合成革造面加工烘干設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種合成革造面加工烘干設(shè)備，包括箱體、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中：所述傳送系統(tǒng)具有傳送電機(jī)、傳送輪和沿箱體長度方向延伸的傳送導(dǎo)輥，并且，沿所述箱體的高度方向設(shè)有多層傳送導(dǎo)輥，所述傳送導(dǎo)輥在所述箱體內(nèi)依次由輸入口繞行至輸出口；所述加熱系統(tǒng)包括若干遠(yuǎn)紅外加熱器、反射板和溫控器，所述遠(yuǎn)紅外加熱器設(shè)置于所述箱體內(nèi)；所述反射板與所述遠(yuǎn)紅外加熱器相對應(yīng)，用于反射紅外線。該結(jié)構(gòu)的烘干設(shè)備具有更高的烘干效率。
【專利說明】合成革造面加工烘干設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及合成革制造領(lǐng)域，具體的說，涉及一種合成革造面加工烘干設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]合成革造面加工設(shè)備的干燥能力限制著整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。如圖1所示，現(xiàn)有的合成革造面加工烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)的箱體內(nèi)一般設(shè)有一層由若干傳送棍組成的傳送帶運(yùn)送合成革面料。該傳送帶的一端(通常稱為首端)臨近箱體的進(jìn)風(fēng)口，方便從進(jìn)風(fēng)口將面料放置在傳送導(dǎo)輥上；其另外一端(通常稱為尾端)臨近箱體的出風(fēng)口，方便從出風(fēng)口將面料取出。
[0003]顯然，其干燥能力取決于箱體的長度。受到箱體長度的限制，現(xiàn)有的烘干設(shè)備的干燥能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)難以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求。有鑒于此，希望能夠出現(xiàn)一種在現(xiàn)有箱體長度的限制下，能夠大幅提高干燥能力的烘干設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有烘干設(shè)備干燥能力較低的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種具有干燥能力較佳的合成革造面加工烘干設(shè)備。
[0005]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種合成革造面加工烘干設(shè)備，包括箱體、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中:
[0007]所述箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，且在箱體的長度方向的兩端分別設(shè)有輸入口和輸出口 ；
[0008]所述傳送系統(tǒng)具有傳送電機(jī)、傳送輪和沿箱體長度方向延伸的傳送導(dǎo)輥，并且，沿所述箱體的高度方向設(shè)有多層傳送導(dǎo)輥，所述傳送導(dǎo)輥在所述箱體內(nèi)依次由輸入口繞行至輸出口 ；
[0009]所述送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口與箱體的進(jìn)風(fēng)口連通，所述引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口與所述箱體的排風(fēng)口連通；
[0010]所述加熱系統(tǒng)包括若干遠(yuǎn)紅外加熱器、反射板和溫控器，所述遠(yuǎn)紅外加熱器設(shè)置于所述箱體內(nèi)；所述反射板與所述遠(yuǎn)紅外加熱器相對應(yīng)，用于反射紅外線；所述溫控器設(shè)置于所述箱體的內(nèi)部，與所述控制系統(tǒng)信號連接；
[0011]其中，各層傳送導(dǎo)輥的上方設(shè)有橫跨所述箱體的第一支架，所述遠(yuǎn)紅外加熱器安裝于所述第一支架上，還包括與各層傳送導(dǎo)輥位于同一平面或者低于所述傳送導(dǎo)輥所在平面的第二支架，所述反射板位于所述第二支架上。
[0012]可選的，所述傳送導(dǎo)輥有三層。
[0013]優(yōu)選的，所述傳送導(dǎo)輥有五層。
