一種適用于油脂行業(yè)中膨化料干燥的逆流烘干的制造方法
【專利摘要】一種適用于油脂行業(yè)中膨化料干燥的逆流烘干機(jī)，它包括設(shè)置在機(jī)架上的截面呈八角形的干燥倉(cāng)，設(shè)置在倉(cāng)頂進(jìn)料口下方干燥倉(cāng)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)布料機(jī)構(gòu)，位于旋轉(zhuǎn)布料機(jī)構(gòu)下方的翻板機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)布料機(jī)構(gòu)由動(dòng)力源以及傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的立軸，以與立軸呈60度夾角的方式固接在立軸上端的甩料盤，安裝在立軸中下部的撥料器組成；翻板機(jī)構(gòu)包括水平、均布設(shè)置的方式設(shè)置在干燥倉(cāng)底部的多根旋轉(zhuǎn)軸，以及由安裝在每根旋轉(zhuǎn)軸上的翻板構(gòu)成的翻板平面，且旋轉(zhuǎn)軸的軸端伸出烘干倉(cāng)外，在每旋轉(zhuǎn)軸的伸出端分別連接有擺臂，所述擺臂的另一端分別與同步連桿連接，同步連桿通過(guò)連接臂與液壓缸的一端相鉸接，液壓缸的另一端與機(jī)架相鉸接；在位于翻板機(jī)構(gòu)下方的下料斗的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與熱風(fēng)加熱器相連的進(jìn)風(fēng)口。
【專利說(shuō)明】一種適用于油脂行業(yè)中膨化料干燥的逆流烘干機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料干燥設(shè)備，具體是一種適用于油脂行業(yè)中膨化料干燥的新型逆流烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)油脂加工企業(yè)在工藝加工過(guò)程中，都涉及到對(duì)物料的烘干的加工工序，順逆流糧食烘干機(jī)是我國(guó)最為先進(jìn)的糧食干燥設(shè)備，它主要是由烘干塔、斗式提升機(jī)、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)室、熱風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)機(jī)和管路組成，其主要對(duì)谷物類原料進(jìn)行烘干?，F(xiàn)在的膨化物料烘干機(jī)普遍采用傳動(dòng)帶將膨化料在烘干機(jī)中進(jìn)行傳送烘干，雖然可以達(dá)到烘干效果，但烘干機(jī)體積大，占地廣,能耗大,增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種適用于油脂行業(yè)中膨化料干燥的逆流烘干機(jī)。本實(shí)用新型的逆流烘干機(jī)通過(guò)高低料位控制來(lái)控制物料在逆流烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，從而使物料和熱風(fēng)直接進(jìn)行熱量交換，并帶走烘干過(guò)程中產(chǎn)生的濕潤(rùn)蒸汽。去水率達(dá)4%?6%，從而保證了物料的干燥效果。該設(shè)備單機(jī)產(chǎn)量達(dá)1500t?2000t，而運(yùn)行和維護(hù)成本低廉，能為油脂加工企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的適用于油脂行業(yè)中膨化料干燥的逆流烘干機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架上的截面呈八角形的干燥倉(cāng)，位于干燥倉(cāng)頂部進(jìn)料口上方的閉風(fēng)器，設(shè)置在進(jìn)料口下方干燥倉(cāng)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)布料機(jī)構(gòu)，位于旋轉(zhuǎn)布料機(jī)構(gòu)下方的翻板機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)布料機(jī)構(gòu)由動(dòng)力源以及傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的立軸，以與立軸呈60度夾角的方式固接在立軸上端的甩料盤，安裝在立軸中下部的撥料器組成；所述的翻板機(jī)構(gòu)包括水平、均布設(shè)置的方式設(shè)置在干燥倉(cāng)底部的多根旋轉(zhuǎn)軸，以及由安裝在每根旋轉(zhuǎn)軸上的翻板構(gòu)成的翻板平面，且所述的旋轉(zhuǎn)軸的軸端伸出烘干倉(cāng)外，在每旋轉(zhuǎn)軸的伸出端分別連接有擺臂，所述擺臂的另一端分別與同步連桿連接，同步連桿通過(guò)連接臂與液壓缸的一端相鉸接，液壓缸的另一端與機(jī)架相鉸接；在位于翻板機(jī)構(gòu)下方的下料斗的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與熱風(fēng)加熱器相連的進(jìn)風(fēng)口。
