一種剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐，包括：爐管結(jié)構(gòu)和設(shè)于爐管結(jié)構(gòu)外的加熱裝置，其中，爐管結(jié)構(gòu)為雙層爐管結(jié)構(gòu)，外層為圓形剛玉管，內(nèi)層為剛玉爐膽。由于采取了剛玉爐膽，因此其耐熱性能非常好；且剛玉爐膽為邊緣收錐結(jié)構(gòu)，在兩端增加管堵，由此保證了物料只會存在于錐形剛玉爐膽內(nèi)，加熱效果好。
【專利說明】—種剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐，尤其涉及一種要求溫度高、且耐強(qiáng)腐蝕的、冷卻速度快的剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用高溫回轉(zhuǎn)爐爐膽是耐熱合金管，一般外徑小的幾十毫米大的幾米十幾米，最高耐熱溫度理論溫度1300°C，實際使用溫度最高耐1100°C高溫。
[0003]由于回轉(zhuǎn)爐是旋轉(zhuǎn)、動態(tài)情況下煅燒產(chǎn)品，產(chǎn)品燒結(jié)均勻、結(jié)塊少、煅燒充分能大大提聞廣品性能。
[0004]而目前耐溫度最高可以耐到1700°C的是剛玉管，但是目前市面上見到的高溫剛玉管窯爐多為靜態(tài)煅燒管式爐。此爐管為一條直管在靜態(tài)環(huán)境中煅燒，為了保證高溫區(qū)溫度均勻性好，兩頭管口塞有剛玉管堵。因為剛玉管為直管如果轉(zhuǎn)動煅燒，產(chǎn)品易流動到非加熱區(qū)，造成部分產(chǎn)品生燒，出料混合到正常產(chǎn)品中降低產(chǎn)品性能。因此現(xiàn)在市面上的管式爐都為靜態(tài)煅燒模式。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型鑒于以上原因，發(fā)明了一種耐溫度1700°C的剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐，由剛玉爐膽組成，以克服上述技術(shù)問題。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:
[0007]一種剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐，包括:爐管結(jié)構(gòu)和設(shè)于爐管結(jié)構(gòu)外的加熱裝置，其中，爐管結(jié)構(gòu)為雙層爐管結(jié)構(gòu)，外層為圓形剛玉管，內(nèi)層為剛玉爐膽。
[0008]進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述剛玉爐膽為邊緣收錐結(jié)構(gòu)，且在兩端增加管堵。
[0009]進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述管堵為陶瓷管堵，且設(shè)于剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐的加熱區(qū)域和非加熱區(qū)域的過渡段。
[0010]進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐的加熱裝置為加熱箱體，為活動開合式結(jié)構(gòu)。
[0011]本實用新型采取了上述方案以后，由于采取了剛玉爐膽，因此其耐熱性能非常好；且剛玉爐膽為邊緣收錐結(jié)構(gòu)，在兩端增加管堵，由此保證了物料只會存在于錐形剛玉爐膽內(nèi)，加熱效果好。
[0012]本實用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使得本實用新型的上述優(yōu)點(diǎn)更加明確。[0014]圖1是本實用新型剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐的爐管結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐的爐管結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實用新型剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐的開合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中，附圖標(biāo)記:1.剛玉管，2.剛玉爐膽，3.管堵。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)地說明。
[0020]如圖1所示，本實用新型剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐，其主要包括有爐管結(jié)構(gòu)和設(shè)于爐管結(jié)構(gòu)外的加熱裝置，其中，爐管結(jié)構(gòu)為雙層爐管結(jié)構(gòu)，其外層為圓形剛玉管1，其內(nèi)層為剛玉爐膽2，并且，所述剛玉爐膽2為邊緣收錐結(jié)構(gòu)，且在兩端增加管堵3。
[0021]由于采取了剛玉爐膽，因此其耐熱性能非常好；且剛玉爐膽為邊緣收錐結(jié)構(gòu)，在兩端增加管堵，由此保證了物料只會存在于錐形剛玉爐膽內(nèi)，加熱效果好。
[0022]如圖2、3所示，所述管堵3為陶瓷管堵，且設(shè)于剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐的加熱區(qū)域和非加熱區(qū)域的過渡段。
[0023]由此，剛玉管I在轉(zhuǎn)動過程中帶動內(nèi)部剛玉爐膽2 —起轉(zhuǎn)動，由于剛玉爐膽兩頭有收錐效果因此物料只會存在于錐形剛玉爐膽內(nèi)，而不會翻越錐口移動到非加熱區(qū)域，同時為了保證收錐剛玉爐膽不會在爐管轉(zhuǎn)動過程中運(yùn)動到非加熱區(qū)域，因此收錐剛玉爐膽兩側(cè)有陶瓷管堵，以保證爐管在整個轉(zhuǎn)動燒結(jié)過程中都處于中間高溫加熱區(qū)域。
[0024]其中，如圖4所示，所述剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐的加熱裝置為加熱箱體，其為活動開合式，可以隨時打開爐膛使整個爐管裸露在空氣中，降溫速度更加快捷。同時可以方便取下拆卸安裝、加料、出料。
[0025]本實用新型在采取了上述技術(shù)方案以后所具有的有益效果如下面:
[0026]第一、由于所述剛玉回轉(zhuǎn)爐的爐管材質(zhì)為剛玉材質(zhì)最高耐溫度可以達(dá)到1700°C，同時剛玉管可以保證產(chǎn)品清潔度。
[0027]第二、由于所述剛玉回轉(zhuǎn)爐的爐管內(nèi)加熱區(qū)剛玉爐膽收錐效果可以保證物料運(yùn)行只會在收錐的剛玉爐膽內(nèi)。
[0028]第三、由于剛玉收錐爐膽兩邊有填充的陶瓷管堵，同時也限制了剛玉收錐爐膽在爐管轉(zhuǎn)動過程中不會左右偏移，始終保持在高溫加熱區(qū)域。
[0029]第四、由于所述管式爐的箱體可以開合，這樣就可以大大縮短燒結(jié)完畢后的降溫時間，同時可以方便取下剛玉爐管拆卸安裝、加料、出料。可以滿足不同產(chǎn)品工藝要求。
[0030]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐，其特征在于，包括:爐管結(jié)構(gòu)和設(shè)于爐管結(jié)構(gòu)外的加熱裝置，其中，爐管結(jié)構(gòu)為雙層爐管結(jié)構(gòu)，外層為圓形剛玉管，內(nèi)層為剛玉爐膽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐，其特征在于，所述剛玉爐膽為邊緣收錐結(jié)構(gòu)，且在兩端增加管堵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐，其特征在于，所述管堵為陶瓷管堵，且設(shè)于剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐的加熱區(qū)域和非加熱區(qū)域的過渡段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐，其特征在于，所述剛玉管高溫回轉(zhuǎn)爐加熱裝置為加熱箱體，為活動開合式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F27B7/22GK203501747SQ201320399376
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月6日
【發(fā)明者】王宏飛, 吳洪 申請人:咸陽鴻峰窯爐設(shè)備有限公司