多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備涉及的是一種上排風(fēng)多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備，適用于乳制品、微囊化香精、咖啡伴侶，蛋黃粉，果蔬粉等各類不同特性的物料作理想的干燥設(shè)備。包括多級(jí)噴霧干燥塔、塔內(nèi)置流化床，旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、外置流化床、主塔送風(fēng)機(jī)、主塔送風(fēng)過濾器、主塔送風(fēng)加熱器、塔內(nèi)置流化床送風(fēng)機(jī)、內(nèi)置流化床送風(fēng)加熱器、內(nèi)置流化床送風(fēng)過濾器、外置流化床送風(fēng)機(jī)、外置流化床送風(fēng)加熱器、外置流化床送風(fēng)過濾器、布袋除塵器尾氣排放機(jī)、布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)機(jī)、布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)過濾器、主塔星型卸料閥、布袋除塵器星型卸料閥、產(chǎn)品粉料分配器、原料送料計(jì)量泵、原料液緩沖罐和余熱回收器。
【專利說明】多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備涉及的是一種上排風(fēng)多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備，適用于乳制品、微囊化香精、咖啡伴侶，蛋黃粉，果蔬粉等各類不同特性的物料作理想的干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的噴霧干燥設(shè)備為上進(jìn)風(fēng)下排風(fēng)的順流干燥系統(tǒng)，尚且存在熱風(fēng)停留時(shí)間短，浪費(fèi)能源及難以制備無塵顆粒物料的缺點(diǎn)。上進(jìn)風(fēng)下排風(fēng)的傳統(tǒng)噴霧干燥系統(tǒng)，只能滿足對(duì)于大多數(shù)干燥物料粒徑分布要求不高的物料的干燥，其粒徑分布廣而且還有粉塵混于一體。但對(duì)于一些希望得到干燥物料的粒徑分布比較均一，又不希望物料中混有較多比例粉塵的干燥物料而言，傳統(tǒng)的上進(jìn)風(fēng)下排風(fēng)的噴霧干燥系統(tǒng)就難以滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是針對(duì)上述不足之處提供一種多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備，改了傳統(tǒng)的上進(jìn)風(fēng)下排風(fēng)的順流干燥系統(tǒng)，變成了上進(jìn)風(fēng)且上排風(fēng)的混合流干燥形式。此外還在噴霧干燥塔內(nèi)設(shè)計(jì)了內(nèi)置流化床，及細(xì)粉返回塔內(nèi)進(jìn)行附聚造粒有特色的設(shè)計(jì)，其中細(xì)粉返回塔設(shè)計(jì)中既可將細(xì)粉送至塔上進(jìn)行附聚造粒，也可將細(xì)粉返入塔下部，在塔下部與塔下部特殊設(shè)計(jì)的三流體高壓噴嘴噴出的霧滴進(jìn)行碰撞附聚造粒。此外，所述的系統(tǒng)中還特別設(shè)計(jì)了外置流化床，這樣就具備能理想地干燥各類不同特性的物料。諸如高脂肪含量、熱穩(wěn)定差、具有熱塑性、易濕及高含量有粘性的物料。如乳制品、微囊化香精、咖啡伴侶，蛋黃粉，果蔬粉等。所述的系統(tǒng)中干燥塔內(nèi)壁設(shè)計(jì)了冷風(fēng)夾套降溫定溫裝置，以確保類似糖類產(chǎn)品干燥的細(xì)粉粘壁軟化的現(xiàn)象，在過濾器的優(yōu)化設(shè)計(jì)中除初效、中效及精效過濾器外，對(duì)食品級(jí)及藥品級(jí)產(chǎn)品還增設(shè)了活性炭過濾等，確保了產(chǎn)品質(zhì)量絕對(duì)不被熱載體污染。