[0006]本實(shí)用新型在干燥倉(cāng)的倉(cāng)壁上設(shè)有用于控制翻板擺動(dòng)角度的翻板限位器，所述撥料器通過(guò)用于調(diào)節(jié)上下位置的調(diào)節(jié)件安裝在立軸中下部。
[0007]本實(shí)用新型中所述動(dòng)力源以及傳動(dòng)部件是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)組成。
[0008]本實(shí)用新型在所述干燥倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的阻旋式料位器，在阻旋式料位器前端部設(shè)置有刀頭。
[0009]更具體說(shuō)，本實(shí)用新型中所述的甩料盤具有將物料均勻撒布在料倉(cāng)的功能，是確保料層厚度均勻的功能部件。當(dāng)物料落入甩料盤時(shí)，甩料盤隨立軸旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，物料拋出，均勻撒布在干燥倉(cāng)內(nèi)；通過(guò)調(diào)節(jié)甩料盤在立軸上的位置，可以控制物料的散落范圍。卸料裝置是干燥器的重要功能部件，具有排料和控制排料流量的功能。本設(shè)備的卸料裝置采用的是翻板機(jī)構(gòu)，翻板機(jī)構(gòu)位于干燥倉(cāng)下部，設(shè)有柔性液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的擺動(dòng)式翻板卸料機(jī)構(gòu)，由液壓站提供動(dòng)力。濕熱物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入干燥倉(cāng)，進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)加熱器相連(熱風(fēng)加熱器可關(guān)閉)，在出風(fēng)口處設(shè)有除塵器和風(fēng)機(jī)組成的拔汽裝置。
[0010]本實(shí)用新型的干燥倉(cāng)采用橫截面呈八角形結(jié)構(gòu)，全部采用螺栓連接，可拆分，方便運(yùn)輸與安裝作業(yè)。且八角形倉(cāng)體消除了干燥死角，避免了排料速度不均一造成的干燥效果差的問(wèn)題。在倉(cāng)體上設(shè)置了一個(gè)角觀察窗，便于在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)干燥倉(cāng)內(nèi)部物料分布情況，以便操作者及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)和調(diào)整撒料器的工作狀態(tài)。檢修門上設(shè)有一安全開(kāi)關(guān)。只有壓緊安全開(kāi)關(guān)，所有所屬本設(shè)備的電機(jī)和電氣元件才能得電。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理及過(guò)程如下:
[0012]物料由閉風(fēng)器進(jìn)口進(jìn)入進(jìn)料口，落入甩料盤，甩料盤焊接在立軸上面，并隨立軸旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，物料拋出，均勻撒布在干燥倉(cāng)內(nèi)。通過(guò)調(diào)節(jié)甩料盤在立軸上的位置，可以控制物料的散落范圍。干燥倉(cāng)下部配有卸料裝置，倉(cāng)內(nèi)設(shè)有柔性液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的擺動(dòng)式翻板卸料機(jī)構(gòu)。濕熱物料經(jīng)過(guò)閉風(fēng)喂料器或關(guān)風(fēng)器進(jìn)入干燥倉(cāng)，在撒料機(jī)構(gòu)的作用下均勻的平鋪在翻板上。卸料裝置增設(shè)有翻板限位器，可控制翻板擺動(dòng)角度，便于密封和下料。相對(duì)于傳統(tǒng)翻板干燥器其動(dòng)力消耗更小，翻板通風(fēng)面積更大，具有更優(yōu)越的干燥效果。