[0014]優(yōu)選的，所述第一支架上設(shè)有卡槽，所述遠(yuǎn)紅外加熱器卡合于所述卡槽之中。
[0015]進(jìn)一步，所述反射板為漫反射型反射板。[0016]優(yōu)選的，所述漫反射型反射板包括一底面和設(shè)置于所述底面上且臨近所述遠(yuǎn)紅外加熱器的側(cè)面的若干長條狀和/或圓點(diǎn)狀的凸起。
[0017]進(jìn)一步，所述凸起的表面具有若干鋸齒形的條紋。
[0018]優(yōu)選的，所述鋸齒形的條紋的相鄰的兩個(gè)斜面之間的角度為45°。
[0019]通過上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型一方面在箱體中增加若干層傳送導(dǎo)輥不僅能夠有效增加合成革造面產(chǎn)品在箱體內(nèi)的干燥時(shí)間，而且可以增加箱體容納產(chǎn)品的數(shù)量。
[0020]另外一方面，本實(shí)用新型在箱體內(nèi)設(shè)置遠(yuǎn)紅外加熱器使烘干設(shè)備具有較高的加熱效率，而且在箱體內(nèi)設(shè)置的反射板還能夠進(jìn)一步提高遠(yuǎn)紅外加熱器的加熱效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1示出了依據(jù)本實(shí)用新型所述合成革造面加工烘干設(shè)備一實(shí)施方式的縱向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2示出了依據(jù)本實(shí)用新型所述合成革造面加工烘干設(shè)備一實(shí)施方式的橫向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3示出了依據(jù)本實(shí)用新型所述合成革造面加工烘干設(shè)備一實(shí)施方式中第一支架和遠(yuǎn)紅外加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4示出了依據(jù)本實(shí)用新型所述合成革造面加工烘干設(shè)備一實(shí)施方式中反射板的結(jié)構(gòu)不意圖；(長條狀的凸起)
[0025]圖5示出了依據(jù)本實(shí)用新型所述合成革造面加工烘干設(shè)備一實(shí)施方式中反射板的結(jié)構(gòu)示意圖；(圓點(diǎn)狀的凸起)
[0026]圖6示出了依據(jù)本實(shí)用新型所述合成革造面加工烘干設(shè)備一實(shí)施方式中反射板上的條紋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中:
[0028]10—箱體；21—送風(fēng)機(jī)；22 —引風(fēng)機(jī)；30—傳送導(dǎo)棍；31—傳送輪；40—遠(yuǎn)紅外加熱器；41 一第一支架；411 一卡槽；42 —反射板；421—凸起；4211—條紋；422—底面；43—
第二支架。
[0029]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)異效果，下面將結(jié)合具體實(shí)施例以及附圖做進(jìn)一步的說明。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0031]本實(shí)用新型是通過藉由現(xiàn)有的合成革造面加工烘干設(shè)備基礎(chǔ)上，通過在箱體10內(nèi)設(shè)置多層的傳送導(dǎo)輥30和與各層傳送導(dǎo)輥30對應(yīng)的遠(yuǎn)紅外加熱器40和反射板42來提高烘干設(shè)備的干燥能力。
[0032]參見圖1，圖1示出了依據(jù)本實(shí)用新型所述合成革造面加工烘干設(shè)備一實(shí)施方式的縱向結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示出的實(shí)施方式提供了一種合成革造面加工烘干設(shè)備，包括箱體10、送風(fēng)機(jī)21、引風(fēng)機(jī)22、加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng),其中:
[0033]所述箱體10上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，且在箱體10的長度方向的兩端分別設(shè)有輸入口和輸出口；
[0034]所述傳送系統(tǒng)具有傳送電機(jī)、傳送輪31和沿箱體10長度方向延伸的傳送導(dǎo)輥，并且，沿所述箱體10的高度方向設(shè)有多層傳送導(dǎo)輥，所述傳送導(dǎo)輥30在所述箱體10內(nèi)依次由輸入口繞行至輸出口；