[0004]由于多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備(上排風(fēng))系統(tǒng)中的諸多優(yōu)化設(shè)計(jì)它可以應(yīng)用于多種類型產(chǎn)品，特別是傳統(tǒng)干燥技術(shù)很難做到粉末成形的產(chǎn)品物料，并且我們陽光干燥會(huì)根據(jù)工業(yè)發(fā)展的需要持續(xù)改進(jìn)其設(shè)計(jì)，比如符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗，易于操作
坐坐寸寸ο
[0005]多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備包括多級(jí)噴霧干燥塔、塔內(nèi)置流化床，旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、外置流化床、主塔送風(fēng)機(jī)、主塔送風(fēng)過濾器、主塔送風(fēng)加熱器、塔內(nèi)置流化床送風(fēng)機(jī)、內(nèi)置流化床送風(fēng)加熱器、內(nèi)置流化床送風(fēng)過濾器、外置流化床送風(fēng)機(jī)、外置流化床送風(fēng)加熱器、外置流化床送風(fēng)過濾器、布袋除塵器尾氣排放機(jī)、布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)機(jī)、布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)過濾器、主塔星型卸料閥、布袋除塵器星型卸料閥、產(chǎn)品粉料分配器、原料送料計(jì)量泵、原料液緩沖罐和余熱回收器。
[0007]所述的主塔送風(fēng)機(jī)的出口經(jīng)管道與主塔送風(fēng)過濾器的入口相連，主塔送風(fēng)過濾器的出口經(jīng)管道與主塔送風(fēng)加熱器的入口相連接，主塔送風(fēng)加熱器出口經(jīng)管道與多級(jí)噴霧干燥塔的上部熱風(fēng)入口相連接。
[0008]所述的塔內(nèi)置流化床送風(fēng)機(jī)的出口經(jīng)管道與塔內(nèi)置流化床送風(fēng)加熱器的入口相連接；內(nèi)置流化床送風(fēng)加熱器的出口經(jīng)管道與內(nèi)置流化床送風(fēng)過濾器的入口相連接。內(nèi)置流化床送風(fēng)過濾器的出口經(jīng)管道與塔內(nèi)置流化床的入口相連接。
[0009]所述的外置流化床送風(fēng)機(jī)的出口經(jīng)管道與外置流化床送風(fēng)加熱器的入口相連接；外置流化床送風(fēng)加熱器的出口經(jīng)管道與外置流化床送風(fēng)過濾器的入口相連接；外置流化床送風(fēng)過濾器的出口經(jīng)管道與外置流化床的熱風(fēng)進(jìn)口相連接。
[0010]所述的多級(jí)噴霧干燥塔頂端熱風(fēng)出口經(jīng)管道與旋風(fēng)除塵器上部熱風(fēng)進(jìn)口相連接，與外置流化床的出口經(jīng)管道出來的管道也一同與多級(jí)噴霧干燥塔熱風(fēng)出口來的管道連接到一起，并同樣經(jīng)管道與旋風(fēng)除塵器上部進(jìn)風(fēng)口相連接。
[0011]所述的旋風(fēng)除塵器的上部熱風(fēng)出口經(jīng)管道與布袋除塵器的入口相連接。
[0012]布袋除塵器的出口經(jīng)管道與余熱回收器的入口相連接，余熱回收器的出口經(jīng)管道與布袋除塵器排風(fēng)機(jī)的入口相連接。布袋除塵器排風(fēng)機(jī)的出口經(jīng)管道排空。新風(fēng)經(jīng)余熱回收器的出口經(jīng)管道與主塔送風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連接。
[0013]所述的布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)機(jī)的出口經(jīng)管道與布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)過濾器的進(jìn)口相連接，布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)過濾器的出口經(jīng)管道與產(chǎn)品粉料分配器的新風(fēng)入口相連接；產(chǎn)品粉料分配器的出口經(jīng)管道分別與多級(jí)噴霧干燥塔底部粉料進(jìn)料口和多級(jí)噴霧干燥塔頂部粉料進(jìn)料口相連接；布袋除塵器星形卸料閥的出口經(jīng)管道與產(chǎn)品粉料分配器的進(jìn)料口相連接。
