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      出窯產(chǎn)品載置用具的制作方法

      文檔序號(hào):4633576閱讀:139來源:國知局
      出窯產(chǎn)品載置用具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種出窯產(chǎn)品載置用具。本實(shí)用新型的出窯產(chǎn)品載置用具是載置從窯中取出的、由主體部與位于該主體部的外周并在后續(xù)工序中被磨削去除的磨削部構(gòu)成的柱狀產(chǎn)品的出窯產(chǎn)品載置用具,其具備第一部件、及上表面與柱狀產(chǎn)品的下端面接觸的第二部件,第一部件及第二部件為內(nèi)周形狀與外周形狀同心的環(huán)狀,且第一部件的內(nèi)周形狀及第二部件的內(nèi)周形狀與柱狀產(chǎn)品的下端面的形狀相似,第一部件固定與第二部件的上表面,第二部件的內(nèi)周形狀比柱狀產(chǎn)品的主體部的下端面的形狀大,并且比第一部件的內(nèi)周形狀小,第一部件的內(nèi)周形狀與第二部件的內(nèi)周形狀的尺寸差設(shè)定為:在柱狀產(chǎn)品載置于出窯產(chǎn)品載置用具時(shí),第二部件的上表面僅與磨削部接觸。
      【專利說明】出窯產(chǎn)品載置用具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及出窯產(chǎn)品載置用具,尤其涉及在載置燒成后從窯爐中取出的高溫產(chǎn)品,且不會(huì)損傷也不污染該出窯產(chǎn)品的端面的出窯產(chǎn)品載置用具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]以化學(xué)、電力、鋼鐵、工業(yè)廢棄物處理為首的各種領(lǐng)域中,在用于防止公害等的環(huán)境對(duì)策,從高溫氣體中回收物資等的集塵用,水處理用過濾器中,使用具有優(yōu)異的耐熱性,耐腐食性及機(jī)械強(qiáng)度的由陶瓷構(gòu)成的多孔質(zhì)蜂窩結(jié)構(gòu)體。例如,捕集從柴油機(jī)排出的顆粒(黑煙)的柴油機(jī)尾氣顆粒捕集器(DPF)等在高溫,腐食性氣體環(huán)境下使用的集塵用過濾器中使用由陶瓷構(gòu)成的多孔質(zhì)蜂窩結(jié)構(gòu)體。
      [0003]上述那樣的多孔質(zhì)蜂窩結(jié)構(gòu)體例如通過如下方法來制造:混合含有陶瓷等骨料粒子原料與水的成形原料從而得到成形用混合物,通過混煉成形用混合物而得到坯土,將坯土成形為蜂窩形狀,之后通過干燥而得到蜂窩成形體,再對(duì)蜂窩成形體進(jìn)行燒成。
      [0004]在燒成工序中,將擠壓成形的中間產(chǎn)品放入窯爐中,進(jìn)行高溫?zé)?。燒成工序結(jié)束后,從窯爐取出蜂窩結(jié)構(gòu)體。取出的蜂窩結(jié)構(gòu)體為40°C左右。在蜂窩結(jié)構(gòu)體生產(chǎn)線中,為了不損傷蜂窩結(jié)構(gòu)體的各種中間產(chǎn)品的端面,通常將氣泡墊作為載置用具使用。
      [0005]另外,大型蜂窩結(jié)構(gòu)體的外周會(huì)因乾燥及燒成加工而產(chǎn)生裂紋等,所以很難直接制成所希望形狀或尺寸的蜂窩結(jié)構(gòu)體成品。因此,會(huì)對(duì)燒成后的蜂窩結(jié)構(gòu)體的外周進(jìn)行磨削除去。
      [0006]如圖1所示,上述大型蜂窩結(jié)構(gòu)體100從窯爐取出后載置在扁平狀的氣泡墊200上。即,先將柔軟的氣泡墊200鋪在載臺(tái)300上,由在后續(xù)的磨削工序中被磨削掉的磨削部101與主體部102構(gòu)成的蜂窩結(jié)構(gòu)體100載置在氣泡墊200上。蜂窩結(jié)構(gòu)體100的整個(gè)下端面都與氣泡墊200的上表面接觸。氣泡墊200柔軟且具有空氣腔,所以作為緩沖材料能夠避免蜂窩結(jié)構(gòu)體100的下端面的損傷。
