臥式農(nóng)業(yè)專用熱風(fēng)環(huán)保鍋爐的制作方法
【專利摘要】臥式農(nóng)業(yè)專用熱風(fēng)環(huán)保鍋爐，包括爐體、回程排煙受熱管束、燃燒室及固定爐排。所述的爐體內(nèi)下部設(shè)有一個獨(dú)立的配有固定爐排的燃燒室，上部設(shè)成至少三個連續(xù)回程排煙受熱管束的爐膛。燃燒室的右側(cè)設(shè)高溫消煙爐膛，高溫消煙爐膛右側(cè)設(shè)有一個獨(dú)立的右側(cè)煙氣通道，在回程排煙受熱管束的左側(cè)設(shè)有一個獨(dú)立的左側(cè)排煙煙道。在右側(cè)煙氣通道設(shè)置的隔熱反煙板和左側(cè)排煙煙道的隔煙墻作用下煙氣至少沿排煙受熱管束回程三次，使?fàn)t體所產(chǎn)生的熱風(fēng)在三道受熱管束對流換熱后產(chǎn)生的大量熱風(fēng)由熱風(fēng)出口排出爐體進(jìn)入用熱區(qū)。本實(shí)用新型下燃燒室燃燒上部管束多回程受熱，增加煙氣的走向距離，提高了鍋爐的熱效率，環(huán)保，排煙煙管和受熱管束使用壽命長。
【專利說明】臥式農(nóng)業(yè)專用熱風(fēng)環(huán)保鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)鍋爐，特別涉及的是臥式農(nóng)業(yè)專用熱風(fēng)環(huán)保鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]以往國內(nèi)普遍的小型熱風(fēng)鍋爐都是以煙筒直接排引爐內(nèi)煙氣，煙氣的走向距離短，排煙溫度高，鍋爐的熱效率低，只達(dá)50%?60%左右，達(dá)到70%的熱效率很難。耗能高，不環(huán)保，熱損失大，熱效率極低。爐膛處在高溫燃燒狀態(tài)時易燒穿鍋爐排煙煙管和受熱管束。另外結(jié)構(gòu)不夠合理，加工制作耗鋼材量大，不利節(jié)省材料成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，下爐膛燃燒上部管束多回程受熱，下爐膛設(shè)計為高溫輻射消煙爐膛，在網(wǎng)狀通煙孔一邊設(shè)計一個高溫輻射消煙爐膛煙氣通道，即增加煙氣的走向距離，又保證了高溫?zé)煔獠荒馨咽軣峁苁鵁岣咤仩t的熱效率。保證鍋爐安全可靠運(yùn)行。在下爐膛采用耐高溫高鋁水泥澆筑的爐膛，提高鍋爐爐膛的輻射溫度，把燃煤燃燒中的大量煙氣高溫輻射充分燃盡并達(dá)到國家環(huán)保要求。工藝制作簡便，便于加工制作，節(jié)省材料成本，結(jié)構(gòu)緊湊、美觀漂亮，鍋爐受熱管束使用壽命長的臥式熱風(fēng)環(huán)保鍋爐。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
[0005]臥式農(nóng)業(yè)專用熱風(fēng)環(huán)保鍋爐，包括爐體、爐體下部的進(jìn)煤門、回程排煙受熱管束、燃燒室及固定爐排。所述的爐體內(nèi)下部設(shè)有一個獨(dú)立的耐火材料澆筑、配有固定爐排的燃燒室，燃燒室右側(cè)設(shè)有高溫消煙爐膛，在高溫消煙爐膛左側(cè)壁即燃燒室的右側(cè)壁開設(shè)了多個阻擋煙氣排出爐膛的增高輻射花洞式上消煙口，高溫消煙爐膛右側(cè)壁開設(shè)了多個花洞式下消煙口，爐體內(nèi)上部設(shè)計成不與燃燒室直接受熱、至少三個連續(xù)回程排煙受熱管束的爐膛。位于高溫消煙爐膛右側(cè)設(shè)有一個四周用耐火材料澆注砌筑的且獨(dú)立的右側(cè)煙氣通道，其右側(cè)煙氣通道通過花洞式上下消煙口與燃燒室相通，在回程排煙受熱管束爐膛的左側(cè)同樣設(shè)有一個四周用耐火材料澆注砌筑的且獨(dú)立的左側(cè)排煙煙道，左側(cè)排煙煙道與煙?連接相通。在位于第一道排煙受熱管束上部的右側(cè)煙氣通道設(shè)置一個用耐火材料澆筑而成的隔熱反煙板，使所有的煙氣進(jìn)入第一道排煙受熱管束，同樣，在左側(cè)排煙煙道的隔煙墻作用下煙氣進(jìn)入第二道排煙受熱管束，再由隔熱反煙板上側(cè)的右側(cè)煙氣通道使煙氣進(jìn)入第三道排煙受熱管束，煙氣至少沿排煙受熱管束回程三次，將由冷風(fēng)入口進(jìn)入的冷風(fēng)換熱加溫。所述第一道排煙受熱管束上部和第二道排煙受熱管束上部均設(shè)置有熱風(fēng)走向隔板，使?fàn)t體所產(chǎn)生的熱風(fēng)在三道受熱管束對流換熱后產(chǎn)生的大量清潔熱風(fēng)由熱風(fēng)出口排出爐體進(jìn)入用熱區(qū)。
