一種處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置制造方法
【專利摘要】一種處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置，屬于煉鐵高爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決高爐噴煤支管和噴槍堵賽煤粉時帶來的環(huán)境污染和浪費煤粉的問題，其技術(shù)方案是：它包括水浴收集罐和污水收集罐，水浴收集罐內(nèi)有處理水，水浴收集罐的上端有密封蓋，煤粉導(dǎo)入管的一端與快速接頭相連接，快速接頭與高爐噴煤支管和噴槍未端的三通閥相匹配連接，煤粉導(dǎo)入管的另一端穿過密封蓋通入水浴收集罐內(nèi)的處理水中，水浴收集罐的上部安裝有溢流管，溢流管的出水口與污水收集罐的入水口相連接。本實用新型具有安全性高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制造成本和維護費用低的優(yōu)點，解決了環(huán)境污染問題，回收了煤粉，經(jīng)濟效益和社會效益明顯，有廣泛的實用性和推廣價值。
【專利說明】一種處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的環(huán)?；厥昭b置，屬于煉鐵高爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過程中，煉鐵高爐的噴煤支管和噴槍不可避免地會發(fā)生堵塞煤粉的情況，為了疏通噴煤支管和噴槍，傳統(tǒng)的方法是把支管未端的三通閥打開，將堵塞在支管內(nèi)的煤粉經(jīng)三通閥的金屬軟管對空排出，然后利用高爐內(nèi)高溫高壓的熱風將堵塞在噴槍的煤粉進行反吹，反吹出的煤粉夾帶著少量的火星也經(jīng)三通閥的金屬軟管對空排出。因此傳統(tǒng)方法處理高爐噴煤支管和噴槍堵賽煤粉時，即污染了環(huán)境，又浪費了煤粉。
[0003]中國專利申請?zhí)?00520097332.2公開了一種煉鐵高爐噴煤節(jié)能環(huán)保裝置，該裝置采用布袋除塵的方式回收煤粉，屬于干式除塵【技術(shù)領(lǐng)域】。由于排出噴槍內(nèi)堵塞的煤粉需要利用高爐內(nèi)高溫高壓的熱風反吹，反吹時會有少量火星與煤粉一起吹出，同時該裝置又為密閉裝置，所以該裝置在回收煤粉時存在爆炸的安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置，這種裝置采用濕法除塵技術(shù)，具有安全性高、投入資金少、結(jié)構(gòu)簡單、便于操作的優(yōu)點。
[0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0006]一種處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置，它包括水浴收集罐和污水收集罐，水浴收集罐為圓柱體鋼罐，水浴收集罐內(nèi)有處理水，水浴收集罐的上端安裝有密封蓋，煤粉導(dǎo)入管的一端與快速接頭相連接，快速接頭與高爐噴煤支管和噴槍未端的三通閥相匹配連接，煤粉導(dǎo)入管的另一端穿過密封蓋通入水浴收集罐內(nèi)的處理水中，水浴收集罐的上部安裝有溢流管，溢流管的出水口與污水收集罐的入水口相連接。
[0007]上述處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置，所述煤粉導(dǎo)入管為L形變徑彎管，煤粉導(dǎo)入管的前部為細直徑管，彎折部與后部為粗直徑管，粗直徑管的末端為錐形開口，錐形開口與管軸線夾角為30?45°，錐形開口沿管軸線的長度為100 mm?200 mm,錐形開口伸入處理水中200 mm?300 mm。
[0008]上述處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置，所述密封蓋與水浴收集罐上端為可分離式連接，密封蓋與水浴收集罐罐口之間有一層密封膠圈。
[0009]上述處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置，所述密封蓋與煤粉導(dǎo)入管連接為一體，溢流管為L形彎管，溢流管的一端與水浴收集罐側(cè)壁連接為一體。
[0010]上述處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置，它還有運輸用的手推小車，手推小車的車廂為長方體敞口廂體，廂體上有放置水浴收集罐的支架。
[0011]上述處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置，它還有煤水分離罐，煤水分離罐為上方開口的圓柱體鋼罐，煤水分離罐的罐體體壁上有沉淀水排水管，沉淀水排水管上安裝有沉淀水排水閥門。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型將高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉導(dǎo)入水浴收集罐內(nèi)，通過水浴除塵方法回收煤粉，不但可以杜絕爆炸事故的發(fā)生，具有很高的安全性，同時水浴除塵方法的除塵率達98%以上，解決了處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉時污染環(huán)境的問題，有效地回收了煤粉；本實用新型的煤水分離器中加入石灰，可以將煤粉和水有效分離開，分離出來的水可以做為水浴收集罐內(nèi)的水多次利用，因而杜絕了污水二次污染環(huán)境的問題。