一臺余熱加熱爐同時為不同用戶獨立供油的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種一臺余熱加熱爐同時為不同用戶獨立供油的裝置，其特征在于：包括余熱加熱爐，余熱加熱爐包括爐體（1），爐體（1）頂部設(shè)有余熱煙氣進口（2），爐體（1）下部設(shè)有余熱煙氣出口（3）；爐體（1）內(nèi)設(shè)有一組加熱管，每個加熱管兩端分別與爐體（1）側(cè)壁上的一組進油接口和一組出油接口連接；進油接口經(jīng)用戶和導(dǎo)熱油循環(huán)泵與出油接口連接。本實用新型由于不同溫度采用獨立的供熱回路，很好的解決了不同溫度用戶之間的互相干擾和影響。本實用新型管道連接清晰明了，簡化了管道布置的復(fù)雜程度，降低了管道布置成本，便于操作。
【專利說明】—臺余熱加熱爐同時為不同用戶獨立供油的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一臺余熱加熱爐同時為不同用戶獨立供油的裝置，屬于通過余熱加熱爐為炭素廠工藝用戶供給導(dǎo)熱油【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在炭素廠生產(chǎn)中需要以導(dǎo)熱油為熱載體向工藝用戶提供熱能，導(dǎo)熱油的加熱一般采用其它工藝的余熱作為熱源。炭素廠生產(chǎn)中不同工藝用戶對溫度的要求也不同，因此需要對高溫用戶和低溫用戶分別供給不同溫度的導(dǎo)熱油。
[0003]目前的余熱加熱爐只設(shè)有一根加熱管，加熱管出口的導(dǎo)熱油溫度是一定的，為了適應(yīng)不同工藝用戶對溫度的不同要求，常規(guī)的供熱系統(tǒng)是在泵房內(nèi)將導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)分為主循環(huán)系統(tǒng)和輔循環(huán)系統(tǒng)，主循環(huán)系統(tǒng)供高溫用戶，輔循環(huán)系統(tǒng)供低溫用戶，利用低溫用戶的回油和高溫用戶的供油對輔循環(huán)系統(tǒng)供油溫度進行調(diào)節(jié)。兩個循環(huán)系統(tǒng)之間管道連接復(fù)雜，增加了管道布置成本，兩個循環(huán)系統(tǒng)之間經(jīng)常會互相影響，控制起來也很麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于，提供一臺余熱加熱爐同時為不同用戶獨立供油的裝置，以簡化管道連接，降低管道布置成本，防止不同用戶之間的供熱影響，便于操作，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案:
[0006]一臺余熱加熱爐同時為不同用戶獨立供油的裝置，包括余熱加熱爐，余熱加熱爐包括爐體，爐體頂部設(shè)有余熱煙氣進口，爐體下部設(shè)有余熱煙氣出口 ；爐體內(nèi)設(shè)有一組加熱管，每個加熱管兩端分別與爐體側(cè)壁上的一組進油接口和一組出油接口連接；進油接口經(jīng)用戶和導(dǎo)熱油循環(huán)泵與出油接口連接。
[0007]前述裝置中，所述一組加熱管包括長加熱管，長加熱管兩端分別與爐體側(cè)壁上的高溫進油接口和高溫出油接口連接；高溫出油接口經(jīng)高溫用戶和高溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵與高溫進油接口連接。
[0008]前述裝置中，所述一組加熱管包括中加熱管，中加熱管兩端分別與爐體側(cè)壁上的中溫進油接口和中溫出油接口連接；中溫出油接口經(jīng)中溫用戶和中溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵與中溫進油接口連接。
[0009]前述裝置中，所述一組加熱管包括短加熱管，短加熱管兩端分別與爐體側(cè)壁上的低溫進油接口和低溫出油接口連接；低溫出油接口經(jīng)低溫用戶和低溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵與低溫進油接口連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過余熱加熱爐內(nèi)的余熱對位于余熱加熱爐內(nèi)的一組長度不同的加熱管同時進行加熱，使在長度不同的加熱管內(nèi)流動的導(dǎo)熱油在加熱管出口獲得不同溫度，根據(jù)出口溫度的不同分別為不同用戶獨立供給導(dǎo)熱油。由于不同溫度采用獨立的供熱回路，很好的解決了不同溫度用戶之間的互相干擾和影響。本實用新型管道連接清晰明了，簡化了管道布置的復(fù)雜程度，降低了管道布置成本，便于操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0012]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0013]附圖的標記為:1-爐體、2-余熱煙氣進口、3-余熱煙氣出口、4-長加熱管、5-高溫進油接口、6_高溫出油接口、7-高溫用戶、8-高溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵、9-中加熱管、10-中溫進油接口、11-中溫出油接口、12-中溫用戶、13-中溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵、14-短加熱管、15-低溫進油接口、16-低溫出油接口、17-低溫用戶、18-低溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵、19-閥門。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的任何限制。