倉(cāng)內(nèi)配有阻旋式料位器，其頂部有刀頭，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，它是確保料層厚度的功能部件，其位置可依據(jù)物料干燥效果上下調(diào)節(jié)。當(dāng)物料堆積到一定的高度后，料倉(cāng)上的料位器感應(yīng)到物位信息并隨即發(fā)出信號(hào)，使得液壓油缸推動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作，翻板分別隨著各自軸旋轉(zhuǎn)，物料便開(kāi)始從各翻板間的縫隙落下，均勻流入卸料斗；翻板來(lái)回翻動(dòng)促進(jìn)下料，防止堵料，當(dāng)達(dá)到下限料位時(shí)，翻板回復(fù)到原位，液壓缸停止工作，物料不再下落，完成一個(gè)卸料循環(huán)。若物料重新堆積到料位器高度時(shí)，料位器發(fā)出信號(hào)，重復(fù)上面的卸料過(guò)程。在上述整個(gè)過(guò)程中，干燥風(fēng)機(jī)始終是開(kāi)著的。冷風(fēng)(或熱風(fēng)，根據(jù)當(dāng)?shù)氐臐穸?自下而上，物料逐漸下行，由濕變干(逆流干燥原理)。干燥倉(cāng)上部熱的物料遇到的是濕度高熱風(fēng)，下部的物料遇到的是濕度低冷風(fēng)，使得物料在下行過(guò)程中得到均勻和充分的干燥并冷卻到一定的溫度(可以控制)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]本實(shí)用新型針對(duì)油脂加工企業(yè)膨化料的干燥，采用適用于顆粒料的干燥的布料機(jī)構(gòu)和卸料裝置，干燥后料溫不高于室溫+5°C，去水率可達(dá)4%?6%，確保了物料的干燥效果，并延長(zhǎng)了高質(zhì)量的顆粒飼料存儲(chǔ)時(shí)間。是一種高效率的膨化料干燥專業(yè)設(shè)備。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0015]甩料盤的設(shè)置可使物料均勻撒布在干燥倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)甩料盤在立軸上的位置，可以控制物料的散落范圍。該裝置中甩料盤的面積約為進(jìn)料口五分之二大小，可避免物料沖擊其下方的蝸輪蝸桿齒輪嚙合處。干燥倉(cāng)下部配有卸料裝置，卸料裝置采用的是翻板形式，倉(cāng)內(nèi)設(shè)有柔性液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的擺動(dòng)式翻板卸料機(jī)構(gòu)，以液壓缸驅(qū)動(dòng)，具有動(dòng)作平穩(wěn)，推動(dòng)力大。相對(duì)于傳統(tǒng)翻板干燥器其動(dòng)力消耗更小，翻板通風(fēng)面積更大，去水率可達(dá)4%?6%，并降低物料的溫度，保證了物料的干燥效果。干燥倉(cāng)內(nèi)設(shè)置阻旋式料位器，可感應(yīng)到物位信息，位置可調(diào)，由電腦控制進(jìn)行卸料。本設(shè)備單機(jī)產(chǎn)量達(dá)500t?2000t，而運(yùn)行和維護(hù)成本低廉，是一種高效率的膨化料干燥專業(yè)設(shè)備?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0017]圖2是圖1的側(cè)面圖。
[0018]圖3是圖1的俯視圖。
[0019]圖4是圖3的A-A剖視圖。
[0020]圖5是4的B-B剖視圖。
[0021]圖中序號(hào):1、液壓站，2、液壓缸，3、進(jìn)風(fēng)口，4、觀察窗，5、中間箱體，6、引風(fēng)口，7、閉風(fēng)器，8、翻板機(jī)構(gòu)，9、撥料器，10、除塵器，11、風(fēng)機(jī)，12、支腿加強(qiáng)方鋼，13、支腿，14、下料斗，15、電動(dòng)機(jī)，16、進(jìn)料口，17、上箱體，18、甩料盤，19、立軸，20、支架a，21、支架b，22、出料口，23、熱風(fēng)加熱器，24、電機(jī)，25、支撐桿，26、蝸輪蝸桿，27、阻旋式料位器，28、翻板限位器，29、電機(jī)，30、檢修門，31、底座，32、液壓缸與翻板連接處，33、干燥倉(cāng)，34、物料檢查口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型以下結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述:
[0023]如圖1-5所示，本實(shí)用新型的適用于油脂行業(yè)中膨化料干燥的逆流烘干機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架上的截面呈八角形的組成干燥倉(cāng)33的中間箱體5和上箱體17 (參見(jiàn)圖3、5)，位于上箱體17頂部進(jìn)料口 16上方的閉風(fēng)器7，設(shè)置在進(jìn)料口下方干燥倉(cāng)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)布料機(jī)構(gòu)，位于旋轉(zhuǎn)布料機(jī)構(gòu)下方的翻板機(jī)構(gòu)8 ;所述旋轉(zhuǎn)布料機(jī)構(gòu)由動(dòng)力源以及傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的立軸(所述動(dòng)力源以及傳動(dòng)部件是由電動(dòng)機(jī)15通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)的蝸輪蝸桿26組成)，以與立軸19呈60度夾角的方式通過(guò)支架a20、支架b21固接在立軸上端的甩料盤18，安裝在立軸19中下部的撥料器9組成(參見(jiàn)圖4);所述的翻板機(jī)構(gòu)8包括水平、均布設(shè)置的方式設(shè)置在干燥倉(cāng)底部的多根旋轉(zhuǎn)軸，以及由安裝在每根旋轉(zhuǎn)軸上的翻板構(gòu)成的翻板平面，且所述的旋轉(zhuǎn)軸的軸端伸出烘干倉(cāng)外，在每旋轉(zhuǎn)軸的伸出端分別連接有擺臂，所述擺臂的另一端分別與同步連桿連接，同步連桿通過(guò)連接臂與液壓缸2的一端相鉸接，液壓缸2的另一端與機(jī)架相鉸接(參見(jiàn)圖1);在位于翻板機(jī)構(gòu)下方的下料斗14的兩側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有與熱風(fēng)加熱器23相連的進(jìn)風(fēng)口 3 ;本實(shí)用新型在干燥倉(cāng)的倉(cāng)壁上設(shè)有用于控制翻板擺動(dòng)角度的翻板限位器28 ;所述撥料器通過(guò)用于調(diào)節(jié)上下位置的調(diào)節(jié)件安裝在立軸中下部；本實(shí)用新型在所述撥料器9下方的干燥倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有電機(jī)24帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的阻旋式料位器27，在阻旋式料位器前端部設(shè)置有刀頭(參見(jiàn)圖5)。
[0024]更具體說(shuō)，本實(shí)用新型在中間箱體5的壁上設(shè)有觀察窗4，便于在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)干燥倉(cāng)內(nèi)部物料分布情況，以便操作者及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)和調(diào)整撒料器的工作狀態(tài)。檢修門30上設(shè)有一安全開(kāi)關(guān)，只有壓緊安全開(kāi)關(guān)，所有所屬本設(shè)備的電機(jī)和電氣元件才能得電。整個(gè)倉(cāng)體坐落在底座31上，底座支腿13上焊接有支腿加強(qiáng)方鋼12，底座31與翻板機(jī)構(gòu)8、下料斗14相連，對(duì)接部分采用螺栓連接，運(yùn)輸、搬運(yùn)和安裝時(shí)，允許將底座31與翻板機(jī)構(gòu)8、下料斗14分離。
[0025]設(shè)備的進(jìn)料口 16位于設(shè)備的頂部(參見(jiàn)圖3)，進(jìn)料口為方形，進(jìn)料口上坐落一閉風(fēng)器7，可密閉倉(cāng)體，物料由閉風(fēng)器進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備的進(jìn)料口 16，閉風(fēng)器7由電機(jī)29提供動(dòng)力，電機(jī)29與閉風(fēng)器7相鄰，同位于設(shè)備的頂部(參見(jiàn)圖3);所述閉風(fēng)器既起著輸送物料的作用，又擔(dān)負(fù)著密封的作用。[0026]甩料盤18 (參見(jiàn)圖5)位于上箱體，進(jìn)料口的下方，面積約有進(jìn)料口五分之二大小；立軸19由電動(dòng)機(jī)15提供動(dòng)力，通過(guò)蝸輪蝸桿26與電動(dòng)機(jī)15相連；蝸輪蝸桿用來(lái)傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，使立軸19豎向旋轉(zhuǎn)，撥料器9位于中間倉(cāng)體，螺栓固定在立軸19上，隨立軸19進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其上配有爪子，可均衡物料，撥料器9位置可上下調(diào)節(jié)；物料通過(guò)甩料盤18落入倉(cāng)內(nèi)的翻板上。