專利名稱：一種新型吸熱板及平板型集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能熱水器領(lǐng)域，具體涉及一種新型吸熱板，還涉及一種采用該新型吸熱板的平板型集熱器。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能集熱器是吸收太陽(yáng)輻射并將產(chǎn)生的熱能傳遞到傳熱工質(zhì)的裝置，是太陽(yáng)能利用系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。按集熱器內(nèi)是否有真空空間分類，太陽(yáng)能集熱器分為真空管集熱器和平板型集熱器。真空管集熱器最為常見(jiàn)，平板型集熱器甚少。真空管集熱器管與管之間縫隙大，有效的吸熱面積小，占地面積大，且管式集熱器耐候性差、與建筑結(jié)合不美觀。平板型集熱器是指吸熱體表面基本上為平板形狀的非聚光型集熱器，主要由吸熱板、透明蓋板、隔熱層和外殼等幾部分組成。當(dāng)平板型集熱器工作時(shí)，太陽(yáng)輻射穿過(guò)透明蓋板后，投射在吸熱板上，被吸熱板吸收并轉(zhuǎn)換成熱能，然后將熱量傳遞給吸熱板內(nèi)的傳熱工質(zhì)，使傳熱工質(zhì)的溫度升高，作為集熱器的有用能量輸出。吸熱板是平板型集熱器內(nèi)吸收太陽(yáng)輻射能并向傳熱工質(zhì)傳遞熱量的部件。在平板形狀的吸熱板上，通常布置有排管和集管。排管是指吸熱板上橫向排列并構(gòu)成縱向流體通道的部件，集管是指吸熱板上下兩端橫向連接若干根排管并構(gòu)成橫向流體通道的部件。最為常見(jiàn)的為管板式吸熱板，它是將排管和平板連接，然后再與上下集管焊接而成。這種吸熱板結(jié)合熱阻大、加工制造工藝復(fù)雜、且連接時(shí)損壞表面鍍膜層、產(chǎn)品成本高、市場(chǎng)應(yīng)用率低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱效率高的新型吸熱板。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種新型吸熱板，包括分別模壓成型的兩塊金屬板，每塊金屬板上均模壓形成橫向排列的縱向流體溝槽，每塊金屬板縱向兩端均模壓形成串接縱向流體溝槽的橫向流體溝槽，每塊金屬板上的縱向流體溝槽和橫向流體溝槽均朝該塊金屬板的同一側(cè)凹陷，兩塊金屬板對(duì)合焊接構(gòu)成一體吸熱板，兩金屬板上的兩對(duì)應(yīng)縱向流體溝槽形成一個(gè)縱向流體通道，兩金屬板上的兩對(duì)應(yīng)橫向流體溝槽形成一個(gè)橫向流體通道，吸熱板的四周和相鄰兩縱向流體通道之間采用電阻焊焊接密封。上述新型吸熱板，所述縱向流體溝槽為圓弧槽，縱向流體通道為扁圓形流體通道。上述新型吸熱板，所述橫向流體溝槽為圓弧槽，橫向流體通道為扁圓形流體通道。一種平板型集熱器，包括透明蓋板、外殼、隔熱層和上述的新型吸熱板，新型吸熱板的上表面涂有選擇性吸收膜層，新型吸熱板的橫向流體通道端部裝有水管接頭。上述平板型集熱器，外殼包括環(huán)形外框和封閉環(huán)形外框下口的背板，水管接頭部分穿出環(huán)形外框并通過(guò)密封件密封固定。將金屬板模壓成型，然后焊接成一體吸熱板，形成縱向流體通道(排管)和橫向流體通道(集管)，無(wú)結(jié)合熱阻，熱效率高，相鄰兩縱向流體通道之間采用電阻焊焊接密封，單個(gè)縱向流體通道獨(dú)立，相鄰兩縱向流體通道的流體不會(huì)相互竄動(dòng)混合，動(dòng)態(tài)特性好。本實(shí)用新型不需要焊接集管，采用一次模壓成型，簡(jiǎn)化了加工工藝，降低成本。[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1的剖視圖。圖3為
圖1中A-A剖視圖。圖4為
