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      粉末制粒干燥設(shè)備及系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4633485閱讀:338來(lái)源:國(guó)知局
      粉末制粒干燥設(shè)備及系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效、環(huán)保的粉末制粒干燥設(shè)備及系統(tǒng)。本實(shí)用新型的粉末制粒干燥設(shè)備,包括一端進(jìn)料、另一端出料的干燥槽,所述干燥槽經(jīng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,干燥槽的上方設(shè)有吸風(fēng)罩,該吸風(fēng)罩的排氣口連接抽氣裝置,吸風(fēng)罩中沿干燥槽的物料輸送通道間隔安裝有多個(gè)作用于該物料輸送通道內(nèi)的輻射加熱元件,干燥槽的側(cè)部和/或底部設(shè)有電熱元件,從干燥槽進(jìn)料端進(jìn)入干燥槽內(nèi)的物料隨著干燥槽的振動(dòng)向干燥槽的出料端運(yùn)動(dòng),其間受熱釋放的氣體收入吸風(fēng)罩并從抽氣裝置排出。其中,所述輻射加熱元件可以為紅外加熱元件。所述抽氣裝置可以為風(fēng)機(jī)。該粉末制粒干燥設(shè)備及系統(tǒng)能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分、快速干燥,又兼具一定的環(huán)保功能。
      【專利說(shuō)明】粉末制粒干燥設(shè)備及系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及粉末冶金工業(yè)中用于對(duì)制粒工序后的物料進(jìn)行干燥的設(shè)備及系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]用粉末冶金法制備燒結(jié)材料的一般方法包括粉末混合——制?!稍铩尚汀獰Y(jié)等步驟。其中,制粒的主要目的是為改善物料在成型裝模時(shí)的流動(dòng)性,并防止偏析。制粒時(shí)通常會(huì)在粉末混合中摻入粘接劑等添加劑,故經(jīng)制粒后的物料往往是比較濕潤(rùn)的,需要進(jìn)行干燥。目前尚無(wú)一種理想的粉末制粒干燥設(shè)備,既能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分、快速干燥,又能夠吸收物料干燥時(shí)受熱釋放的氣體,避免工作場(chǎng)所受到污染。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題即提供一種高效、環(huán)保的粉末制粒干燥設(shè)備及系統(tǒng)。
      [0004]本實(shí)用新型的粉末制粒干燥設(shè)備,包括一端進(jìn)料、另一端出料的干燥槽,所述干燥槽經(jīng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,干燥槽的上方設(shè)有吸風(fēng)罩,該吸風(fēng)罩的排氣口連接抽氣裝置,吸風(fēng)罩中沿干燥槽的物料輸送通道間隔安裝有多個(gè)作用于該物料輸送通道內(nèi)的輻射加熱元件,干燥槽的側(cè)部和/或底部設(shè)有電熱元件,從干燥槽進(jìn)料端進(jìn)入干燥槽內(nèi)的物料隨著干燥槽的振動(dòng)向干燥槽的出料端運(yùn)動(dòng),其間受熱釋放的氣體收入吸風(fēng)罩并從抽氣裝置排出。其中,所述輻射加熱元件可以為紅外加熱元件。所述抽氣裝置可以為風(fēng)機(jī)。
      [0005]作為與上述“吸風(fēng)罩中沿干燥槽的物料輸送通道間隔安裝有多個(gè)作用于該物料輸送通道內(nèi)的輻射加熱元件”相等同的技術(shù)特征,輻射加熱元件也可以為一個(gè)沿干燥槽的物料輸送通道延伸的整體結(jié)構(gòu)。
      [0006]采用上述粉末制粒干燥設(shè)備的粉末制粒干燥系統(tǒng),在所述干燥槽的進(jìn)料端設(shè)有布料機(jī);干燥槽的出料端設(shè)有接料器。
      [0007]上述的粉末制粒干燥設(shè)備及系統(tǒng)工作時(shí),從干燥槽進(jìn)料端進(jìn)入干燥槽內(nèi)的物料隨著干燥槽的振動(dòng)向干燥槽的出料端運(yùn)動(dòng),其間被充分打散,與此同時(shí),物料受到干燥槽側(cè)部和/或底部的電熱元件以及輻射加熱元件的共同作用,被迅速加熱并使附著于顆粒表面的液體蒸發(fā),釋放的氣體被收入吸風(fēng)罩并從抽氣裝置排出,可避免工作場(chǎng)所受到污染??梢?jiàn),該粉末制粒干燥設(shè)備及系統(tǒng)能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分、快速干燥,又兼具一定的環(huán)保功能。
      [0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型粉末制粒干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0010]如圖1所示,粉末制粒干燥系統(tǒng)包括布料機(jī)1、粉末制粒干燥設(shè)備和接料器3,其中,粉末制粒干燥設(shè)備包括一端進(jìn)料、另一端出料的干燥槽201,所述布料機(jī)I位于干燥槽201的進(jìn)料端,接料器3位于干燥槽201的出料端,所述干燥槽201經(jīng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)204安裝在機(jī)架205上,干燥槽201的上方設(shè)有吸風(fēng)罩202,該吸風(fēng)罩202的排氣口連接風(fēng)機(jī),吸風(fēng)罩202中沿干燥槽201的物料輸送通道間隔安裝有多個(gè)作用于該物料輸送通道內(nèi)的輻射加熱元件206,這些福射加熱元件206具體采用紅外加熱元件,干燥槽201的底部設(shè)有電熱元件203,從干燥槽201進(jìn)料端進(jìn)入干燥槽201內(nèi)的物料隨著干燥槽201的振動(dòng)向干燥槽201的出料端運(yùn)動(dòng),其間受熱釋放的氣體收入吸風(fēng)罩202并從抽氣裝置排出。
      【權(quán)利要求】
      1.粉末制粒干燥設(shè)備,其特征在于:包括一端進(jìn)料、另一端出料的干燥槽(201),所述干燥槽(201)經(jīng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)(204)安裝在機(jī)架(205)上,干燥槽(201)的上方設(shè)有吸風(fēng)罩(202),該吸風(fēng)罩(202)的排氣口連接抽氣裝置,吸風(fēng)罩(202)中沿干燥槽(201)的物料輸送通道間隔安裝有多個(gè)作用于該物料輸送通道內(nèi)的輻射加熱元件(206),干燥槽(201)的側(cè)部和/或底部設(shè)有電熱元件(203),從干燥槽(201)進(jìn)料端進(jìn)入干燥槽(201)內(nèi)的物料隨著干燥槽(201)的振動(dòng)向干燥槽(201)的出料端運(yùn)動(dòng),其間受熱釋放的氣體收入吸風(fēng)罩(202)并從抽氣裝置排出。
      2.如權(quán)利要求1所述的粉末制粒干燥設(shè)備,其特征在于:所述輻射加熱元件(206)為紅外加熱元件。
      3.如權(quán)利要求1所述的粉末制粒干燥設(shè)備,其特征在于:所述抽氣裝置為風(fēng)機(jī)。
      4.采用權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的粉末制粒干燥設(shè)備的粉末制粒干燥系統(tǒng),其特征在于:在所述干燥槽(201)的進(jìn)料端設(shè)有布料機(jī)(I);干燥槽(201)的出料端設(shè)有接料器(3)。
      【文檔編號(hào)】F26B23/04GK203443285SQ201320312878
      【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
      【發(fā)明者】高麟, 汪濤, 羅軍 申請(qǐng)人:成都易態(tài)科技有限公司
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