐，實(shí)現(xiàn)供暖循環(huán)。在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)水流量的大小設(shè)計(jì)水箱室10的個(gè)數(shù)。由于分別位于同一個(gè)水箱室10兩側(cè)的兩個(gè)隔板20上的通水孔位置相錯(cuò)，保證水在每個(gè)水箱室10內(nèi)的停留時(shí)間足夠長，進(jìn)而保證每個(gè)水箱室10內(nèi)的水充分被加熱。當(dāng)溫度傳感器檢測到水箱溫度高于90°c時(shí)，控制裝置19會通過加大水流量使水溫降低；當(dāng)溫度傳感器檢測到水箱溫度低于90°C時(shí)，控制裝置19會通過降低水流量使水溫升高。高水位探針22檢測到水位達(dá)到設(shè)定最高位置后，在控制裝置19的作用下停止供水，當(dāng)?shù)退惶结?3檢測到水位達(dá)到設(shè)定最低位置時(shí)，在控制裝置19的作用下，自動補(bǔ)水，確保水箱有足夠的水。采用防干燒過熱保護(hù)，一旦水位探針失靈，當(dāng)溫度傳感器檢測到水箱溫度高于110°C時(shí)，控制裝置19會控制進(jìn)氣電磁閥自動切斷燃燒室I內(nèi)的燃燒氣源。如果強(qiáng)排風(fēng)機(jī)17由于自身故障等原因停止工作，風(fēng)壓開關(guān)會自動斷開，在控制裝置19的控制下，進(jìn)氣電磁閥會斷開氣源。主水箱4和受熱管5均為304全不銹鋼材質(zhì)，能夠有效防腐；因受熱管5內(nèi)部不過7JC,因此沒有結(jié)垢問題；主水箱4內(nèi)保持90°C，因此無需承壓；一至兩個(gè)采暖期后，需要對主水箱4內(nèi)部除垢時(shí)，卸下蓋體9對內(nèi)部人工除垢即可，約2個(gè)小時(shí)就能完成除垢，解決了多年來供暖系統(tǒng)水箱的除垢難題。實(shí)施例2:如圖7和圖10所示，本實(shí)施例提供一種無需承壓的熱水供暖系統(tǒng)，包括兩個(gè)并排設(shè)置的主水箱4、控制裝置19、分別設(shè)置于每個(gè)主水箱4內(nèi)部的受熱管5以及分別位于每個(gè)主水箱4下方的燃燒室I。在每個(gè)主水箱4中，受熱管5的入口端11與位于該主水箱4下方的燃燒室I相通，受熱管5的出口端12與該主水箱4外部相通。控制裝置19控制分別設(shè)置于兩個(gè)燃燒室I內(nèi)部的火排3，每個(gè)主水箱4上方均設(shè)有可拆卸的蓋體9，蓋體9通過螺絲連接在主水箱4上端，每個(gè)主水箱4內(nèi)臨近其出水口 18處均設(shè)有與控制裝置19相連的溫度傳感器。如圖9所示，每個(gè)主水箱4外部側(cè)壁上均設(shè)有余熱回收裝置13，每個(gè)主水箱4中受熱管5的出口端12分別與位于該主水箱4側(cè)壁上的余熱回收裝置13內(nèi)部相通，余熱回收裝置13內(nèi)部均設(shè)有為相應(yīng)主水箱4供水的進(jìn)水管14。每個(gè)主水箱4和位于其側(cè)壁上的余熱回收裝置13之間均通過帶有側(cè)板通孔15的側(cè)板16隔開，受熱管5的出口均通過側(cè)板通孔15通入相應(yīng)的余熱回收裝置13中，每個(gè)主水箱4中受熱管5出口的數(shù)量均等于相應(yīng)側(cè)板16上側(cè)板通孔15的數(shù)量。每個(gè)側(cè)板16上分別有兩排側(cè)板通孔15，每個(gè)主水箱4中相鄰受熱管5的出口高度不同，且分別位于每個(gè)受熱管5兩側(cè)的兩個(gè)受熱管5的出口高度相同。每個(gè)余熱回收裝置13的出口端12均設(shè)有強(qiáng)排風(fēng)機(jī)17。每個(gè)主水箱4側(cè)壁上均設(shè)有與其相通的副水箱21，副水箱21頂端設(shè)有高水位探針22和低水位探針23,聞水位探針22和低水位探針23的下端所在聞度均聞于受:熱管5的聞度，高水位探針22和低水位探針23均與控制裝置19相連。每個(gè)主水箱4內(nèi)部均包括五個(gè)水箱室10，每個(gè)主水箱4中相鄰水箱室10之間通過設(shè)有通水孔的隔板20隔開，每個(gè)水箱室10內(nèi)分別均勻分布有八個(gè)受熱管5。分別位于同一個(gè)水箱室10兩側(cè)的兩個(gè)隔板20上的通水孔位置相錯(cuò)。每個(gè)燃燒室I內(nèi)部分別包括五個(gè)小燃燒室2，各個(gè)小燃燒室2之間不互通氣體，每個(gè)小燃燒室2內(nèi)部均設(shè)有火排3，各個(gè)火排3之間串聯(lián)設(shè)置，并通有天然氣。每個(gè)主水箱4和位于其下方的燃燒室I之間均通過帶有底板通孔7的底板8隔開。每個(gè)主水箱4中受熱管5的入口端11均勻焊接在底板8上，每個(gè)受熱管5均為入口向下，出口向側(cè)方，且中間部分呈彎曲折疊狀。受熱管5的入口通過底板通孔7通入燃燒室1，每個(gè)主水箱4中受熱管5入口的數(shù)量等于相應(yīng)底板8上的底板通孔7的數(shù)量。如圖8所示，每個(gè)主水箱4下方的底板8上均分布有兩排底板通孔7。實(shí)施例2中每個(gè)主水箱4的工作過程均與實(shí)施例1中所述的主水箱4的工作過程相同。