[0035]所述送風(fēng)機(jī)21的送風(fēng)口與箱體10的進(jìn)風(fēng)口連通，所述引風(fēng)機(jī)22的引風(fēng)口與所述箱體10的排風(fēng)口連通；
[0036]所述加熱系統(tǒng)包括若干遠(yuǎn)紅外加熱器40、反射板42和溫控器，所述遠(yuǎn)紅外加熱器40設(shè)置于所述箱體10內(nèi)；所述反射板42與所述遠(yuǎn)紅外加熱器40相對應(yīng)，用于反射紅外線；所述溫控器設(shè)置于所述箱體10的內(nèi)部，與所述控制系統(tǒng)信號連接。
[0037]工作時(shí)，可以將產(chǎn)品放置在臨近輸入口的傳送導(dǎo)輥30，控制系統(tǒng)控制傳送電機(jī)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)傳送輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送輪31可以通過現(xiàn)有的各種傳送裝置，例如傳送帶、鏈條、齒輪傳動(dòng)等機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳送導(dǎo)輥30轉(zhuǎn)動(dòng)。各傳送導(dǎo)輥30可以通過鏈條或者傳送帶連接，因而在傳送輪31的帶動(dòng)下，各傳送導(dǎo)輥30沿同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而移動(dòng)放置在其上的產(chǎn)品。
[0038]從上述結(jié)構(gòu)可以看出，產(chǎn)品在箱體10內(nèi)需要沿各層的傳送導(dǎo)輥30上移動(dòng)，從而增加了產(chǎn)品在箱體10內(nèi)的滯留時(shí)間，提高了烘干設(shè)備的干燥能力。另外一方面，多層的傳送導(dǎo)輥30也增加了產(chǎn)品的放置空間，相對于現(xiàn)有的烘干設(shè)備在相同時(shí)間內(nèi)可以向箱體10中放置更多的產(chǎn)品，提高了烘干設(shè)備的干燥效率。
[0039]盡管圖1中示出的傳送導(dǎo)輥30具有三層的結(jié)構(gòu)，但是應(yīng)當(dāng)理解，傳送導(dǎo)輥30還可以設(shè)置成多層，例如2層、4層或者5層的結(jié)構(gòu)?？紤]到能耗以及箱體10的高度，在各種實(shí)施方式中，優(yōu)選3層和5層的傳送導(dǎo)棍30的結(jié)構(gòu)。
[0040]參見圖2，圖2示出了依據(jù)本實(shí)用新型所述合成革造面加工烘干設(shè)備一實(shí)施方式的橫向結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，各層傳送導(dǎo)輥30的上方設(shè)有橫跨所述箱體10的第一支架41，所述遠(yuǎn)紅外加熱器40安裝于所述第一支架41上。在某些優(yōu)選實(shí)施方式中，還包括與各層傳送導(dǎo)輥30位于同一平面或者低于所述傳送導(dǎo)輥30所在平面的第二支架43，所述反射板42位于所述第二支架43上。由于反射板42可以設(shè)置在遠(yuǎn)紅外加熱器40對應(yīng)的位置，例如圖2中示出的下方，可以將遠(yuǎn)紅外加熱器40發(fā)射出的紅外線進(jìn)行反射，進(jìn)一步增強(qiáng)了熱利用效率，提高了烘干設(shè)備的干燥能力。
[0041]將遠(yuǎn)紅外加熱器40安裝在第一支架41上的安裝方式是現(xiàn)有的，并且具有多種形式將遠(yuǎn)紅外加熱器40固定在第一支架41上。最直接的方式，例如可以捆綁、焊接等。然而，還有一種優(yōu)選的實(shí)施方式。參見圖3，圖3示出了依據(jù)本實(shí)用新型所述合成革造面加工烘干設(shè)備一實(shí)施方式中第一支架41和遠(yuǎn)紅外加熱器40的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施方式中，在所述第一支架41上設(shè)有卡槽411，所述遠(yuǎn)紅外加熱器40卡合于所述卡槽411之中。在該安裝結(jié)構(gòu)下，不論是安裝遠(yuǎn)紅外加熱器40還是拆卸遠(yuǎn)紅外加熱器40都十分方便。
