電爐抓渣的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型電爐抓渣機(jī)涉及一種用于電爐內(nèi)的抓斗裝置。其目的是為了提供一種安全且使用方便的電爐抓渣機(jī)。本實(shí)用新型電爐抓渣機(jī)包括支架（1）、旋轉(zhuǎn)電機(jī)（2）、擺臂（3）、電動(dòng)葫蘆（4）和抓斗（5），支架包括上下兩個(gè)半部（7、8），兩個(gè)半部之間通過連接軸（6）相連，擺臂的一端與支架上半部的上端固定連接，連接軸以可繞自身轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在支架下半部的上端，連接軸的上端與支架上半部的下端固定連接，支架下半部上端的外側(cè)面上還固定設(shè)有一齒盤（9），旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過吊架（10）固定在擺臂上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的動(dòng)力輸出端設(shè)有一齒輪（11），齒輪與齒盤相嚙合，電動(dòng)葫蘆以可沿?cái)[臂移動(dòng)的方式設(shè)置在擺臂上，抓斗吊裝在電動(dòng)葫蘆上。
【專利說明】電爐抓渣機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種抓斗裝置，特別是涉及一種用于電爐內(nèi)的抓斗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鑄造行業(yè)普遍使用電爐對(duì)鐵水進(jìn)行加熱升溫、成分調(diào)制、鐵水凈化等工序，在鐵水凈化過程中，原材料和鐵水中的雜質(zhì)經(jīng)加熱升溫后，從鐵水中分離形成爐渣，該爐渣高溫狀態(tài)下呈液態(tài)，遇冷后凝固。傳統(tǒng)的除渣方法是利用扒渣耙子將爐渣匯集，然后用挑渣叉從爐內(nèi)挑出放到渣斗中，經(jīng)多次循環(huán)，完成電爐除渣。該方法存在的主要問題:由于爐內(nèi)鐵水溫度較高，在扒渣、挑渣過程中，操作人員受到熱輻射，同時(shí)扒渣、挑渣過程消耗大量體力，且由于渣子滴落、迸濺易造成燙傷，對(duì)人身安全有隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安全且使用方便的電爐抓渣機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型電爐抓渣機(jī)，包括支架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、擺臂、電動(dòng)葫蘆和抓斗，所述支架包括上下兩個(gè)半部，兩個(gè)半部之間通過連接軸相連，所述擺臂的一端與支架上半部的上端固定連接，所述連接軸以可繞自身轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在支架下半部的上端，連接軸的上端與支架上半部的下端固定連接，所述支架下半部上端的外側(cè)面上還固定設(shè)有一齒盤，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過吊架固定在擺臂上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的動(dòng)力輸出端設(shè)有一齒輪，所述齒輪與齒盤相哨合，所述電動(dòng)葫蘆以可沿?cái)[臂移動(dòng)的方式設(shè)置在擺臂上，所述抓斗吊裝在電動(dòng)葫蘆上。
[0005]本實(shí)用新型電爐抓渣機(jī)，其中所述抓斗包括氣缸、抓斗本體和兩個(gè)抱爪，所述氣缸固定在抓斗本體上，氣缸的活塞桿端頭固定設(shè)有一銷軸，所述兩個(gè)抱爪的上端都鉸接在銷軸上，每個(gè)抱爪的中部都鉸接在抓斗本體上。
[0006]本實(shí)用新型電爐抓渣機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)支架、擺臂和電動(dòng)葫蘆將抓斗放入電爐內(nèi)，并通過氣缸的伸縮控制抓斗中抱爪的開合，從而實(shí)現(xiàn)抓渣和放渣。抓斗的升降借助電動(dòng)葫蘆而實(shí)現(xiàn)，抓斗上升離開電爐爐口時(shí)，利用電動(dòng)葫蘆平移和擺臂的旋轉(zhuǎn)將爐渣從爐內(nèi)抓出，再將爐渣放置到渣斗內(nèi)。
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型電爐抓渣機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型電爐抓渣機(jī)中抱爪打開時(shí)抓斗的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型電爐抓渣機(jī)中抱爪閉合時(shí)抓斗的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型電爐抓渣機(jī)包括支架1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)2、擺臂3、電動(dòng)葫蘆4和抓斗5，所述支架I包括上下兩個(gè)半部7、8，兩個(gè)半