實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于，兩個(gè)完全相同的主水箱并排設(shè)置組成無需承壓的熱水供暖系統(tǒng)，比實(shí)施例1中僅有一個(gè)主水箱的熱水供暖系統(tǒng)的熱功率高，可達(dá)1008KW。在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)實(shí)際需求增加主水箱的數(shù)量。以上對本實(shí)用新型的兩個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無需承壓的熱水供暖系統(tǒng)，其特征在于:包括主水箱、控制裝置、設(shè)置于所述主水箱內(nèi)部的受熱管以及位于所述主水箱下方的燃燒室，所述受熱管的入口端與所述燃燒室相通，所述受熱管的出口端與所述主水箱外部相通，所述控制裝置控制設(shè)置于所述燃燒室內(nèi)部的加熱裝置，所述主水箱內(nèi)設(shè)有與所述控制裝置相連的溫度傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水供暖系統(tǒng)，其特征在于:所述主水箱上方設(shè)有可拆卸的蓋體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水供暖系統(tǒng)，其特征在于:所述主水箱內(nèi)部包括兩個(gè)以上水箱室，相鄰所述水箱室之間通過設(shè)有通水孔的隔板隔開，每個(gè)所述水箱室內(nèi)均設(shè)有所述受熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱水供暖系統(tǒng)，其特征在于:分別位于同一個(gè)所述水箱室兩側(cè)的兩個(gè)所述隔板上的所述通水孔位置相錯(cuò)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水供暖系統(tǒng)，其特征在于:所述燃燒室內(nèi)部包括兩個(gè)以上小燃燒室，各個(gè)所述小燃燒室之間不互通氣體，每個(gè)所述小燃燒室內(nèi)部均設(shè)有所述加熱裝置，所述加熱裝置均為火排。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水供暖系統(tǒng)，其特征在于:所述主水箱外部側(cè)壁上設(shè)有余熱回收裝置，所述受熱管的出口端與所述余熱回收裝置內(nèi)部相通，所述余熱回收裝置內(nèi)部設(shè)有為所述主水箱供水的進(jìn)水管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱水供暖系統(tǒng)，其特征在于:所述主水箱和所述余熱回收裝置之間通過帶有側(cè)板通孔的側(cè)板隔開，所述受熱管的出口通過所述側(cè)板通孔通入所述余熱回收裝置，所述受熱管出口的數(shù)量等于所述側(cè)板通孔的數(shù)量，所述側(cè)板上分布有兩排以上側(cè)板通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的熱水供暖系統(tǒng)，其特征在于:所述主水箱側(cè)壁上設(shè)有副水箱，所述副水箱與所述主水箱相互連通，所述副水箱頂端設(shè)有高水位探針和低水位探針，所述高水位探針和所述低水位探針的下端所在高度均高于所述受熱管的高度，所述高水位探針和所述低水位探針均與所述控制裝置相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水供暖系統(tǒng)，其特征在于:所述主水箱和所述燃燒室之間通過帶有底板通孔的底板隔開，所述受熱管的入口端固定于所述底板上，所述受熱管的入口通過所述底板通孔通入所述燃燒室，所述受熱管入口的數(shù)量等于所述底板通孔的數(shù)量，所述底板上分布有兩排以上所述底板通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的熱水供暖系統(tǒng)，其特征在于:所述主水箱的數(shù)量為一個(gè)以上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種無需承壓的熱水供暖系統(tǒng)，包括主水箱、控制裝置、設(shè)置于主水箱內(nèi)部的受熱管以及位于主水箱下方的燃燒室，受熱管的入口端與燃燒室相通，受熱管的出口端與主水箱外部相通，控制裝置控制設(shè)置于燃燒室內(nèi)部的加熱裝置，主水箱內(nèi)設(shè)有與控制裝置相連的溫度傳感器，主水箱上方設(shè)有可拆卸的蓋體。本實(shí)用新型無需承壓，安全可靠，能夠有效地保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)安全；解決了熱水供暖系統(tǒng)多年來的水箱除垢難題；燃燒能源可以采用天然氣、液化氣或沼氣，采用新能源，有利于減少碳排放量，解決了環(huán)境污染難題；能夠使系統(tǒng)的熱效率提高到90%以上。
文檔編號F24H9/18GK203163221SQ20132015059
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者劉洪齊, 姬瑞 申請人:天津福天石油裝備有限公司