[0014]所述的多級(jí)噴霧干燥塔底部出料口經(jīng)管道與主塔星形卸料閥的進(jìn)口相連接，主塔星形卸料閥的出口管道與外置流化床的進(jìn)料口相連接。外置流化床的出口經(jīng)管道與成品包裝機(jī)相連接。
[0015]自配料工序來的原料液體經(jīng)管道與原料液體經(jīng)管道與原料送料計(jì)量泵的進(jìn)料口相連接，原料送料計(jì)量泵的出口經(jīng)管道與原料液緩沖罐的進(jìn)口相連接，原料匯緩沖罐的出口經(jīng)管道分別與多級(jí)噴霧干燥塔的頂部原料進(jìn)入口相連接，及與多級(jí)噴霧干燥塔的底部原料進(jìn)入口相連接。
[0016]多級(jí)噴霧干燥塔塔頂部進(jìn)料口采用塔頂原料分配器、多噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即在多級(jí)噴霧干燥塔塔頂裝有原料分配器，在多級(jí)噴霧干燥塔塔頂內(nèi)裝有若干個(gè)噴槍，原料分配器通過管道與若干個(gè)噴槍連接，每個(gè)噴槍上裝有高壓螺旋霧化器噴嘴，多級(jí)噴霧干燥塔底部原料液進(jìn)入口采用塔底三流體高壓螺旋霧噴嘴。原料分配器具有壓力緩沖罐，壓力緩沖罐上裝有壓力表。
[0017]多級(jí)噴霧干燥塔內(nèi)壁設(shè)計(jì)置有夾套冷卻裝置，來自塔頂?shù)臐M足高于多級(jí)噴霧干燥塔上排風(fēng)組分露點(diǎn)的恒溫冷空氣(比溫度高于排風(fēng)露點(diǎn)且遠(yuǎn)低于塔頂熱風(fēng)溫度故稱之為冷風(fēng))進(jìn)入多級(jí)噴霧干燥塔頂部的塔內(nèi)壁冷卻空氣入口，冷空氣經(jīng)多級(jí)噴霧干燥塔內(nèi)壁循環(huán)系統(tǒng)后由干燥塔下部塔內(nèi)壁冷卻系統(tǒng)出口排出至尾氣回收工序。
[0018]本實(shí)用新型所述多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備(上排風(fēng))工作原理及其特點(diǎn):
[0019]1、多級(jí)噴霧干燥塔內(nèi)空氣流模型為混合流模式。干燥塔頂中心高速熱氣流垂直向下流動(dòng)，塔頂設(shè)置了分風(fēng)裝置，采用多個(gè)可調(diào)節(jié)的風(fēng)筒設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)，確保進(jìn)入塔內(nèi)的熱氣流垂直向下，不偏流，無渦流的流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)。當(dāng)熱流擴(kuò)散到達(dá)錐體底部后折流返回向上，這樣就實(shí)現(xiàn)了對(duì)噴出物料方向而言的熱空氣流動(dòng)方向先順流后逆流的混合流模式。
[0020]2、多級(jí)噴霧干燥塔內(nèi)排風(fēng)部分采用了四點(diǎn)向上排風(fēng)。正是采用了四點(diǎn)向上排風(fēng)設(shè)計(jì)，才完成了熱氣流逆流的這一過程。使得熱風(fēng)到達(dá)底部形成180度大回轉(zhuǎn)，使干燥形成的物料與空氣分離，熱空氣在向上運(yùn)動(dòng)中形成環(huán)形風(fēng)幕，使得潮濕粉末與塔壁隔離。這樣就最大限度地減少了粉塵掛壁現(xiàn)象。
[0021]3、多級(jí)噴霧干燥塔內(nèi)采用了塔頂四噴槍結(jié)構(gòu)。每個(gè)噴槍上裝有高壓螺旋霧化噴嘴，各噴槍噴出的霧滴相互碰撞，均勻地分布在塔頂熱風(fēng)口中心，使得熱風(fēng)與霧滴充分混合。由于高壓噴霧所獲得的霧滴其分散效果好，比表面積高，所以傳熱速率高。以至于使霧滴內(nèi)部與外部均得到了水分的快速汽化，所以獲得了中空的大顆粒。
