一種煤調(diào)濕筒體的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于煤調(diào)濕領(lǐng)域，具體是一種煤調(diào)濕筒體。該筒體內(nèi)按圓周均勻排列的共6層54列298根加熱管，以該筒體軸線對稱抽取兩列加熱管，該筒體出料端沿圓周均布有8個出料口，抽取的兩列加熱管位置對應(yīng)兩個出料口的位置。本實用新型可將雜物和鐵件及時排出，避免雜物堵塞出料口造成煤料排不走損壞擋輪和進料螺旋，節(jié)約了修理費用和縮短了檢修工期。
【專利說明】一種煤調(diào)濕筒體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煤調(diào)濕領(lǐng)域，具體是一種煤調(diào)濕筒體。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的煤調(diào)濕加熱管為均勻密排的共6層54列298根管，煤料通過此6層加熱管間隙排出，加熱管之間通道小。當(dāng)有大尺寸(76_以上)的雜物進入煤調(diào)濕筒體內(nèi)時，因受6層均勻密排的加熱管的阻擋，無法隨著煤料從出料口排出，越積越多，最終堵塞出料口，無法下料，損壞進料螺旋和擋輪設(shè)備，影響生產(chǎn)，需停產(chǎn)拔進料螺旋進入筒體內(nèi)進行清理。同時，如果粉碎機錘頭(188mm)等鐵器進入筒體，在旋轉(zhuǎn)過程中，錘頭從高處落下，可將加熱管砸裂，造成大的設(shè)備事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何避免雜物堵塞出料口造成煤料排不走損壞擋輪和進料螺旋。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種煤調(diào)濕筒體，該筒體內(nèi)按圓周均勻排列的共6層54列298根加熱管，以該筒體軸線對稱抽取兩列加熱管，該筒體出料端沿圓周均布有8個出料口，抽取的兩列加熱管位置對應(yīng)兩個出料口的位置。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:本實用新型可將雜物和鐵件及時排出，避免雜物堵塞出料口造成煤料排不走損壞擋輪和進料螺旋，節(jié)約了修理費用和縮短了檢修工期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的加熱管布置示意圖；
[0007]圖2是現(xiàn)有的煤調(diào)濕加熱管布置示意圖。
[0008]其中1、加熱管，2、出料口，3、加熱管支撐架，4、大口徑雜物出口。
【具體實施方式】
[0009]如圖1和圖2所示，將現(xiàn)有的煤調(diào)濕加熱管按圓周均勻排列的共6層54列管的布置對稱抽取兩列，改進為52列布置,抽取的兩列加熱管位置對應(yīng)兩個出料口的位置。煤調(diào)濕筒體在工作狀態(tài)不停旋轉(zhuǎn)，把煤從進料口進入從出料口出來，原設(shè)計當(dāng)物料尺寸大于76mm時，就滯留在筒體中排不走對設(shè)備造成損壞。對加熱管布置方式改進后物料尺寸最大可到230_，是原來的3倍，可順利將雜物和粉碎機錘頭等鐵件排出，支架就是使用鋼筋把同層多跟加熱管連接在一起，支架的作用是防止加熱管擺動過大(由于加熱管一端固定，一端懸空容易擺動)。
[0010]山西太鋼不銹鋼股份有限公司焦化廠煤調(diào)濕工序原設(shè)備按297根布置，因雜物堵塞出料口，每I個月即停車對雜物進行一次清理，每3個月需抽出進料螺旋進入筒體內(nèi)清雜物和檢查有無粉碎機錘頭，并多次造成進料螺旋因料堵使葉片損壞和擋輪損壞。粉碎機錘頭多次進入筒體將加熱管砸壞，并進行了停車檢修。為此，山西太鋼不銹鋼股份有限公司組織對煤調(diào)濕筒體加熱管布置方式進行改進，雜物和錘頭等鐵件可及時排出，起到了非常好的作用，保證了生產(chǎn)和設(shè)備正常組織。
【權(quán)利要求】
1.一種煤調(diào)濕筒體，其特征在于:該筒體內(nèi)按圓周均勻排列的共6層54列298根加熱管，以該筒體軸線對稱抽取兩列加熱管，留下52列，該筒體出料端沿圓周均布有8個出料口，抽取的兩列加熱管位置對應(yīng)兩個出料口的位置。
【文檔編號】F26B23/06GK203454633SQ201320446683
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】趙治國 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司