[0015]本實用新型的實施例:本實用新型是根據(jù)下述的一種一臺余熱加熱爐同時為不同用戶獨立供油的方法所構(gòu)建的，如圖1所示，該方法是通過余熱加熱爐內(nèi)的余熱對位于余熱加熱爐內(nèi)的一組長度不同的加熱管同時進行加熱，使在長度不同的加熱管內(nèi)流動的導(dǎo)熱油在加熱管出口獲得不同溫度，根據(jù)出口溫度的不同分別為不同用戶獨立供給導(dǎo)熱油。一組長度不同的加熱管包括長加熱管、中加熱管和短加熱管三種，分別為高溫用戶、中溫用戶和低溫用戶獨立供給導(dǎo)熱油。一組長度不同的加熱管也可以只包括長加熱管和短加熱管兩種，分別為高溫用戶和低溫用戶獨立供給導(dǎo)熱油。所述長加熱管、中加熱管和短加熱管均為螺旋管，且長加熱管的螺旋直徑>中加熱管的螺旋直徑>短加熱管的螺旋直徑。所述為不同用戶獨立供給導(dǎo)熱油是不同長度的加熱管分別與對應(yīng)溫度用戶和對應(yīng)循環(huán)泵構(gòu)成閉合導(dǎo)熱油回路，各導(dǎo)熱油回路之間相互獨立互不影響。所述閉合導(dǎo)熱油回路加熱管的導(dǎo)熱油出口與用戶進口連接，用戶出口經(jīng)循環(huán)泵與加熱管的導(dǎo)熱油進口連接構(gòu)成的閉合導(dǎo)熱油回路。
[0016]按上述方法構(gòu)成的本實用新型的一種一臺余熱加熱爐同時為不同用戶獨立供油的裝置為，如圖1和圖2所示，該裝置包括余熱加熱爐，其特征在于:余熱加熱爐包括爐體1，爐體I頂部設(shè)有余熱煙氣進口 2，爐體I下部設(shè)有余熱煙氣出口 3 ;爐體I內(nèi)設(shè)有一組加熱管，每個加熱管兩端分別與爐體I側(cè)壁上的一組進油接口和一組出油接口連接；進油接口經(jīng)用戶和導(dǎo)熱油循環(huán)泵與出油接口連接。所述一組加熱管包括長加熱管4，長加熱管4兩端分別與爐體I側(cè)壁上的高溫進油接口 5和高溫出油接口 6連接；高溫出油接口 6經(jīng)高溫用戶7和高溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵8與高溫進油接口 5連接。所述一組加熱管包括中加熱管9，中加熱管9兩端分別與爐體I側(cè)壁上的中溫進油接口 10和中溫出油接口 11連接；中溫出油接口 11經(jīng)中溫用戶12和中溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵13與中溫進油接口 10連接。所述一組加熱管包括短加熱管14，短加熱管14兩端分別與爐體I側(cè)壁上的低溫進油接口 15和低溫出油接口 16連接；低溫出油接口 16經(jīng)低溫用戶17和低溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵18與低溫進油接口 15連接。在各用戶前端可設(shè)置閥門19，用于控制各回路的供熱量或關(guān)閉回路。
【權(quán)利要求】
1.一種一臺余熱加熱爐同時為不同用戶獨立供油的裝置，其特征在于:包括余熱加熱爐，其特征在于:余熱加熱爐包括爐體(I )，爐體(I)頂部設(shè)有余熱煙氣進口(2)，爐體(I)下部設(shè)有余熱煙氣出口(3);爐體(I)內(nèi)設(shè)有一組加熱管，每個加熱管兩端分別與爐體(I)側(cè)壁上的一組進油接口和一組出油接口連接；進油接口經(jīng)用戶和導(dǎo)熱油循環(huán)泵與出油接口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于:所述一組加熱管包括長加熱管(4)，長加熱管(4)兩端分別與爐體(I)側(cè)壁上的高溫進油接口(5)和高溫出油接口(6)連接；高溫出油接口(6)經(jīng)高溫用戶(7)和高溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵(8)與高溫進油接口(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于:所述一組加熱管包括中加熱管(9)，中加熱管(9)兩端分別與爐體(I)側(cè)壁上的中溫進油接口(10)和中溫出油接口(11)連接；中溫出油接口(11)經(jīng)中溫用戶(12)和中溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵(13)與中溫進油接口(10)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于:所述一組加熱管包括短加熱管(14)，短加熱管(14)兩端分別與爐體(I)側(cè)壁上的低溫進油接口(15)和低溫出油接口(16)連接；低溫出油接口( 16)經(jīng)低溫用戶(17)和低溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵(18)與低溫進油接口( 15)連接。
【文檔編號】F24J3/00GK203586875SQ201320431102
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】高義, 羅旻, 粟慧 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司