[0022]4、系統(tǒng)采用了細(xì)粉返塔附聚造粒，從旋風(fēng)分離器捕集的細(xì)粉通過正壓風(fēng)根據(jù)不同的物料特性及產(chǎn)品粒度要求可分別或同時(shí)送到塔底或塔頂霧化區(qū)進(jìn)行粉體的重新附聚與造粒；在塔底細(xì)粉被送至內(nèi)置流化床上部沸騰區(qū)，該區(qū)配有高壓三流體霧化噴嘴，細(xì)粉與液滴，細(xì)粉與濕顆粒均能相互碰撞而附聚形成較大顆粒后隨熱氣流而進(jìn)入內(nèi)置流化床；而在塔頂則把細(xì)粉送至霧化區(qū)上部熱風(fēng)區(qū)內(nèi)，在向下的熱風(fēng)及重力的雙重作用而向下運(yùn)動(dòng)與霧化區(qū)液滴相互碰撞，完成了附聚造粒過程，形成的大顆粒隨熱風(fēng)同樣進(jìn)入塔內(nèi)置流化床。
[0023]5、霧化噴嘴采用了低溫氣流保護(hù)，以防止噴嘴密封件因高溫而導(dǎo)致失效。
[0024]6、多級(jí)噴霧干燥塔新風(fēng)過濾系統(tǒng)，其中包括主塔送風(fēng)過濾器、內(nèi)置流化床送風(fēng)過濾器、外置流化床送風(fēng)過濾器、布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)過濾器，采用了活性炭吸附過濾的強(qiáng)化設(shè)計(jì)，對(duì)于處理一些食品，藥品等衛(wèi)生等級(jí)要求較高的物料。不但在新風(fēng)過濾中采用了初效過濾器，中效過濾器及高效過濾器，而且還采用了活性炭吸附過濾的強(qiáng)化設(shè)計(jì)，用以清除空氣中有機(jī)物等細(xì)微粒物對(duì)物料的污染。
[0025]7、本實(shí)用新型系統(tǒng)采用了余熱回收，尾氣經(jīng)余熱回收器，用新風(fēng)將其熱量回收送至主塔送風(fēng)機(jī)，可節(jié)能10%-15%。
[0026]為了獲得無塵顆粒物料及粒徑分布窄的物料，本實(shí)用新型采用上進(jìn)風(fēng)上排風(fēng)(簡稱上排風(fēng)多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備)多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備。因?yàn)樵撓到y(tǒng)中可以完成粉塵物料返回塔中重新造粒的功能，從而獲得無塵顆粒物料的功能。
[0027]由于本實(shí)用新型所述多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備采用了一系列的優(yōu)化設(shè)計(jì)組合，所以該系統(tǒng)具備了能理想地干燥各類不同特性物料的能力，諸如高脂肪含量，熱穩(wěn)定性差，具有熱塑性，易吸濕及高濕含量，有粘性的物料等都能得到滿意的符合環(huán)保及質(zhì)量保證的干燥處理。如乳制品，微囊化香精，咖啡伴侶，蛋黃粉，果蔬粉等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0029]圖1是多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]參照附圖1，多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備包括多級(jí)噴霧干燥塔1、塔內(nèi)置流化床2，旋風(fēng)分離器3、布袋除塵器4、外置流化床5、主塔送風(fēng)機(jī)6、主塔送風(fēng)過濾器7、主塔送風(fēng)加熱器
8、塔內(nèi)置流化床送風(fēng)機(jī)9、內(nèi)置流化床送風(fēng)加熱器10、內(nèi)置流化床送風(fēng)過濾器11、外置流化床送風(fēng)機(jī)12、外置流化床送風(fēng)加熱器13、外置流化床送風(fēng)過濾器14、布袋除塵器尾氣排放機(jī)15、布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)機(jī)16、布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)過濾器17、主塔星型卸料閥18、布袋除塵器星型卸料閥19、產(chǎn)品粉料分配器20、原料送料計(jì)量泵21、原料液緩沖罐22和余熱回收器23。
[0031]所述的主塔送風(fēng)機(jī)6的出口經(jīng)管道與主塔送風(fēng)過濾器7的入口相連，主塔送風(fēng)過濾器7的出口經(jīng)管道與主塔送風(fēng)加熱器8的入口相連接，主塔送風(fēng)加熱器8出口經(jīng)管道與多級(jí)噴霧干燥塔I的上部熱風(fēng)入口相連接。