      [0007]但是,氣泡墊200的耐熱能力較低,剛從窯爐取出的蜂窩結(jié)構(gòu)體100的溫度為40°C左右,若與該蜂窩結(jié)構(gòu)體100接觸,則氣泡墊熔化。氣泡墊材質(zhì)的溶出物附著于蜂窩結(jié)構(gòu)體的下端面。蜂窩結(jié)構(gòu)體100的磨削部101由于在后續(xù)工序中會(huì)被磨削,所以即使附著氣泡墊材質(zhì)的溶出物也不會(huì)出現(xiàn)問題,但是若主體部102上附著有氣泡墊材質(zhì)的溶出物,則氣泡墊材質(zhì)的溶出物有時(shí)會(huì)堵塞蜂窩結(jié)構(gòu)體的隔室內(nèi)部。無法向該部位注入封孔材料,從而發(fā)生出現(xiàn)未封孔的隔室的不良情況。此外,熔融物殘留在蜂窩結(jié)構(gòu)體的端面,在催化劑擔(dān)載工序中,排斥催化劑,產(chǎn)生蜂窩結(jié)構(gòu)體不附著催化劑(催化劑不均)的不良情況。
      [0008]為了解決該問題,考慮在蜂窩結(jié)構(gòu)體冷卻到氣泡墊的溶出溫度以下再載置到氣泡墊上,但等待蜂窩結(jié)構(gòu)體冷卻到氣泡墊的耐熱溫度以下需要時(shí)間,存在生產(chǎn)效率下降的問題。
      [0009]此外,為了削減生產(chǎn)成本,考慮循環(huán)使用氣泡墊。但是,循環(huán)使用的保管過程中氣泡墊表面可能產(chǎn)生臟污,若在臟污處載置蜂窩結(jié)構(gòu)體的話,蜂窩結(jié)構(gòu)體的主體部的端面會(huì)被污染,結(jié)果導(dǎo)致催化劑不均。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0010]本實(shí)用新型是鑒于上述情況而完成的,其目的在于提供不會(huì)污染或損傷出窯產(chǎn)品的下端面的出窯產(chǎn)品載置用具。
      [0011]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案一的出窯產(chǎn)品載置用具,其是載置從窯中取出的、由主體部與位于該主體部的外周并在后續(xù)工序中被磨削去除的磨削部構(gòu)成的柱狀產(chǎn)品的出窯產(chǎn)品載置用具,上述出窯產(chǎn)品載置用具的特征在于,其具備第一部件、及上表面與上述柱狀產(chǎn)品的下端面接觸的第二部件,上述第一部件及上述第二部件為內(nèi)周形狀與外周形狀同心的環(huán)狀,且上述第一部件的內(nèi)周形狀及上述第二部件的內(nèi)周形狀與上述柱狀產(chǎn)品的下端面的形狀相似,上述第一部件固定于上述第二部件的上表面,上述第二部件的內(nèi)周形狀比上述柱狀產(chǎn)品的主體部的下端面的形狀大,并且比上述第一部件的內(nèi)周形狀小,上述第一部件的內(nèi)周形狀與上述第二部件的內(nèi)周形狀的尺寸差設(shè)定為:在上述柱狀產(chǎn)品載置于上述出窯產(chǎn)品載置用具時(shí),上述第二部件的上表面僅與上述磨削部接觸。
      [0012]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案二的出窯產(chǎn)品載置用具中,上述第一部件的外周形狀與上述第二部件的外周形狀相似且尺寸相同。
      [0013]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案三的出窯產(chǎn)品載置用具中,在上述柱狀產(chǎn)品為圓柱狀蜂窩結(jié)構(gòu)體的情況下,上述第一部件與上述第二部件都為圓環(huán)狀,上述第一部件的內(nèi)徑與上述第二部件的內(nèi)徑的差比上述磨削部的厚度大。