[0006]上述的爐體外右下側(cè)設(shè)有與花洞式上消煙口處二次風(fēng)噴風(fēng)嘴連通的二次風(fēng)分風(fēng)閥；與燃燒室相通的一次風(fēng)分風(fēng)閥。
[0007]上述的爐體右側(cè)面和爐體左側(cè)面的上部爐膛處分別設(shè)有右側(cè)清灰門和左側(cè)上清灰門、左側(cè)下清灰門。
[0008]上述的固定爐排下方的爐體上設(shè)有爐前除渣門和爐前下清灰門。
[0009]上述的爐體前側(cè)面設(shè)有前側(cè)觀察門。
[0010]上述的爐體頂部設(shè)有起重吊環(huán)。
[0011]本實(shí)用新型設(shè)計獨(dú)特，下燃燒室燃燒上部管束多回程受熱，增加煙氣的走向距離，提高了鍋爐的熱效率，環(huán)保、達(dá)到國家GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，工藝先進(jìn)，便于加工制作，節(jié)省材料成本，降低耗鋼量。解決了熱風(fēng)鍋爐排煙溫度高，熱效率低和高溫燃燒易燒穿鍋爐排煙煙管和受熱管束的難題。
[0012]本實(shí)用新型創(chuàng)造改變以往熱風(fēng)鍋爐結(jié)構(gòu)不合理，熱效率低，不節(jié)能、不環(huán)保、易燒穿鍋爐煙管和受熱管束的難題。熱效率高達(dá)78%，煙塵排放濃度，林格曼黑度用眼看不到煙的效果。是目前國內(nèi)小型熱風(fēng)鍋爐節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。廣泛適用農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖、農(nóng)副業(yè)種植供暖，糧食藥材烘干和煤碳洗煤烘干、生產(chǎn)車間供暖等行業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]臥式農(nóng)業(yè)專用熱風(fēng)環(huán)保鍋爐，包括爐體1、爐體下部的進(jìn)煤門3、回程排煙受熱管束8、燃燒室18及固定爐排21。所述的爐體I內(nèi)下部設(shè)有一個獨(dú)立的耐火材料澆筑、配有固定爐排21的燃燒室18，爐體I內(nèi)上部設(shè)成不與燃燒室直接受熱、三個連續(xù)回程排煙受熱管束8的爐膛。所述燃燒室18的右側(cè)設(shè)有高溫消煙爐膛17，在高溫消煙爐膛17左側(cè)壁即燃燒室的右側(cè)壁開設(shè)了多個阻擋煙氣排出爐膛的增高輻射花洞式上消煙口 15，高溫消煙爐膛17右側(cè)壁開設(shè)了多個花洞式下消煙口 19，爐體I外右下側(cè)設(shè)有與花洞式上消煙口 15處二次風(fēng)噴風(fēng)嘴27連通的二次風(fēng)分風(fēng)閥20 ;與燃燒室18相通的一次風(fēng)分風(fēng)閥23。位于高溫消煙爐膛17右側(cè)設(shè)有一個四周用耐火材料澆注砌筑的且獨(dú)立的右側(cè)煙氣通道，其右側(cè)煙氣通道通過花洞式上下消煙口與燃燒室相通，在回程排煙受熱管束爐膛的左側(cè)設(shè)有一個四周用耐火材料澆注砌筑的且獨(dú)立的左側(cè)排煙煙道，左側(cè)排煙煙道與煙? 6連接相通。在位于第一道排煙受熱管束14上部的右側(cè)煙氣通道設(shè)置一個用耐火材料澆筑而成的隔熱反煙板13，使所有的煙氣進(jìn)入第一道排煙受熱管束14，同樣，在左側(cè)排煙煙道的隔煙墻25作用下煙氣進(jìn)入第二道排煙受熱管束12，再由隔熱反煙板13上側(cè)的右側(cè)煙氣通道使煙氣進(jìn)入第三道排煙受熱管束9，煙氣沿排煙受熱管束回程三次，將由冷風(fēng)入口 24進(jìn)入的冷風(fēng)換熱加溫。所述第一道排煙受熱管束14上部和第二道排煙受熱管束12上部均設(shè)置有熱風(fēng)走向隔板10，使?fàn)t體所產(chǎn)生的熱風(fēng)在三道受熱管束對流換熱后產(chǎn)生的大量熱風(fēng)由熱風(fēng)出口 26排出爐體進(jìn)入用熱區(qū)。所述爐體I右側(cè)面和爐體I左側(cè)面的上部爐膛處分別設(shè)有右側(cè)清灰門11和左側(cè)上清灰門5、左側(cè)下清灰門4 ;爐體I前側(cè)面設(shè)有前側(cè)觀察門16 ;爐體I頂部設(shè)有起重吊環(huán)7，固定爐排21下方的爐體I上設(shè)有爐前除渣門2和爐前下清灰門22，所述構(gòu)成一種臥式農(nóng)業(yè)專用熱風(fēng)環(huán)保鍋爐。