[0032]所述的塔內(nèi)置流化床送風(fēng)機(jī)9的出口經(jīng)管道與塔內(nèi)置流化床送風(fēng)加熱器10的入口相連接；內(nèi)置流化床送風(fēng)加熱器10的出口經(jīng)管道與內(nèi)置流化床送風(fēng)過濾器11的入口相連接。內(nèi)置流化床送風(fēng)過濾器11的出口經(jīng)管道與塔內(nèi)置流化床2的入口相連接。
[0033]所述的外置流化床送風(fēng)機(jī)12的出口經(jīng)管道與外置流化床送風(fēng)加熱器13的入口相連接；外置流化床送風(fēng)加熱器13的出口經(jīng)管道與外置流化床送風(fēng)過濾器14的入口相連接；外置流化床送風(fēng)過濾器14的出口經(jīng)管道與外置流化床5的熱風(fēng)進(jìn)口相連接。
[0034]所述的多級(jí)噴霧干燥塔I頂端熱風(fēng)出口經(jīng)管道與旋風(fēng)除塵器3上部熱風(fēng)進(jìn)口相連接，與外置流化床5的出口經(jīng)管道出來的管道也一同與多級(jí)噴霧干燥塔I熱風(fēng)出口來的管道連接到一起，并同樣經(jīng)管道與旋風(fēng)除塵器3上部進(jìn)風(fēng)口相連接。
[0035]所述的旋風(fēng)除塵器3的上部熱風(fēng)出口經(jīng)管道與布袋除塵器4的入口相連接。
[0036]布袋除塵器4的出口經(jīng)管道與余熱回收器23的入口相連接，余熱回收器23的出口經(jīng)管道與布袋除塵器排風(fēng)機(jī)15的入口相連接。布袋除塵器排風(fēng)機(jī)15的出口經(jīng)管道排空。新風(fēng)經(jīng)余熱回收器23的出口經(jīng)管道與主塔送風(fēng)機(jī)6進(jìn)口相連接。
[0037]所述的布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)機(jī)16的出口經(jīng)管道與布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)過濾器17的進(jìn)口相連接，布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)過濾器17的出口經(jīng)管道與產(chǎn)品粉料分配器20的新風(fēng)入口相連接；產(chǎn)品粉料分配器20的出口經(jīng)管道分別與多級(jí)噴霧干燥塔I底部粉料進(jìn)料口和多級(jí)噴霧干燥塔I頂部粉料進(jìn)料口相連接；布袋除塵器星形卸料閥19的出口經(jīng)管道與產(chǎn)品粉料分配器20的進(jìn)料口相連接。
[0038]所述的多級(jí)噴霧干燥塔I底部出料口經(jīng)管道與主塔星形卸料閥18的進(jìn)口相連接，主塔星形卸料閥18的出口管道與外置流化床5的進(jìn)料口相連接。外置流化床5的出口經(jīng)管道與成品包裝機(jī)相連接。
[0039]自配料工序來的原料液體經(jīng)管道與原料液體經(jīng)管道與原料送料計(jì)量泵21的進(jìn)料口相連接，原料送料計(jì)量泵21的出口經(jīng)管道與原料液緩沖罐22的進(jìn)口相連接，原料匯緩沖罐22的出口經(jīng)管道分別與多級(jí)噴霧干燥塔I的頂部原料進(jìn)入口相連接，及與多級(jí)噴霧干燥塔I的底部原料進(jìn)入口相連接。
[0040]多級(jí)噴霧干燥塔I塔頂部進(jìn)料口采用塔頂原料分配器、多噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即在多級(jí)噴霧干燥塔I塔頂裝有原料分配器，在多級(jí)噴霧干燥塔塔頂內(nèi)裝有若干個(gè)噴槍，原料分配器通過管道與若干個(gè)噴槍連接，每個(gè)噴槍上裝有高壓螺旋霧化器噴嘴，多級(jí)噴霧干燥塔I底部原料液進(jìn)入口采用塔底三流體高壓螺旋霧噴嘴。原料分配器具有壓力緩沖罐，壓力緩沖罐上裝有壓力表。
[0041]多級(jí)噴霧干燥塔I內(nèi)壁設(shè)置有夾套冷卻裝置，來自塔頂?shù)臐M足高于多級(jí)噴霧干燥塔I上排風(fēng)組分露點(diǎn)的恒溫冷空氣(比溫度高于排風(fēng)露點(diǎn)且遠(yuǎn)低于塔頂熱風(fēng)溫度故稱之為冷風(fēng))進(jìn)入多級(jí)噴霧干燥塔I頂部的塔內(nèi)壁冷卻空氣入口，冷空氣經(jīng)多級(jí)噴霧干燥塔I內(nèi)壁循環(huán)系統(tǒng)后由干燥塔下部塔內(nèi)壁冷卻系統(tǒng)出口排出至尾氣回收工序。
