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      一種用于金屬絲的加熱干燥裝置制造方法

      文檔序號:4635362閱讀:242來源:國知局
      一種用于金屬絲的加熱干燥裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種用于金屬絲的加熱干燥裝置,包括靠板、導線裝置I、固定架I、碳刷I、導線I、導線裝置II、固定架II、碳刷II、導線II和變頻器,所述的變頻器位于靠板左側,變頻器用于提供交流電并調節(jié)電壓電勢;輸入的金屬絲緊靠在線輪I上,輸出的金屬絲緊靠在線輪II上,變頻器、導線I、碳刷I、輪軸I、線輪I、金屬絲、線輪II、輪軸II、碳刷II和導線II組成導電回路,通過變頻器輸送交流電并使得碳刷I和碳刷II之間形成低壓電勢,根據(jù)金屬絲的電流熱效應,金屬絲通電發(fā)熱,可以達到金屬絲干燥的目的,該低壓電勢是為了防止金屬絲過熱熔斷。本實用新型具有結構簡單、干燥徹底和干燥時間短等優(yōu)點,能實現(xiàn)不間斷干燥金屬絲的功能。
      【專利說明】一種用于金屬絲的加熱干燥裝置
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于金屬絲的加熱干燥裝置。
      【背景技術】
      [0002]在銅絲和合金絲等金屬絲生產(chǎn)行業(yè)里,有時會對金屬絲進行一系列的工藝處理過程,如酸洗、堿洗和水洗等,在最后的收線工序之前,需要對金屬絲進行干燥處理,目前采用的干燥措施,往往存在干燥不徹底、干燥時間長和干燥工序多等問題,如棉球擦拭。因此,需求一種結構簡單、干燥徹底和干燥時間短的干燥裝置,即一種用于金屬絲的加熱干燥裝置。