倉(cāng)壁增設(shè)有翻板限位器28，可控制翻板擺動(dòng)角度，便于密封和下料。在倉(cāng)壁安裝有阻旋式料位器27 (圖3)，由電機(jī)24提供動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；阻旋式料位器27頂部配有刀頭，當(dāng)?shù)额^觸及物料，其旋轉(zhuǎn)受阻，料位器將信號(hào)傳至電腦，由電腦控制啟動(dòng)液壓站I工作，使得液壓缸2推動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作。阻旋式料位器27安裝位置可視干燥效果上下調(diào)節(jié)，以控制物料的烘干時(shí)間。進(jìn)料口 16位于設(shè)備頂部，出料口 22位于設(shè)備下部。倉(cāng)下部設(shè)有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口 3與熱風(fēng)加熱器23相連，熱風(fēng)加熱器23可關(guān)閉。引風(fēng)口 6位于設(shè)備側(cè)上方，與除塵器10、風(fēng)機(jī)11相連。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于油脂行業(yè)中膨化料干燥的逆流烘干機(jī)，其特征在于:它包括設(shè)置在機(jī)架上的截面呈八角形的干燥倉(cāng)，位于干燥倉(cāng)頂部進(jìn)料口上方的閉風(fēng)器，設(shè)置在進(jìn)料口下方干燥倉(cāng)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)布料機(jī)構(gòu)，位于旋轉(zhuǎn)布料機(jī)構(gòu)下方的翻板機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)布料機(jī)構(gòu)由動(dòng)力源以及傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的立軸，以與立軸呈60度夾角的方式固接在立軸上端的甩料盤，安裝在立軸中下部的撥料器組成；所述的翻板機(jī)構(gòu)包括水平、均布設(shè)置的方式設(shè)置在干燥倉(cāng)底部的多根旋轉(zhuǎn)軸，以及由安裝在每根旋轉(zhuǎn)軸上的翻板構(gòu)成的翻板平面，且所述的旋轉(zhuǎn)軸的軸端伸出烘干倉(cāng)外，在每旋轉(zhuǎn)軸的伸出端分別連接有擺臂，所述擺臂的另一端分別與同步連桿連接，同步連桿通過(guò)連接臂與液壓缸的一端相鉸接，液壓缸的另一端與機(jī)架相鉸接；在位于翻板機(jī)構(gòu)下方的下料斗的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與熱風(fēng)加熱器相連的進(jìn)風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流烘干機(jī)，其特征在于:在干燥倉(cāng)的倉(cāng)壁上設(shè)有用于控制翻板擺動(dòng)角度的翻板限位器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流烘干機(jī)，其特征在于:所述撥料器通過(guò)用于調(diào)節(jié)上下位置的調(diào)節(jié)件安裝在立軸中下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流烘干機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力源以及傳動(dòng)部件是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流烘干機(jī)，其特征在于:在所述干燥倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的阻旋式料位器，在阻旋式料位器前端部設(shè)置有刀頭。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK203421917SQ201320402792
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】劉運(yùn)榮, 閆子柱, 陳志方, 孫廣宏, 韓磊, 宋寧陽(yáng) 申請(qǐng)人:河南糧工科技有限公司