[0042]所述的塔內(nèi)置流化床2，旋風(fēng)分離器3、布袋除塵器4、外置流化床5、主塔送風(fēng)機(jī)6、主塔送風(fēng)過濾器7、主塔送風(fēng)加熱器8、塔內(nèi)置流化床送風(fēng)機(jī)9、內(nèi)置流化床送風(fēng)加熱器10、內(nèi)置流化床送風(fēng)過濾器11、外置流化床送風(fēng)機(jī)12、外置流化床送風(fēng)加熱器13、外置流化床送風(fēng)過濾器14、布袋除塵器尾氣排放機(jī)15、布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)機(jī)16、布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)過濾器17、主塔星型卸料閥18、布袋除塵器星型卸料閥19、產(chǎn)品粉料分配器20、原料送料計(jì)量泵21、原料液緩沖罐22和余熱回收器23均可采用市售產(chǎn)品配套。
[0043]所述的主塔送風(fēng)過濾器7、內(nèi)置流化床送風(fēng)過濾器11、外置流化床送風(fēng)過濾器14和布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)過濾器17設(shè)置有活性炭吸附過濾裝置，對(duì)于處理一些食品，藥品等衛(wèi)生等級(jí)要求較高的物料，不但在新風(fēng)過濾中采用了初效過濾器，中效過濾器及高效過濾器，而且還采用了活性炭吸附過濾的強(qiáng)化設(shè)計(jì)，用以清除空氣中有機(jī)物等細(xì)微粒物對(duì)物料的污染。
[0044]本實(shí)用新型多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備所述工藝過程作過程簡述:
[0045]對(duì)于完成了開車準(zhǔn)備的本實(shí)用新型多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備開、停車遵循如下原則:
[0046]A開啟送風(fēng)機(jī):
[0047]依次開啟主塔送風(fēng)機(jī)6、塔內(nèi)置流化床送風(fēng)機(jī)9、外置流化床送風(fēng)機(jī)12、布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)機(jī)16。
[0048]B開啟排風(fēng)機(jī):
[0049]將布袋除塵器尾氣排風(fēng)機(jī)15的風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥開啟不超過三分之一左右時(shí)，開啟布袋除塵器尾氣排風(fēng)機(jī)15。
[0050]C 升溫
[0051]依次開啟主塔送風(fēng)加熱器8，內(nèi)置流化床送風(fēng)加熱器10及外置流化床送風(fēng)加熱器13。
[0052]D 噴水
[0053]開啟原料送料計(jì)量泵21，這時(shí)啟用的是供料水系統(tǒng)，待原料液緩沖罐的壓力達(dá)到l-2MPa時(shí)，塔頂排風(fēng)溫度接近設(shè)計(jì)值時(shí)，開始噴水。噴水條件下調(diào)整塔的工藝參數(shù)至設(shè)計(jì)值附近。噴水另一目的保護(hù)布袋除塵器4中布袋不被因系統(tǒng)溫度過高而被損壞。
[0054]E 噴料
[0055]在噴水條件下，逐步通過調(diào)整排風(fēng)風(fēng)量及噴水量及加熱器熱風(fēng)溫度，使塔頂、塔底的溫度及塔壓都接近計(jì)值時(shí)，啟用噴料系統(tǒng)，以料代水對(duì)塔的工作參數(shù)進(jìn)一步調(diào)整至設(shè)計(jì)值，檢查產(chǎn)品質(zhì)量，直至調(diào)整到穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)過程。
[0056]F系統(tǒng)停車