部7、8之間通過連接軸6相連，所述擺臂3的一端與支架上半部7的上端固定連接，所述連接軸6以可繞自身轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在支架下半部8的上端，連接軸6的上端與支架上半部7的下端固定連接，結(jié)合圖2所示，所述支架下半部8上端的外側(cè)面上還固定設(shè)有一齒盤9，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)2通過吊架10固定在擺臂3上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的動(dòng)力輸出端設(shè)有一齒輪11，所述齒輪11與齒盤9相嚙合，所述電動(dòng)葫蘆4以可沿?cái)[臂3移動(dòng)的方式設(shè)置在擺臂3上，即擺臂3上設(shè)有軌道，而電動(dòng)葫蘆4自身設(shè)有車輪和動(dòng)力裝置，將電動(dòng)葫蘆4的車輪放置在擺臂3的軌道上，通過控制裝置控制電動(dòng)葫蘆4在擺臂3上進(jìn)行移動(dòng)。所述抓斗5吊裝在電動(dòng)葫蘆4上。結(jié)合圖3、4所示，抓斗5包括氣缸12、抓斗本體13和兩個(gè)抱爪14，所述氣缸12固定在抓斗本體13上，氣缸12的活塞桿端頭固定設(shè)有一銷軸(圖中未示出)，所述兩個(gè)抱爪14的上端都鉸接在銷軸上，每個(gè)抱爪14的中部都鉸接在抓斗本體13上。
[0013]下面介紹一下本實(shí)用新型的工作過程:
[0014]首先通過控制裝置控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)2工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2帶動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒盤9固定在支架下半部8的上端且與齒輪11相嚙合，于是齒輪11就繞著齒盤9轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)2是通過吊架10固定在擺臂3上的，而擺臂3的一端又與支架上半部7固定連接，所以齒輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)擺臂3和支架上半部7轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)擺臂3轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置后，再控制電動(dòng)葫蘆4移動(dòng)到擺臂3的指定位置，接著將抓斗5放下進(jìn)入到電爐中，再控制氣缸12的活塞桿伸出將抱爪14打開，然后控制氣缸12的活塞桿收回將抱爪14閉合以抓取爐渣。接著再通過控制電動(dòng)葫蘆4和擺臂3將抓斗5放到渣斗處并釋放爐渣。這樣就實(shí)現(xiàn)了扒渣和挑渣過程的機(jī)械化，大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了操作人員的人身安全。
[0015]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電爐抓渣機(jī)，其特征在于:包括支架(I)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)、擺臂(3)、電動(dòng)葫蘆(4)和抓斗(5)，所述支架(I)包括上下兩個(gè)半部(7、8)，兩個(gè)半部(7、8)之間通過連接軸(6)相連，所述擺臂(3)的一端與支架上半部(7)的上端固定連接，所述連接軸(6)以可繞自身轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在支架下半部(8)的上端，連接軸(6)的上端與支架上半部(7)的下端固定連接，所述支架下半部(8)上端的外側(cè)面上還固定設(shè)有一齒盤(9)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)通過吊架(10)固定在擺臂(3)上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)的動(dòng)力輸出端設(shè)有一齒輪(11 )，所述齒輪(11)與齒盤(9)相嚙合，所述電動(dòng)葫蘆(4)以可沿?cái)[臂移動(dòng)的方式設(shè)置在擺臂(3)上，所述抓斗(5)吊裝在電動(dòng)葫蘆(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電爐抓渣機(jī)，其特征在于:所述抓斗(5)包括氣缸(12)、抓斗本體(13 )和兩個(gè)抱爪(14)，所述氣缸(12 )固定在抓斗本體(13 )上，氣缸(12 )的活塞桿端頭固定設(shè)有一銷軸，所述兩個(gè)抱爪(14)的上端都鉸接在銷軸上，每個(gè)抱爪(14)的中部都鉸接在抓斗本體(13)上。
【文檔編號(hào)】F27D3/15GK203518613SQ201320388276
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】許順, 張知明, 郝廣增, 黃冬 申請(qǐng)人:新興鑄管股份有限公司