簾子布浸膠機(jī)用擴(kuò)散式烘干筒的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簾子布浸膠機(jī)用擴(kuò)散式烘干筒，包括密封筒體，所述密封筒體兩端相對(duì)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，貫穿所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有氣管安裝孔，所述密封筒體一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有進(jìn)氣管，所述密封筒體另一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有出氣管，且所述進(jìn)氣管與所述出氣管分別與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)密封接觸，所述密封筒體內(nèi)固定安裝有氣體擴(kuò)散裝置；本實(shí)用新型氣體擴(kuò)散裝置可以使密封筒體內(nèi)的氣體分布比較均勻，提高了密封筒體溫度的一致性，進(jìn)而使簾子布的干燥達(dá)到同步，從而提高了簾子布烘干的效率和質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 簾子布浸膠機(jī)用擴(kuò)散式拱干筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種簾子布生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種簾子布浸膠機(jī)用擴(kuò)散式烘干筒。
【背景技術(shù)】
[0002]簾子布在生產(chǎn)過(guò)程中，需要將其進(jìn)行浸膠，以滿(mǎn)足其在使用過(guò)程中的性能要求，簾子布浸膠完畢后，為了提高其干燥速度，需要將簾子布利用烘干裝置進(jìn)行烘干，傳統(tǒng)的烘干方法是將簾子布在輸出時(shí)使其纏繞在烘干滾筒上，利用烘干滾筒內(nèi)流通的熱氣將簾子布上的水分蒸干。而現(xiàn)有技術(shù)中的烘干滾筒存在溫度不均衡的缺點(diǎn)，造成簾子布干燥不同步，進(jìn)而影響了烘干的效率和質(zhì)量，使用很不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種烘干溫度分布均勻的簾子布浸膠機(jī)用擴(kuò)散式烘干筒。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:簾子布浸膠機(jī)用擴(kuò)散式烘干筒，包括密封筒體，所述密封筒體兩端相對(duì)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，貫穿所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有氣管安裝孔，所述密封筒體一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有進(jìn)氣管，所述密封筒體另一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有出氣管，且所述進(jìn)氣管與所述出氣管分別與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)密封接觸，所述密封筒體內(nèi)固定安裝有氣體擴(kuò)散裝置。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣體擴(kuò)散裝置包括沿所述密封筒體中心線(xiàn)固定安裝的中心支管，所述中心支管上分布有擴(kuò)散片，且所述擴(kuò)散片朝向所述出氣管方向傾斜設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擴(kuò)散片的長(zhǎng)度由所述密封筒體的進(jìn)氣端向出氣端呈漸
短設(shè)置。
[0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述擴(kuò)散片的密度由所述密封筒體的進(jìn)氣端向出氣端呈漸疏設(shè)置。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，簾子布浸膠機(jī)用擴(kuò)散式烘干筒，包括密封筒體，所述密封筒體兩端相對(duì)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，貫穿所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有氣管安裝孔，所述密封筒體一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有進(jìn)氣管，所述密封筒體另一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有出氣管，且所述進(jìn)氣管與所述出氣管分別與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)密封接觸，所述密封筒體內(nèi)固定安裝有氣體擴(kuò)散裝置；本實(shí)用新型的有益效果是:氣體擴(kuò)散裝置可以使密封筒體內(nèi)的氣體分布比較均勻，提高了密封筒體溫度的一致性，進(jìn)而使簾子布的干燥達(dá)到同步，從而提高了簾子布烘干的效率和質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū緦?shí)用新型的范圍。其中:[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的A-A向剖視圖；
[0012]圖中:1_密封筒體；2-轉(zhuǎn)軸；3_擴(kuò)散片；4_進(jìn)氣管；5_出氣管；6_中心支管；7-固定桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1和圖2所示，簾子布浸膠機(jī)用擴(kuò)散式烘干筒，包括密封筒體I，所述密封筒體I兩端相對(duì)設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，貫穿所述轉(zhuǎn)軸2設(shè)有氣管安裝孔，所述密封筒體I 一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有進(jìn)氣管4，所述密封筒體I另一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有出氣管5，且所述進(jìn)氣管4與所述出氣管5分別與所述轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)密封接觸，進(jìn)氣管4和出氣管5用于使密封筒體I內(nèi)的熱氣進(jìn)行流通，保證密封筒體I的烘干溫度。
[0015]所述密封筒體I內(nèi)固定安裝有氣體擴(kuò)散裝置，本實(shí)施例中所述氣體擴(kuò)散裝置包括沿所述密封筒體I中心線(xiàn)固定安裝的中心支管6，中心支管6可以通過(guò)固定桿7等固定在密封筒體I的內(nèi)腔中，所述中心支管6上分布有擴(kuò)散片3，且所述擴(kuò)散片3朝向所述出氣管5方向傾斜設(shè)置，在對(duì)熱氣起到擴(kuò)散的同時(shí)，減少對(duì)熱氣的阻力，使其流通順暢。
[0016]所述擴(kuò)散片3的長(zhǎng)度由所述密封筒體I的進(jìn)氣端向出氣端呈漸短設(shè)置，所述擴(kuò)散片3的密度由所述密封筒體I的進(jìn)氣端向出氣端呈漸疏設(shè)置。擴(kuò)散片3長(zhǎng)度和密度大，可以加速氣體的擴(kuò)散，由于密封筒體I進(jìn)氣端熱氣溫度較高，因此需要使其快速擴(kuò)散，防止局部溫度過(guò)高，隨著熱氣在密封筒體I內(nèi)的行進(jìn)和與密封筒體I不停的熱交換，在密封筒體I出氣端的熱氣溫度得到降低，因此通過(guò)擴(kuò)散片3長(zhǎng)度和密度的變小使其擴(kuò)散速度變小，從而達(dá)到使密封筒體I內(nèi)整天溫度基本一致的目的。
[0017]本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.簾子布浸膠機(jī)用擴(kuò)散式烘干筒，包括密封筒體，其特征在于:所述密封筒體兩端相對(duì)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，貫穿所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有氣管安裝孔，所述密封筒體一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有進(jìn)氣管，所述密封筒體另一側(cè)的所述氣管安裝孔內(nèi)密封安裝有出氣管，且所述進(jìn)氣管與所述出氣管分別與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)密封接觸，所述密封筒體內(nèi)固定安裝有氣體擴(kuò)散裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的簾子布浸膠機(jī)用擴(kuò)散式烘干筒，其特征在于:所述氣體擴(kuò)散裝置包括沿所述密封筒體中心線(xiàn)固定安裝的中心支管，所述中心支管上分布有擴(kuò)散片，且所述擴(kuò)散片朝向所述出氣管方向傾斜設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的簾子布浸膠機(jī)用擴(kuò)散式烘干筒，其特征在于:所述擴(kuò)散片的長(zhǎng)度由所述密封筒體的進(jìn)氣端向出氣端呈漸短設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2或3所述的簾子布浸膠機(jī)用擴(kuò)散式烘干筒，其特征在于:所述擴(kuò)散片的密度由所述密封筒體的進(jìn)氣端向出氣端呈漸疏設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F26B13/00GK203464625SQ201320420273
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】王炳強(qiáng) 申請(qǐng)人:山東天衡化纖股份有限公司