[0057]生產(chǎn)結(jié)束停車前應(yīng)遵循以水代料操作過程，逐漸地減少對(duì)塔內(nèi)的供熱量，待水霧逐漸將塔內(nèi)熱量去除，塔溫度降至100度以下，布袋除塵器進(jìn)口溫度遠(yuǎn)低于正常生產(chǎn)溫度時(shí)，徹底停各加熱器，停噴淋水。待系統(tǒng)溫度及各加熱器溫度都降至100度以下時(shí)，停排風(fēng)機(jī)，再停送風(fēng)機(jī)，進(jìn)行干燥塔的全面清洗。
[0058]本實(shí)用新型多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備優(yōu)點(diǎn):[0059] 本實(shí)用新型多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備(上排風(fēng))，由于采用液體物料高壓輸送(20-30MPa)，四噴槍高壓螺旋噴嘴霧化技術(shù)，各噴槍噴出的霧滴相互碰撞，使液滴獲得最大的表面積，與熱風(fēng)充分接觸，提高了熱空氣的傳熱效率；采用了上排風(fēng)設(shè)計(jì)，使熱空氣完成了順流又轉(zhuǎn)為逆流的過程，增加了熱空氣在塔內(nèi)的停留時(shí)間，提高了熱空氣的熱能利用率。比傳統(tǒng)的上進(jìn)風(fēng)下排風(fēng)過程節(jié)約8%-10%。由于采用了細(xì)粉返塔附聚的造粒技術(shù)，使得產(chǎn)品顆粒均勻且無塵。由于設(shè)計(jì)的合理性也節(jié)約了設(shè)備投資及建筑投資。同規(guī)格干燥設(shè)備，上排風(fēng)塔比下排風(fēng)塔建筑高度低5-7米，節(jié)約了投資。由于采用了干燥塔內(nèi)壁冷卻設(shè)計(jì)，解決了粉體掛壁及軟化而粘壁現(xiàn)象。由于采用了活性炭強(qiáng)化過濾系統(tǒng)，使得一些對(duì)衛(wèi)生質(zhì)量要求極高的物料用普通的過濾系統(tǒng)無法完成的干燥過程變成得以完美地解決。
【權(quán)利要求】
1.一種多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備，其特征在于:包括多級(jí)噴霧干燥塔、塔內(nèi)置流化床，旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、外置流化床、主塔送風(fēng)機(jī)、主塔送風(fēng)過濾器、主塔送風(fēng)加熱器、塔內(nèi)置流化床送風(fēng)機(jī)、內(nèi)置流化床送風(fēng)加熱器、內(nèi)置流化床送風(fēng)過濾器、外置流化床送風(fēng)機(jī)、外置流化床送風(fēng)加熱器、外置流化床送風(fēng)過濾器、布袋除塵器尾氣排放機(jī)、布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)機(jī)、布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)過濾器、主塔星型卸料閥、布袋除塵器星型卸料閥、產(chǎn)品粉料分配器、原料送料計(jì)量泵、原料液緩沖罐和余熱回收器； 所述的主塔送風(fēng)機(jī)的出口經(jīng)管道與主塔送風(fēng)過濾器的入口相連，主塔送風(fēng)過濾器的出口經(jīng)管道與主塔送風(fēng)加熱器的入口相連接，主塔送風(fēng)加熱器出口經(jīng)管道與多級(jí)噴霧干燥塔的上部熱風(fēng)入口相連接； 所述的塔內(nèi)置流化床送風(fēng)機(jī)的出口經(jīng)管道與塔內(nèi)置流化床送風(fēng)加熱器的入口相連接；內(nèi)置流化床送風(fēng)加熱器的出口經(jīng)管道與內(nèi)置流化床送風(fēng)過濾器的入口相連接，內(nèi)置流化床送風(fēng)過濾器的出口經(jīng)管道與塔內(nèi)置流化床的入口相連接； 所述的外置流化床送風(fēng)機(jī)的出口經(jīng)管道與外置流化床送風(fēng)加熱器的入口相連接；外置流化床送風(fēng)加熱器的出口經(jīng)管道與外置流化床送風(fēng)過濾器的入口相連接；外置流化床送風(fēng)過濾器的出口經(jīng)管道與外置流化床的熱風(fēng)進(jìn)口相連接； 