[0042]另外，反射板42可以是鏡面反射型的反射板42，也可以是漫反射型的反射板42。參見圖4，圖4示出了依據(jù)本實(shí)用新型所述合成革造面加工烘干設(shè)備一實(shí)施方式中反射板42的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4示出的是一種漫反射型的反射板42，該實(shí)施方式中的反射板42為漫反射型反射板42，包括一底面422和設(shè)置于所述底面422上且臨近所述遠(yuǎn)紅外加熱器40的側(cè)面的若干長條狀的凸起421。此外，參見圖5，圖5示出了依據(jù)本實(shí)用新型所述合成革造面加工烘干設(shè)備一實(shí)施方式中反射板42的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施方式中的反射板42為漫反射型的反射板42，包括一底面422和設(shè)置于所述底面422上且臨近所述遠(yuǎn)紅外加熱器40的側(cè)面的若干點(diǎn)狀的凸起421。其中，點(diǎn)狀的凸起421的形狀可以是圓形和多變形，多變形可以是正方形，長方形或六邊形。
[0043]在圖4和圖5示出的凸起421的表面還可以具有若干鋸齒形的條紋4211。參見圖6，圖6示出了依據(jù)本實(shí)用新型所述合成革造面加工烘干設(shè)備一實(shí)施方式中反射板42上的條紋4211的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖6示出的實(shí)施方式中，所述鋸齒形的條紋4211的相鄰的兩個(gè)斜面a和b之間的角度優(yōu)選為45°。
[0044]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種合成革造面加工烘干設(shè)備，其特征在于，包括箱體、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中: 所述箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，且在箱體的長度方向的兩端分別設(shè)有輸入口和輸出Π ； 所述傳送系統(tǒng)具有傳送電機(jī)、傳送輪和沿箱體長度方向延伸的傳送導(dǎo)輥，并且，沿所述箱體的高度方向設(shè)有多層傳送導(dǎo)棍，所述傳送導(dǎo)棍在所述箱體內(nèi)依次由輸入口繞行至輸出Π ； 所述送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口與箱體的進(jìn)風(fēng)口連通，所述引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口與所述箱體的排風(fēng)口連通； 所述加熱系統(tǒng)包括若干遠(yuǎn)紅外加熱器、反射板和溫控器，所述遠(yuǎn)紅外加熱器設(shè)置于所述箱體內(nèi)；所述反射板與所述遠(yuǎn)紅外加熱器相對應(yīng)，用于反射紅外線；所述溫控器設(shè)置于所述箱體的內(nèi)部，與所述控制系統(tǒng)信號連接； 其中，各層傳送導(dǎo)輥的上方設(shè)有橫跨所述箱體的第一支架，所述遠(yuǎn)紅外加熱器安裝于所述第一支架上，還包括與各層傳送導(dǎo)輥位于同一平面或者低于所述傳送導(dǎo)輥所在平面的第二支架，所述反射板位于所述第二支架上。
2.如權(quán)利要求1所述的合成革造面加工烘干設(shè)備，其特征在于，所述傳送導(dǎo)輥有三層。
3.如權(quán)利要求1所述的合成革造面加工烘干設(shè)備，其特征在于，所述傳送導(dǎo)輥有五層。
4.如權(quán)利要求2或3所述的合成革造面加工烘干設(shè)備，其特征在于，所述第一支架上設(shè)有卡槽，所述遠(yuǎn)紅外加熱器卡合于所述卡槽之中。
5.如權(quán)利要求4所述的合成革造面加工烘干設(shè)備，其特征在于，所述反射板為漫反射型反射板。
6.如權(quán)利要求5所述的合成革造面加工烘干設(shè)備，其特征在于，所述漫反射型反射板包括一底面和設(shè)置于所述底面上且臨近所述遠(yuǎn)紅外加熱器的側(cè)面的若干長條狀和/或圓點(diǎn)狀的凸起。
7.如權(quán)利要求6所述的合成革造面加工烘干設(shè)備，其特征在于，所述凸起的表面具有若干鋸齒形的條紋。
8.如權(quán)利要求7所述的合成革造面加工烘干設(shè)備，其特征在于，所述鋸齒形的條紋的相鄰的兩個(gè)斜面之間的角度為45°。
【文檔編號】F26B23/06GK203586705SQ201320411253
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】黃莉 申請人:佛山市高明區(qū)明城鎮(zhèn)新能源新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心