      【發(fā)明內容】

      [0003]為了解決上述的問題,本實用新型提供一種用于金屬絲的加熱干燥裝置。
      [0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:
      [0005]一種用于金屬絲的加熱干燥裝置,包括靠板、導線裝置1、固定架1、碳刷1、導線1、導線裝置I1、固定架I1、碳刷I1、導線II和變頻器,其特征在于:所述的導線裝置I位于靠板上方;所述的碳刷I后方與固定架I前方固連;所述的固定架I后方與靠板左上方固連;所述的導線I 一端與碳刷I上端相連,另一端與變頻器相連;所述的導線裝置II位于靠板下方;所述的碳刷II后方與固定架II前方固連;所述的固定架II后方與靠板左下方固連;所述的導線II 一端與碳刷II下端相連,另一端與變頻器相連;所述的變頻器位于靠板左側。
      [0006]所述的導線裝置I包括兩個帶座軸承1、輪軸I和線輪I,所述的輪軸I兩端分別穿過兩個帶座軸承I內的軸承孔,線輪I位于兩個帶座軸承I中部,并與輪軸I通過鍵連接。
      [0007]所述的導線裝置II包括兩個帶座軸承I1、輪軸II和線輪II,所述的輪軸II兩端分別穿過兩個帶座軸承II內的軸承孔,線輪II位于兩個帶座軸承II中部,并與輪軸II通過鍵連接。
      [0008]所述的碳刷I下端緊靠輪軸I。
      [0009]所述的碳刷II上端緊靠輪軸II。
      [0010]變頻器用于提供交流電并調節(jié)電壓電勢;輸入的金屬絲緊靠在線輪I上,輸出的金屬絲緊靠在線輪II上,金屬絲在線輪I和線輪II的導向作用下行走,變頻器、導線1、碳刷1、輪軸1、線輪1、金屬絲、線輪I1、輪軸I1、碳刷II和導線II組成導電回路,通過變頻器輸送交流電并使得碳刷I和碳刷II之間形成低壓電勢,根據(jù)金屬絲的電流熱效應,金屬絲通電發(fā)熱,可以達到金屬絲干燥的目的,該低壓電勢是為了防止金屬絲過熱熔斷。
      [0011]本實用新型的有益效果是:一種用于金屬絲的加熱干燥裝置,具有結構簡單、干燥徹底和干燥時間短等優(yōu)點,能實現(xiàn)不間斷干燥金屬絲的功能。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0013]圖1是本實用新型的立體結構示意圖;
      [0014]圖2是本實用新型工作狀態(tài)時的立體結構示意圖;
      [0015]圖3是本實用新型固定架的立體結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
      [0017]如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型所述的一種用于金屬絲的加熱干燥裝置,包括靠板1、導線裝置12、固定架13、碳刷14、導線15、導線裝置116、固定架117、碳刷118、導線119和變頻器10,其特征在于:所述的導線裝置12位于靠板I上方;所述的碳刷14后方與固定架13前方固連;所述的固定架13后方與靠板I左上方固連;所述的導線15 —端與碳刷14上端相連,另一端與變頻器10相連;所述的導線裝置116位于靠板I下方;所述的碳刷Π8后方與固定架117前方固連;所述的固定架117后方與靠板I左下方固連;所述的導線119 一端與碳刷118下端相連,另一端與變頻器10相連;所述的變頻器10位于靠板I左側。
      [0018]所述的導線裝置12包括兩個帶座軸承1201、輪軸1202和線輪1203,所述的輪軸1202兩端分別穿過兩個帶座軸承1201內的軸承孔,線輪1203位于兩個帶座軸承1201中部,并與輪軸1202通過鍵連接。
      [0019]所述的導線裝置116包括兩個帶座軸承11601、輪軸II602和線輪11603,所述的輪軸II602兩端分別穿過兩個帶座軸承II601內的軸承孔,線輪II603位于兩個帶座軸承II601中部,并與輪軸II602通過鍵連接。
      [0020]所述的碳刷14下端緊靠輪軸1202。
      [0021]所述的碳刷118上端緊靠輪軸11602。
      [0022]變頻器10用于提供交流電并調節(jié)電壓電勢;輸入的金屬絲888緊靠在線輪1203上,輸出的金屬絲888緊靠在線輪II603上,金屬絲888在線輪1203和線輪II603的導向作用下行走,變頻器10、導線15、碳刷14、輪軸1202、線輪1203、金屬絲888、線輪11603、輪軸11602、碳刷118和導線119組成導電回路,通過變頻器10輸送交流電并使得碳刷14和碳刷Π8之間形成低壓電勢,根據(jù)金屬絲888的電流熱效應,金屬絲888通電發(fā)熱,可以達到金屬絲888干燥的目的,該低壓電勢是為了防止金屬絲888過熱熔斷。
      [0023]工作時,將金屬絲888從線輪1203處引入,從線輪II603處引出,金屬絲888行走,變頻器10工作并輸送交流電,使得碳刷14和碳刷118之間形成低壓電勢,金屬絲888通電發(fā)熱。
      [0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
      【權利要求】
      1.一種用于金屬絲的加熱干燥裝置,包括靠板、導線裝置1、固定架1、碳刷1、導線1、導線裝置I1、固定架I1、碳刷I1、導線II和變頻器,其特征在于:所述的導線裝置I位于靠板上方;所述的碳刷I后方與固定架I前方固連;所述的固定架I后方與靠板左上方固連;所述的導線I 一端與碳刷I上端相連,另一端與變頻器相連;所述的導線裝置II位于靠板下方;所述的碳刷II后方與固定架II前方固連;所述的固定架II后方與靠板左下方固連;所述的導線II 一端與碳刷II下端相連,另一端與變頻器相連;所述的變頻器位于靠板左側。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于金屬絲的加熱干燥裝置,其特征在于:所述的導線裝置I包括兩個帶座軸承1、輪軸I和線輪I,所述的輪軸I兩端分別穿過兩個帶座軸承I內的軸承孔,線輪I位于兩個帶座軸承I中部,并與輪軸I通過鍵連接。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于金屬絲的加熱干燥裝置,其特征在于:所述的導線裝置II包括兩個帶座軸承I1、輪軸II和線輪II,所述的輪軸II兩端分別穿過兩個帶座軸承II內的軸承孔,線輪II位于兩個帶座軸承II中部,并與輪軸II通過鍵連接。
      4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于金屬絲的加熱干燥裝置,其特征在于:所述的碳刷I下端緊靠輪軸I。
      5.根據(jù)權利要求1或3所述的一種用于金屬絲的加熱干燥裝置,其特征在于:所述的碳刷II上端緊靠輪軸II。
      【文檔編號】F26B23/06GK203464626SQ201320433934
      【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月20日 優(yōu)先權日:2013年7月20日
      【發(fā)明者】尚成榮 申請人:蕪湖鑫泰銅業(yè)有限公司
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