所述的多級(jí)噴霧干燥塔頂端熱風(fēng)出口經(jīng)管道與旋風(fēng)除塵器上部熱風(fēng)進(jìn)口相連接，與外置流化床的出口經(jīng)管道出來的管道也一同與多級(jí)噴霧干燥塔熱風(fēng)出口來的管道連接到一起，并同樣經(jīng)管道與旋風(fēng)除塵器上部進(jìn)風(fēng)口相連接； 所述的旋風(fēng)除塵器的上部熱風(fēng)出口經(jīng)管道與布袋除塵器的入口相連接； 布袋除塵器的出口經(jīng)管道與余熱回收器的入口相連接，余熱回收器的出口經(jīng)管道與布袋除塵器排風(fēng)機(jī)的入口相連接，布袋除塵器排風(fēng)機(jī)的出口經(jīng)管道排空，新風(fēng)經(jīng)余熱回收器的出口經(jīng)管道與主塔送風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連接； 所述的布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)機(jī)的出口經(jīng)管道與布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)過濾器的進(jìn)口相連接，布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)過濾器的出口經(jīng)管道與產(chǎn)品粉料分配器的新風(fēng)入口相連接；產(chǎn)品粉料分配器的出口經(jīng)管道分別與多級(jí)噴霧干燥塔底部粉料進(jìn)料口和多級(jí)噴霧干燥塔頂部粉料進(jìn)料口相連接；布袋除塵器星形卸料閥的出口經(jīng)管道與產(chǎn)品粉料分配器的進(jìn)料口相連接； 所述的多級(jí)噴霧干燥塔底部出料口經(jīng)管道與主塔星形卸料閥的進(jìn)口相連接，主塔星形卸料閥的出口管道與外置流化床的進(jìn)料口相連接；外置流化床的出口經(jīng)管道與成品包裝機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備，其特征在于:自配料工序來的原料液體經(jīng)管道與原料液體經(jīng)管道與原料送料計(jì)量泵的進(jìn)料口相連接，原料送料計(jì)量泵的出口經(jīng)管道與原料液緩沖罐的進(jìn)口相連接，原料匯緩沖罐的出口經(jīng)管道分別與多級(jí)噴霧干燥塔的頂部原料進(jìn)入口相連接，及與多級(jí)噴霧干燥塔的底部原料進(jìn)入口相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備，其特征在于:在多級(jí)噴霧干燥塔塔頂裝有原料分配器，在多級(jí)噴霧干燥塔塔頂內(nèi)裝有若干個(gè)噴槍，原料分配器通過管道與若干個(gè)噴槍連接，每個(gè)噴槍上裝有高壓螺旋霧化器噴嘴，多級(jí)噴霧干燥塔底部原料液進(jìn)入口采用塔底三流體高壓螺旋霧噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備，其特征在于:原料分配器具有壓力緩沖罐，壓力緩沖罐上裝有壓力表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備，其特征在于:多級(jí)噴霧干燥塔內(nèi)壁設(shè)置有夾套冷卻裝置，來自塔頂?shù)臐M足高于多級(jí)噴霧干燥塔上排風(fēng)組分露點(diǎn)的恒溫冷空氣，進(jìn)入多級(jí)噴霧干燥塔頂部的塔內(nèi)壁冷卻空氣入口，冷空氣經(jīng)多級(jí)噴霧干燥塔內(nèi)壁循環(huán)系統(tǒng)后由干燥塔下部塔內(nèi)壁冷卻系統(tǒng)出口排出至尾氣回收工序。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)噴霧流化干燥設(shè)備，其特征在于:所述的主塔送風(fēng)過濾器、內(nèi)置流化床送風(fēng)過濾器、外置流化床送風(fēng)過濾器和布袋除塵器細(xì)粉送風(fēng)過濾器設(shè)置有活性炭吸附過濾裝置。
【文檔編號(hào)】F26B3/08GK203432212SQ201320316024
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月4日
【發(fā)明者】邊文陽, 邊方元 申請(qǐng)人:無錫市陽光干燥設(shè)備有限公司