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      一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物料增重裝置制造方法

      文檔序號:4634947閱讀:140來源:國知局
      一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物料增重裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物料增重裝置,屬于增重裝置,其結(jié)構(gòu)包括磨料、耐磨抄板和篦板,所述的磨料、耐磨抄板和篦板分別設(shè)置在筒體的尾部,并與筒體形成增重區(qū),所述的增重區(qū)的筒壁上設(shè)置有若干排傾斜設(shè)置的耐磨抄板,所述的篦板分別設(shè)置在增重區(qū)的前部和后部,所述的磨料設(shè)置在增重區(qū)內(nèi),所述的篦板的篦縫大于磨料,小于物料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物料增重裝置具有對干燥后期的物料的堆積密度提高5%~15%,增加單個集裝箱的裝填量,明顯節(jié)省遠距離運輸費用等特點,因而具有很好的推廣應(yīng)用價值。
      【專利說明】一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物料增重裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種增重裝置,尤其是一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物料增重裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在氯化膽堿粉劑的干燥領(lǐng)域,主要有流化床干燥機、攪拌干燥機、轉(zhuǎn)筒干燥機三種 干燥方式。2000年以來,隨著我國氯化膽堿粉劑產(chǎn)能的不斷增加,流化床干燥機和攪拌干燥 機因其單機產(chǎn)能小能耗高等明顯缺點,逐漸退出市場;轉(zhuǎn)筒干燥機以其處理量大、能耗低、 運行穩(wěn)定的優(yōu)點,逐漸成為氯化膽堿的主要干燥設(shè)備,國內(nèi)新上生產(chǎn)線均為10000t/y以上 的轉(zhuǎn)筒干燥機裝置,產(chǎn)品大量出口歐洲、北美、南美市場。隨著海外出口量的增加,運輸費用 特別是海運集裝箱費用增加較快,成為制約海外業(yè)務(wù)拓展的瓶頸,因此急需提高產(chǎn)品的密 度,從而增加單個集裝箱的裝填量,減少運輸費用。
      [0003]目前,還未有好的解決方案。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物 料增重裝置,該種物料增重裝置具有對干燥后期的物料的堆積密度提高5%?15%,增加 單個集裝箱的裝填量,明顯節(jié)省遠距離運輸費用的特點。
      [0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括磨料、耐磨抄板和篦板, 所述的磨料、耐磨抄板和篦板分別設(shè)置在筒體的尾部,并與筒體形成增重區(qū),所述的增重區(qū) 的筒壁上設(shè)置有若干排傾斜設(shè)置的耐磨抄板,所述的篦板分別設(shè)置在增重區(qū)的前部和后 部,所述的磨料設(shè)置在增重區(qū)內(nèi),所述的篦板的篦縫大于磨料,小于物料。
      [0006]所述的磨料為鋼球,直徑范圍在0 20?O50mm。
      [0007]所述的磨料裝填量為增重區(qū)有效容積的2%?10%。
      [0008]所述的耐磨抄板的高度與磨料直徑的比例為1.0?3.0,耐磨抄板與筒體軸線之 間的夾角為5°?20°。
      [0009]所述的增重區(qū)長度為I?3m。
      [0010]本實用新型的一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物料增重裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下突出的 有益效果:對干燥后期的物料進行增重,可以將產(chǎn)品密度增加5%?15%,增加單個集裝箱 的裝填量,明顯節(jié)省遠距離運輸費用,使用方便等特點。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]附圖1是一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物料增重裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]附圖2是筒體、耐磨抄板和磨料連接左視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]附圖3是篦板的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]附圖標記說明:1、筒體,2、增重區(qū),3、耐磨抄板,4、篦板,5、磨料,6、物料?!揪唧w實施方式】