      [0014]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案四的出窯產(chǎn)品載置用具中,上述第一部件的內(nèi)徑與上述第二部件的內(nèi)徑的差為20mm以下。
      [0015]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案五的出窯產(chǎn)品載置用具中,上述第一部件與上述第二部件由瓦楞紙構(gòu)成。
      [0016]根據(jù)本實(shí)用新型的出窯產(chǎn)品載置用具,在出窯產(chǎn)品載置于出窯產(chǎn)品載置用具上時(shí),產(chǎn)品下端面與該出窯產(chǎn)品載置用具的接觸部分僅為磨削部,所以不會(huì)污染或損傷柱狀產(chǎn)品的成為成品的主體部。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1是表不現(xiàn)有的出窯廣品載置用具的不意圖。
      [0018]圖2是表不本實(shí)用新型的出窯廣品載置用具的俯視不意圖。
      [0019]圖3是表不本實(shí)用新型的出窯廣品載置用具的截面不意圖。
      [0020]圖4是表示本實(shí)用新型的出窯產(chǎn)品載置用具的使用狀態(tài)的示意圖。
      [0021]圖中:
      [0022]100—蜂窩結(jié)構(gòu)體,101—磨削部,102—主體部,200—?dú)馀輭|,300—載臺(tái),I一出窯產(chǎn)品載置用具,11一大內(nèi)徑部,12—小內(nèi)徑部,13—空白空間。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]本實(shí)用新型的出窯產(chǎn)品載置用具是載置從窯中取出的、由主體部與位于該主體部的外周并在后續(xù)工序中被磨削去除的磨削部構(gòu)成的柱狀產(chǎn)品的出窯產(chǎn)品載置用具,具備第一部件、及上表面與產(chǎn)品的下端面接觸的第二部件,第一部件及第二部件為內(nèi)周形狀與外周形狀同心的環(huán)狀,且第一部件的內(nèi)周形狀及第二部件的內(nèi)周形狀與產(chǎn)品的下端面的形狀相似,第一部件固定與第二部件的上表面,第二部件的內(nèi)周形狀比產(chǎn)品的主體部的下端面的形狀大,并且比第一部件的內(nèi)周形狀小,第一部件的內(nèi)周形狀與第二部件的內(nèi)周形狀的尺寸差設(shè)定為:在產(chǎn)品載置于出窯產(chǎn)品載置用具時(shí),第二部件的上表面僅與磨削部接觸。
      [0024]在此,“內(nèi)周形狀”及“外周形狀”是指從上方觀察第一部件及第二部件時(shí),第一部件及第二部件的內(nèi)周及外周所形成的幾何圖形。即,“內(nèi)周形狀”及“外周形狀”表示了第一部件及第二部件的內(nèi)周及外周的形狀及大小。
      [0025]以下,參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行說明。
      [0026]圖2是本實(shí)用新型的出窯產(chǎn)品載置用具I的俯視示意圖,圖3是圖2的A-A截面不意圖,圖4是表不出窯廣品載置用具的使用狀態(tài)的不意圖。
      [0027]本實(shí)用新型的出窯產(chǎn)品載置用具I具備作為第一部件的大內(nèi)徑部11以及作為第二部件的小內(nèi)徑部12。大內(nèi)徑部11及小內(nèi)徑部12為環(huán)狀。大內(nèi)徑部11的外徑與小內(nèi)徑部12的外徑相同,為D3。大內(nèi)徑部11的內(nèi)徑Dl比小內(nèi)徑部12的內(nèi)徑D2大。大內(nèi)徑部11以外周與小內(nèi)徑部12的外周一致的方式固定于小內(nèi)徑部12的上表面而成為一體。
