單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯，主要為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯。本實(shí)用新型單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯，包括上下連接的窯體鋼結(jié)構(gòu)和窯底鋼結(jié)構(gòu)，所述套筒窯的各出灰側(cè)均分別設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立門(mén)孔，所述門(mén)孔的兩側(cè)設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的上方設(shè)有支撐鋼梁，所述的支撐鋼梁上設(shè)有窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱，且所述窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱繞窯底鋼結(jié)構(gòu)外殼內(nèi)部等角度分布，相鄰兩根所述窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱之間的弧度角為25.71°。
【專利說(shuō)明】單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及套筒窯結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體地涉及一種單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)形套筒窯由于先進(jìn)、適用、節(jié)能、環(huán)保、作業(yè)率高、全自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，在石灰行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
[0003]根據(jù)現(xiàn)有套筒窯的結(jié)構(gòu)特性，窯下空間僅能通過(guò)一條膠帶機(jī)即單出灰通道輸送石灰。石灰車(chē)間多座窯共用一條出灰通道，車(chē)間生產(chǎn)率將很難得到保證。一字型布置時(shí)現(xiàn)有的常用解決方法為通過(guò)窯下出灰通道將石灰輸送至窯外轉(zhuǎn)運(yùn)站，在轉(zhuǎn)運(yùn)站處設(shè)置雙出灰通道。該方法使系統(tǒng)流程復(fù)雜化，增加了系統(tǒng)故障點(diǎn)、揚(yáng)塵點(diǎn)及車(chē)間占地，亦增加了系統(tǒng)投資。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，各出灰塵側(cè)能夠使兩條膠帶機(jī)通過(guò)的單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯，包括上下連接的窯體鋼結(jié)構(gòu)和窯底鋼結(jié)構(gòu)，所述套筒窯的各出灰側(cè)均分別設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立門(mén)孔，所述門(mén)孔的兩側(cè)設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的上方設(shè)有支撐鋼梁，所述的支撐鋼梁上設(shè)有窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱，且所述窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱繞窯底鋼結(jié)構(gòu)外殼內(nèi)部等角度分布，相鄰兩根所述窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱之間的弧度角為25.71°。
[0006]特別地，設(shè)置在所述門(mén)孔兩側(cè)的支撐柱和所述窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱以分別形成17°與9°的弧度角分布。
[0007]優(yōu)選地，所述支撐鋼梁為H型鋼或、工型鋼、箱型鋼或者蜂窩型鋼中的一種。
[0008]進(jìn)一步地，所述支撐鋼梁的翼緣板之間或兩側(cè)設(shè)有筋板。
[0009]進(jìn)一步地，所述門(mén)孔的四周設(shè)置有筋板。
[0010]1、本實(shí)用新型單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯，通過(guò)在沒(méi)有個(gè)出灰側(cè)均設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立的出灰口，即在窯底鋼結(jié)構(gòu)底部設(shè)置雙出灰通道，多座窯布置情況下，使系統(tǒng)流程簡(jiǎn)化，滿足生產(chǎn)率要求。
[0011]2、本實(shí)用新型單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯，可根據(jù)改進(jìn)后的窯體結(jié)構(gòu)形式，靈活選擇出灰通道方向，優(yōu)化工藝布置。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯的圖1的A-A向視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯的圖2的B向視圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯的圖3的C向視圖。【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0017]本實(shí)用新型單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯，包括上下連接的窯體鋼結(jié)構(gòu)和窯底鋼結(jié)構(gòu)，所述套筒窯的各出灰側(cè)均分別設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立門(mén)孔，所述門(mén)孔的兩側(cè)設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的上方設(shè)有支撐鋼梁，所述的支撐鋼梁上設(shè)有窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱，且所述窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱繞窯底鋼結(jié)構(gòu)外殼內(nèi)部等角度分布，相鄰兩根所述窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱之間的弧度角為25.71°。