【權(quán)利要求】
1.臥式農(nóng)業(yè)專用熱風(fēng)環(huán)保鍋爐，包括爐體(I)、爐體下部的進(jìn)煤門(3)、回程排煙受熱管束(8)、燃燒室(18)及固定爐排(21)，其特征在于所述的爐體(I)內(nèi)下部設(shè)有一個獨(dú)立的耐火材料澆筑、配有固定爐排(21)的燃燒室(18)，爐體(I)內(nèi)上部設(shè)成不與燃燒室直接受熱、至少三個連續(xù)回程排煙受熱管束(8)的爐膛；所述燃燒室(18)的右側(cè)設(shè)有高溫消煙爐膛(17)，在高溫消煙爐膛(17)左側(cè)壁即燃燒室的右側(cè)壁開設(shè)了多個阻擋煙氣排出爐膛的增高輻射花洞式上消煙口(15)，高溫消煙爐膛(17)右側(cè)壁開設(shè)了多個花洞式下消煙口(19)，位于高溫消煙爐膛(17)右側(cè)設(shè)有一個四周用耐火材料澆注砌筑的且獨(dú)立的右側(cè)煙氣通道，其右側(cè)煙氣通道通過花洞式上下消煙口與燃燒室相通，在回程排煙受熱管束爐膛的左側(cè)設(shè)有一個四周用耐火材料澆注砌筑的且獨(dú)立的左側(cè)排煙煙道，左側(cè)排煙煙道與煙囪(6)連接相通，在位于第一道排煙受熱管束(14)上部的右側(cè)煙氣通道設(shè)置一個用耐火材料澆筑而成的隔熱反煙板(13)，使所有的煙氣進(jìn)入第一道排煙受熱管束(14)，同樣，在左側(cè)排煙煙道的隔煙墻(25)作用下煙氣進(jìn)入第二道排煙受熱管束(12)，再由隔熱反煙板(13)上側(cè)的右側(cè)煙氣通道使煙氣進(jìn)入第三道排煙受熱管束(9)，煙氣沿排煙受熱管束回程三次，將由冷風(fēng)入口(24)進(jìn)入的冷風(fēng)換熱加溫；所述第一道排煙受熱管束(14)上部和第二道排煙受熱管束(12)上部均設(shè)置有熱風(fēng)走向隔板(10)，使?fàn)t體所產(chǎn)生的熱風(fēng)在三道受熱管束對流換熱后產(chǎn)生的大量熱風(fēng)由熱風(fēng)出口(26)排出爐體進(jìn)入用熱區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式農(nóng)業(yè)專用熱風(fēng)環(huán)保鍋爐，其特征在于所述的爐體(I)外右下側(cè)設(shè)有與花洞式上消煙口(15)處二次風(fēng)噴風(fēng)嘴(27)連通的二次風(fēng)分風(fēng)閥(20);與燃燒室(18)相通的一次風(fēng)分風(fēng)閥(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式農(nóng)業(yè)專用熱風(fēng)環(huán)保鍋爐，其特征在于所述的爐體(I)右側(cè)面和爐體(I)左側(cè)面的上部爐膛處分別設(shè)有右側(cè)清灰門(11)和左側(cè)上清灰門(5)、左側(cè)下清灰門(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式農(nóng)業(yè)專用熱風(fēng)環(huán)保鍋爐，其特征在于所述的爐體(I)前側(cè)面設(shè)有前側(cè)觀察門(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式農(nóng)業(yè)專用熱風(fēng)環(huán)保鍋爐，其特征在于所述的爐體(I)頂部設(shè)有起重吊環(huán)(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式農(nóng)業(yè)專用熱風(fēng)環(huán)保鍋爐，其特征在于所述的固定爐排(21)下方的爐體(I)上設(shè)有爐前除渣門(2)和爐前下清灰門(22)。
【文檔編號】F24H3/00GK203385192SQ201320350936
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】劉興, 劉偉義 申請人:劉興