圖1中B-B剖視圖。圖中:1外殼，2橫向流體通道，3縱向流體通道，4水管接頭，5密封件，6下金屬板，7上金屬板，8背板，9隔熱層，10環(huán)形外框，11透明蓋板，12選擇性吸收膜層。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖4所示，一種新型吸熱板，包括分別模壓成型的兩塊金屬板(分別為上金屬板7和下金屬板6)，每塊金屬板上均模壓形成橫向排列的縱向流體溝槽，每塊金屬板縱向兩端均模壓形成串接縱向流體溝槽的橫向流體溝槽，每塊金屬板上的縱向流體溝槽和橫向流體溝槽均朝該塊金屬板的同一側(cè)凹陷，兩塊金屬板對(duì)合焊接構(gòu)成一體吸熱板。兩金屬板上的兩對(duì)應(yīng)縱向流體溝槽形成一個(gè)縱向流體通道3。兩金屬板上的兩對(duì)應(yīng)橫向流體溝槽形成一個(gè)橫向流體通道2，吸熱板的四周和相鄰兩縱向流體通道之間采用電阻焊焊接密封。具體地，所述縱向流體溝槽為圓弧槽，縱向流體通道為扁圓形流體通道，這種結(jié)構(gòu)的流體通道流動(dòng)阻力小。具體地，所述橫向流體溝槽為圓弧槽，橫向流體通道為扁圓形流體通道，這種結(jié)構(gòu)的流體通道流動(dòng)阻力小。一種平板型集熱器，包括透明蓋板11、外殼1、隔熱層9和上述的新型吸熱板，新型吸熱板的上表面涂有選擇性吸收膜層12，新型吸熱板的橫向流體通道端部裝有水管接頭4。外殼包括環(huán)形外框10和封閉環(huán)形外框下口的背板8，水管接頭部分穿出環(huán)形外框并通過(guò)密封件5密 封固定。
權(quán)利要求1.一種新型吸熱板，其特征在于:包括分別模壓成型的兩塊金屬板，每塊金屬板上均模壓形成橫向排列的縱向流體溝槽，每塊金屬板縱向兩端均模壓形成串接縱向流體溝槽的橫向流體溝槽，每塊金屬板上的縱向流體溝槽和橫向流體溝槽均朝該塊金屬板的同一側(cè)凹陷，兩塊金屬板對(duì)合焊接構(gòu)成一體吸熱板，兩金屬板上的兩對(duì)應(yīng)縱向流體溝槽形成一個(gè)縱向流體通道，兩金屬板上的兩對(duì)應(yīng)橫向流體溝槽形成一個(gè)橫向流體通道，吸熱板的四周和相鄰兩縱向流體通道之間采用電阻焊焊接密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吸熱板，其特征在于:所述縱向流體溝槽為圓弧槽，縱向流體通道為扁圓形流體通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吸熱板，其特征在于:所述橫向流體溝槽為圓弧槽，橫向流體通道為扁圓形流體通道。
4.一種平板型集熱器，其特征在于:包括透明蓋板、外殼、隔熱層和權(quán)利要求1-3任一所述的新型吸熱板，新型吸熱板的上表面涂有選擇性吸收膜層，新型吸熱板的橫向流體通道端部裝有水管接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平板型集熱器，其特征在于:外殼包括環(huán)形外框和封閉環(huán)形外框下口的背板，水管·接頭部分穿出環(huán)形外框并通過(guò)密封件密封固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種熱效率高的新型吸熱板，包括分別模壓成型的兩塊金屬板，每塊金屬板上均模壓形成橫向排列的縱向流體溝槽，每塊金屬板縱向兩端均模壓形成串接縱向流體溝槽的橫向流體溝槽，每塊金屬板上的縱向流體溝槽和橫向流體溝槽均朝該塊金屬板的同一側(cè)凹陷，兩塊金屬板對(duì)合焊接構(gòu)成一體吸熱板，兩金屬板上的兩對(duì)應(yīng)縱向流體溝槽形成一個(gè)縱向流體通道，兩金屬板上的兩對(duì)應(yīng)橫向流體溝槽形成一個(gè)橫向流體通道，吸熱板的四周和相鄰兩縱向流體通道之間采用電阻焊焊接密封。本實(shí)用新型還公開(kāi)一種采用上述吸熱板的平板型集熱器。
文檔編號(hào)F24J2/46GK203148089SQ20132015942
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者陳安祥 申請(qǐng)人:山東澳華新能源有限公司