一種生物飼料烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物飼料烘干裝置，包括固定筒，所述固定筒通過軸承連接轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上固定有傳動(dòng)齒輪；左端的固定筒上設(shè)置進(jìn)料口，右端的固定筒上設(shè)置出料口；其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的內(nèi)表面上設(shè)置有深度為100mm-200mm的螺旋形導(dǎo)料槽；右端的固定筒端面上設(shè)置有一個(gè)熱風(fēng)進(jìn)口。啟動(dòng)烘干裝置并向其內(nèi)部通入熱風(fēng)，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)飼料沿著導(dǎo)料槽從左向右移動(dòng)，由于導(dǎo)料槽的深度比較深，飼料在導(dǎo)料槽內(nèi)移動(dòng)速度緩慢以實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)對飼料的充分烘干，該烘干裝置相對現(xiàn)有技術(shù)的烘干裝置而言，烘干時(shí)間明顯的縮短了，從而提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種生物飼料烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種飼料加工裝置，尤其涉及一種生物飼料烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，用于生產(chǎn)飼料的干燥設(shè)備種類繁多，但是一般都是利用高溫來實(shí)現(xiàn)良好的干燥效果，但是現(xiàn)今人們越來越重視養(yǎng)生，越來越認(rèn)識(shí)到了生物飼料的優(yōu)點(diǎn)，生物飼料需求量大，由于現(xiàn)階段干燥設(shè)備為了不殺死生物飼料中的生物來保證生物飼料中的營養(yǎng)性，都是在筒壁內(nèi)部設(shè)置加熱源，這樣設(shè)置雖能保證飼料的營養(yǎng)性，但是要實(shí)現(xiàn)飼料的充分烘干需要很長時(shí)間，使得生產(chǎn)效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供的生物飼料烘干裝置能夠充分的地飼料的烘干，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種生物飼料烘干裝置，其包括固定筒，所述固定筒通過軸承連接轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上固定有傳動(dòng)齒輪；左端的固定筒上設(shè)置有進(jìn)料口，右端的固定筒上設(shè)置有出料口 ；所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的內(nèi)表面上設(shè)置有深度為100mm-200mm的螺旋形導(dǎo)料槽；右端的固定筒端面上設(shè)置有一個(gè)熱風(fēng)進(jìn)□。
[0005]進(jìn)一步地，所述固定筒和轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒與水平面間的夾角為10°。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料槽間的隔板為根部寬頂部窄的尖刺狀擋板。
[0007]進(jìn)一步地，所述固定筒和轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的外表面設(shè)置有厚度為10mm-20mm的保溫層。
[0008]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的中間部分。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:啟動(dòng)烘干裝置并向其內(nèi)部通入熱風(fēng)，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)飼料沿著導(dǎo)料槽從左向右移動(dòng)，由于導(dǎo)料槽的深度比較深，飼料在導(dǎo)料槽內(nèi)移動(dòng)速度緩慢以實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)對飼料的充分烘干，該烘干裝置相對現(xiàn)有技術(shù)的烘干裝置而言，烘干時(shí)間明顯地縮短了，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0010]固定筒和轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒外表面設(shè)置的保溫層避免了烘干機(jī)內(nèi)部的熱量向外散失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為生物飼料烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，1、熱風(fēng)進(jìn)口 ；2、固定筒；3、軸承；4、傳動(dòng)齒輪；5、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒；6、保溫層；7、導(dǎo)料槽；8、進(jìn)料口 ；9、出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]圖1所示，該生物飼料烘干裝置包括固定筒2，所述固定筒2通過軸承3連接轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒5上固定有傳動(dòng)齒輪4 ;左端的固定筒2上設(shè)置有進(jìn)料口 8，右端的固定筒2上設(shè)置有出料口 9 ;所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒5的內(nèi)表面上設(shè)置有深度為100mm-200mm的螺旋形導(dǎo)料槽7 ;右端的固定筒2端面上設(shè)置有一個(gè)熱風(fēng)進(jìn)口 I。
[0014]烘料時(shí)，啟動(dòng)烘干裝置并向其內(nèi)部通入熱風(fēng)，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒5旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)飼料沿著導(dǎo)料槽7從左向右移動(dòng)，由于導(dǎo)料槽7的深度比較深，飼料在導(dǎo)料槽7內(nèi)移動(dòng)速度緩慢以實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)對飼料的充分烘干，現(xiàn)有技術(shù)中的烘干機(jī)由于將加熱源設(shè)置在筒壁內(nèi)，為了充分的對飼料進(jìn)行烘干，需要烘很長一段時(shí)間；而本實(shí)用新型通過向烘干裝置內(nèi)部通入熱風(fēng)，相對而言，烘干時(shí)間明顯地縮短了，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0015]在生產(chǎn)實(shí)踐過程，為了方便轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒5內(nèi)部的飼料向出料口方向移動(dòng)，固定筒2和轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒5與水平面間的夾角為10° ;所述導(dǎo)料槽7間的隔板為根部寬頂部窄的尖刺狀擋板；所述傳動(dòng)齒輪4設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒5的中間部分。
[0016]為了避免了烘干裝置內(nèi)部的熱量向外散失，固定筒2和轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒5的外表面設(shè)置有厚度為10mm-20mm的保溫層6。
[0017]雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種生物飼料烘干裝置，包括固定筒，所述固定筒通過軸承連接轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上固定有傳動(dòng)齒輪；左端的固定筒上設(shè)置有進(jìn)料口，右端的固定筒上設(shè)置有出料口 ；其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的內(nèi)表面上設(shè)置有深度為100mm-200mm的螺旋形導(dǎo)料槽；右端的固定筒端面上設(shè)置有一個(gè)熱風(fēng)進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物飼料烘干裝置，其特征在于:所述固定筒和轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒與水平面間的夾角為10°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物飼料烘干裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料槽間的隔板為根部覽頂部窄的尖刺狀擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物飼料烘干裝置，其特征在于:所述固定筒和轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的外表面設(shè)置有厚度為10mm-20mm的保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的生物飼料烘干裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的中間部分。
【文檔編號(hào)】F26B11/04GK203432238SQ201320392897
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】陳濤, 黎福國, 陳萌, 魏泗心 申請人:四川天紅牧業(yè)有限公司