      [0028]在本實(shí)施方式中,將大內(nèi)徑部11與小內(nèi)徑部12單獨(dú)制造之后,再固定為一體,但也可以通過一體成形等制造方法作為一個(gè)部件來進(jìn)行制造。
      [0029]此外,在將蜂窩結(jié)構(gòu)體100的磨削部101的厚度設(shè)為a,主體部102的外徑設(shè)為X時(shí),小內(nèi)徑部12的內(nèi)徑D2比X稍大,大內(nèi)徑部11的內(nèi)徑Dl與小內(nèi)徑部12的內(nèi)徑D2的差b比a大。另外,若內(nèi)徑Dl與內(nèi)徑D2的差b過大,則在放置蜂窩結(jié)構(gòu)體100時(shí),難以將蜂窩結(jié)構(gòu)體100的中心與出窯產(chǎn)品載置用具I的中心對(duì)準(zhǔn)。若蜂窩結(jié)構(gòu)體100的中心大幅偏離出窯產(chǎn)品載置用具I的中心,則蜂窩結(jié)構(gòu)體100的主體部102的下端面可能接觸小內(nèi)徑部12的上表面,因該接觸,主體部102的下端面產(chǎn)生污染或損傷,成為不良產(chǎn)品。因此,優(yōu)選大內(nèi)徑部11的內(nèi)徑Dl與小內(nèi)徑部12的內(nèi)徑D2的差b為20mm以內(nèi)。
      [0030]此外,關(guān)于出窯產(chǎn)品載置用具I的材質(zhì),不進(jìn)行任何限定,只要是能夠支撐蜂窩結(jié)構(gòu)體100的材質(zhì)即可。另外,為了進(jìn)一步降低蜂窩結(jié)構(gòu)體100的下端面被污染的可能性,優(yōu)選能夠耐受剛從窯爐取出的蜂窩結(jié)構(gòu)體的溫度的材質(zhì)。
      [0031]接著,對(duì)本實(shí)用新型的出窯產(chǎn)品載置用具I的使用方法及效果進(jìn)行說明。
      [0032]在蜂窩結(jié)構(gòu)體100的燒成工序結(jié)束后,首先,將出窯產(chǎn)品載置用具I放置于載臺(tái)300,接著,從燒成窯爐中取出蜂窩結(jié)構(gòu)體100,以蜂窩結(jié)構(gòu)體100的中心與出窯產(chǎn)品載置用具I中心大致一致的方式,將蜂窩結(jié)構(gòu)體100放置于出窯產(chǎn)品載置用具I。
      [0033]這樣,如圖4所示,蜂窩結(jié)構(gòu)體100的磨削部101位于小內(nèi)徑部12的上表面,小內(nèi)徑部12支撐蜂窩結(jié)構(gòu)體100,大內(nèi)徑部11有助于使蜂窩結(jié)構(gòu)體100的中心與小內(nèi)徑部12的中心一致。另外,小內(nèi)徑部12的內(nèi)徑D2比蜂窩結(jié)構(gòu)體100的主體部102的下端面的形狀的外徑大,所以與主體部102的下端面接觸的可能性低,并且,蜂窩結(jié)構(gòu)體100的下端面之下為空白空間13,從而能夠防止因與蜂窩結(jié)構(gòu)體100的下端面接觸而損傷或污染該下端面。
      [0034]以上,對(duì)適用于圓柱狀的蜂窩結(jié)構(gòu)體的出窯產(chǎn)品載置用具I進(jìn)行了說明,但在蜂窩結(jié)構(gòu)體的下端面為橢圓形、三角形等形狀的情況下,作為第二部件的小內(nèi)徑部12及作為第一部件的大內(nèi)徑部11的內(nèi)周形狀只要是與蜂窩結(jié)構(gòu)體的截面形狀(下端面形狀)相似且同心的形狀即可。此外,至于小內(nèi)徑部12及大內(nèi)徑部11的外周形狀,在圖2?圖4中以相同大小圓形為例進(jìn)行了說明,但是也可以為其他形狀,小內(nèi)徑部12的外周形狀與大內(nèi)徑部11的外周形狀也可以不同,不做特別限定。
      [0035]接著,對(duì)本實(shí)用新型的出窯產(chǎn)品載置用具I的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明。