      [0015]參照說明書附圖1至附圖3對本實用新型的一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物料增重裝置作以 下詳細地說明。
      [0016]本實用新型的一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物料增重裝置,其結(jié)構(gòu)包括磨料5、耐磨抄板3和 篦板4,所述的磨料5、耐磨抄板3和篦板4分別設(shè)置在筒體I的尾部,并與筒體I形成增重 區(qū)2,所述的增重區(qū)2的筒壁上設(shè)置有若干排傾斜設(shè)置的耐磨抄板3,所述的篦板4分別設(shè) 置在增重區(qū)2的前部和后部,所述的磨料5設(shè)置在增重區(qū)2內(nèi),所述的篦板4的篦縫大于磨 料,小于物料,篦板4可以使物料通過,而磨料5不能通過,后部設(shè)置的篦板4用于物料與磨 料5的分離。
      [0017]所述的磨料5為鋼球,直徑范圍在0 20?O50mm。磨料5可以為一種規(guī)格,也可 以為幾種不同規(guī)格磨料組合在一起使用。
      [0018]所述的磨料5裝填量為增重區(qū)2有效容積的2%?10%。
      [0019]所述的耐磨抄板3的高度與磨料5直徑的比例為1.0?3.0,耐磨抄板3與筒體I 軸線之間的夾角為5°?20°。
      [0020]所述的增重區(qū)2長度為I?3m。
      [0021]在氯化膽堿轉(zhuǎn)筒干燥機中,物料6從筒體I的頭部逐漸向尾部移動,然后穿過增重 區(qū)2前部的篦板4的篦縫,進入放有磨料5的增重區(qū)。在增重區(qū)2內(nèi),隨著筒體I的轉(zhuǎn)動, 物料6和磨料5 —起被設(shè)置在筒壁上的耐磨抄板3抬起到一定的高度后瀉落,在瀉落的過 程中,物料顆粒受到磨料5的撞擊和摩擦,蓬松的物料顆粒被擠壓,內(nèi)部空隙減少,堆積密 度增大;同時將部分干燥過程中粘結(jié)在一起的顆粒物料破碎。由于耐磨抄板3傾斜設(shè)置,所 以磨料5得以均勻的分布在整個耐磨抄板3的長度上,同時延長了物料6在增重區(qū)2的停 留時間,使這一過程反復(fù)進行,直到物料6通過設(shè)在增重區(qū)2出口的篦板4排出。
      [0022]此結(jié)構(gòu)增重作用明顯,以玉米芯、稻糠為載體的氯化膽堿為例,與沒有加裝此結(jié)構(gòu) 的氯化膽堿轉(zhuǎn)筒干燥機相比,產(chǎn)品密度可增加5%?15%左右。
      [0023]這種增重結(jié)構(gòu)在內(nèi)部空隙較大的顆粒物料或者形狀不規(guī)則的纖維狀、片狀物料干 燥的后期,也具有比較明顯的增重作用。
      [0024]除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物料增重裝置,其特征是:包括磨料、耐磨抄板和篦板,所述的磨 料、耐磨抄板和篦板分別設(shè)置在筒體的尾部,并與筒體形成增重區(qū),所述的增重區(qū)的筒壁上 設(shè)置有若干排傾斜設(shè)置的耐磨抄板,所述的篦板分別設(shè)置在增重區(qū)的前部和后部,所述的 磨料設(shè)置在增重區(qū)內(nèi),所述的篦板的篦縫大于磨料,小于物料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物料增重裝置,其特征是:所述的磨料為 鋼球,直徑范圍在0 20?OSOmm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物料增重裝置,其特征是:所述的磨料裝 填量為增重區(qū)有效容積的2%?10%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物料增重裝置,其特征是:所述的耐磨抄 板的高度與磨料直徑的比例為1.0?3.0,耐磨抄板與筒體軸線之間的夾角為5°?20°。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)筒干燥機的物料增重裝置,其特征是:所述的增重區(qū) 長度為I?3m。
      【文檔編號】F26B25/00GK203421927SQ201320422495
      【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
      【發(fā)明者】?;? 張偉, 趙藝青 申請人:山東奧諾能源科技有限公司
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