[0018]如圖1至4所示，本實(shí)施例單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯，包括上下連接的窯體鋼結(jié)構(gòu)I和窯底鋼結(jié)構(gòu)2，其中所述窯體鋼結(jié)構(gòu)包括上內(nèi)套筒3、下內(nèi)套筒4，上內(nèi)套筒3靠上內(nèi)套筒支撐梁支撐在窯體鋼結(jié)構(gòu)I上，下內(nèi)套筒4通過(guò)四根窯體鋼結(jié)構(gòu)立柱支撐在窯底鋼結(jié)構(gòu)上，窯體鋼結(jié)構(gòu)立柱與窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱5等軸線布置，窯底鋼結(jié)構(gòu)2通過(guò)窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱5及鋼構(gòu)組合件9固定在窯基礎(chǔ)上。所述套筒窯的各出灰側(cè)均分別設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立門(mén)孔8，所述門(mén)孔的兩側(cè)設(shè)有支撐柱7，所述支撐柱的上方設(shè)有支撐鋼梁6，所述的支撐鋼梁上設(shè)有窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱5，且為了保證窯底內(nèi)部支撐受力平衡均勻所述窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱繞窯底鋼結(jié)構(gòu)外殼內(nèi)部等角度分布，相鄰兩根所述窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱之間的弧度角為25.71。。
[0019]本實(shí)施例中所使用的支撐鋼梁為H型鋼，并且為了保證支撐鋼梁的受力強(qiáng)度，所述支撐鋼梁的翼緣板之間及左右設(shè)有筋板。
[0020]本實(shí)施例中，窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱5繞窯外殼內(nèi)部等角度分布，相鄰兩根所述窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱之間的弧度角為25.71°。窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱5與出灰通道干涉即膠帶機(jī)10部分米用梁托柱形式預(yù)留雙出灰通道空間，設(shè)置在所述門(mén)孔兩側(cè)的支撐柱7和所述窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱5以分別形成17°與9°的弧度角分布，在滿足設(shè)計(jì)需求的情況下使得支撐鋼梁的用料最省，成本最節(jié)約。
[0021]上述實(shí)施例中，為了保證門(mén)孔的強(qiáng)度，所述門(mén)孔的四周設(shè)置有筋板。
[0022]1、本實(shí)用新型單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯，通過(guò)在沒(méi)有個(gè)出灰側(cè)均設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立的出灰口，即在窯底鋼結(jié)構(gòu)底部設(shè)置雙出灰通道，多座窯布置情況下，使系統(tǒng)流程簡(jiǎn)化，滿足生產(chǎn)率要求。
[0023]2、本實(shí)用新型單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯，可根據(jù)改進(jìn)后的窯體結(jié)構(gòu)形式，靈活選擇出灰通道方向，優(yōu)化工藝布置。
[0024]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯，包括上下連接的窯體鋼結(jié)構(gòu)和窯底鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套筒窯的各出灰側(cè)均分別設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立門(mén)孔，所述門(mén)孔的兩側(cè)設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的上方設(shè)有支撐鋼梁，所述的支撐鋼梁上設(shè)有窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱，且所述窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱繞窯底鋼結(jié)構(gòu)外殼內(nèi)部等角度分布，相鄰兩根所述窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱之間的弧度角為 25.71°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯，其特征在于:設(shè)置在所述門(mén)孔兩側(cè)的支撐柱和所述窯底鋼結(jié)構(gòu)立柱以分別形成17°與9°的弧度角分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯，其特征在于:所述支撐鋼梁為H型鋼或、工型鋼、箱型鋼或者蜂窩型鋼中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯，其特征在于:所述支撐鋼梁的翼緣板之間或兩側(cè)設(shè)有筋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)雙出灰通道的環(huán)形套筒窯，其特征在于:所述門(mén)孔的四周設(shè)置有筋板。
【文檔編號(hào)】F27B13/06GK203501755SQ201320308848
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
【發(fā)明者】韓健 申請(qǐng)人:中冶華天工程技術(shù)有限公司