      [0036]該出窯產(chǎn)品載置用具I由瓦楞紙構(gòu)成。瓦楞紙的耐熱溫度較高,且具有空氣腔,所以在載置蜂窩結(jié)構(gòu)體100時(shí),能夠支撐蜂窩結(jié)構(gòu)體100,能夠緩沖放置蜂窩結(jié)構(gòu)體100時(shí)的沖擊,并且,不存在因高溫產(chǎn)生的溶出物從而能夠防止污染蜂窩結(jié)構(gòu)體100的下端面。并且,瓦楞紙相較于金屬、樹脂等材料相當(dāng)廉價(jià),對(duì)于大量使用出窯產(chǎn)品載置用具I的蜂窩結(jié)構(gòu)體生產(chǎn)線而言能夠抑制成本。
      [0037]另外,在上述說明內(nèi)容中,以蜂窩結(jié)構(gòu)體為例進(jìn)行了說明,但也可以應(yīng)用于蜂窩結(jié)構(gòu)體以外的、外周存在預(yù)定在后續(xù)工序中磨削除去的磨削部的柱狀產(chǎn)品。
      [0038]以上,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說明,但本實(shí)用新型并不限定于此,能夠在不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。
      【權(quán)利要求】
      1.一種出窯產(chǎn)品載置用具,其是載置從窯中取出的、由主體部與位于該主體部的外周并在后續(xù)工序中被磨削去除的磨削部構(gòu)成的柱狀產(chǎn)品的出窯產(chǎn)品載置用具, 上述出窯產(chǎn)品載置用具的特征在于,其具備第一部件、及上表面與上述柱狀產(chǎn)品的下端面接觸的第二部件, 上述第一部件及上述第二部件為內(nèi)周形狀與外周形狀同心的環(huán)狀,且上述第一部件的內(nèi)周形狀及上述第二部件的內(nèi)周形狀與上述柱狀產(chǎn)品的下端面的形狀相似,上述第一部件固定于上述第二部件的上表面, 上述第二部件的內(nèi)周形狀比上述柱狀產(chǎn)品的主體部的下端面的形狀大,并且比上述第一部件的內(nèi)周形狀小, 上述第一部件的內(nèi)周形狀與上述第二部件的內(nèi)周形狀的尺寸差設(shè)定為:在上述柱狀產(chǎn)品載置于上述出窯產(chǎn)品載置用具時(shí),上述第二部件的上表面僅與上述磨削部接觸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出窯產(chǎn)品載置用具,其特征在于, 上述第一部件的外周形狀與上述第二部件的外周形狀相似且尺寸相同。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出窯產(chǎn)品載置用具,其特征在于, 在上述柱狀產(chǎn)品為圓柱狀蜂窩結(jié)構(gòu)體的情況下, 上述第一部件與上述第二部件都為圓環(huán)狀, 上述第一部件的內(nèi)徑與上述第二部件的內(nèi)徑的差比上述磨削部的厚度大。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的出窯產(chǎn)品載置用具,其特征在于, 上述第一部件的內(nèi)徑與上述第二部件的內(nèi)徑的差為20mm以下。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任何一項(xiàng)所述的出窯產(chǎn)品載置用具,其特征在于, 上述第一部件與上述第二部件由瓦楞紙構(gòu)成。
      【文檔編號(hào)】F27D15/00GK203396249SQ201320322685
      【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月5日
      【發(fā)明者】周春, 濱口邦和 申請(qǐng)人:Ngk(蘇州)環(huán)保陶瓷有限公司
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