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備和材料均無耐壓耐高溫等特殊要求，因而制造成本和維護費用很低，具有推廣使用的價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的水浴收集罐和污水收集罐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是煤水分離器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標記如下:快速接頭1、煤粉導(dǎo)入管2、錐形開口 3、密封蓋4、密封膠圈5、水浴收集罐6、處理水7、溢流管8、污水收集罐9、煤水分離罐10、沉淀水排水管11、沉淀水排水閥門12。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型包括煤粉回收部分、手推小車和煤水分離部分。
[0018]本實用新型的煤粉回收部分由水浴收集罐6和污水收集罐9組成。
[0019]圖中顯示,水浴收集罐6為圓柱體鋼罐,鋼罐內(nèi)有處理水7。
[0020]圖中顯示，水浴收集罐6的上端安裝有密封蓋4，密封蓋4與水浴收集罐6上端為可分離式連接，密封蓋4與水浴收集罐6罐口之間有一層密封膠圈5。密封蓋4上連接煤粉導(dǎo)入管2，密封蓋4與煤粉導(dǎo)入管2連接為一體。
[0021]圖中顯示，煤粉導(dǎo)入管2的一端與快速接頭I相連接，快速接頭I與高爐噴煤支管和噴槍未端的三通閥相匹配連接，煤粉導(dǎo)入管2的另一端穿過密封蓋4通入水浴收集罐6內(nèi)的處理水7中。
[0022]圖中顯示，煤粉導(dǎo)入管2為L形變徑彎管，煤粉導(dǎo)入管2的前部為細直徑管，彎折部與后部為粗直徑管，粗直徑管的末端為錐形開口 3，錐形開口 3與管軸線夾角為30?45。，錐形開口 3沿管軸線的長度為100 mm?200 mm，錐形開口 3伸入處理水7中200 mm?300 mm。
[0023]圖中顯示，水浴收集罐6的上部安裝有溢流管8，溢流管8的出水口與污水收集罐9的入水口相連接。溢流管8為L形彎管,溢流管9的一端與水浴收集罐6側(cè)壁連接為一體。
[0024]本實用新型的手推小車的車廂為長方體敞口廂體，廂體上有放置水浴收集罐6的支架。
[0025]本實用新型的煤水分離部分是煤水分離罐10。
[0026]圖中顯示，煤水分離罐10為上方開口的圓柱體鋼罐，煤水分離罐10的罐體體壁上有沉淀水排水管11，沉淀水排水管11上安裝有沉淀水排水閥門12。
[0027]本實用新型的工作過程如下:
[0028]正常生產(chǎn)時，將快速接頭1、煤粉導(dǎo)入管2、水浴收集罐6、污水收集罐9組裝成煤粉回收部分，然后放在手推小車上。
[0029]當高爐噴煤支管和噴槍堵塞時，將噴煤支管末端三通的金屬軟管與本實用新型裝置的快速接頭I接通，其它操作程序按照正常的疏通噴煤支管和噴槍堵塞煤粉時進行操作。堵塞在支管和噴槍的煤粉在管道和爐內(nèi)壓力的作用下，將氣體和煤粉混合物排至煤粉導(dǎo)入管2，煤粉導(dǎo)入管2中的氣休和煤粉混合物通過煤粉導(dǎo)入管2的粗直徑部分流速迅速降低，降速后的氣休和煤粉混合物到錐形開口 3再進一步降速，經(jīng)錐形開口 3降速后的氣體和煤粉的混合物垂直沖入水浴收集罐6里的處理水7中，煤粉在水的浸濕作用下溶于處理水7中，氣體以氣泡的形式從處理水7中溢出，水面在氣體和煤粉混合物沖擊作用下與從水中溢出的氣體經(jīng)水浴收集罐6的溢流管8排入污水收集罐9內(nèi)。
[0030]噴煤支管和噴槍疏通后，用手推小車將煤粉回收部分推至煤水分離罐10處，將水浴收集罐6和污水收集罐9中的煤水混合物倒入煤水分離罐10中。在煤水分離罐10中加A I公斤熟石灰，進行絮凝物沉淀，經(jīng)過40分鐘的沉淀，煤粉沉在煤水分離罐10的罐底，而水浮在上層，當水位達到一定高度后，打開沉淀水排水管11上的沉淀水排水閥門12，水經(jīng)過沉淀水排水管11排至污水收集罐9中，將污水收集罐9中的沉淀水用作水浴收集罐6里的水進行循環(huán)利用，污水收集罐9的罐底煤粉積累到一定量后集中運至噴煤工段的干煤棚進行再利用。
【權(quán)利要求】
1.一種處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置，其特征在于:它包括水浴收集罐(6 )和污水收集罐(9 )，水浴收集罐(6 )為圓柱體鋼罐，水浴收集罐(6 )內(nèi)有處理水(7 )，水浴收集罐(6)的上端安裝有密封蓋(4)，煤粉導(dǎo)入管(2)的一端與快速接頭(I)相連接，快速接頭(I)與高爐噴煤支管和噴槍未端的三通閥相匹配連接，煤粉導(dǎo)入管(2)的另一端穿過密封蓋(4 )通入水浴收集罐(6 )內(nèi)的處理水(7 )中，水浴收集罐(6 )的上部安裝有溢流管(8 )，溢流管(8)的出水口與污水收集罐(9)的入水口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置，其特征在于:所述煤粉導(dǎo)入管(2)為L形變徑彎管，煤粉導(dǎo)入管(2)的前部為細直徑管，彎折部與后部為粗直徑管，粗直徑管的末端為錐形開口(3)，錐形開口(3)與管軸線夾角為30?45°，錐形開口(3)沿管軸線的長度為100 mm?200 mm，錐形開口(3)伸入處理水(7)中200 mm?300 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置，其特征在于:所述密封蓋(4 )與水浴收集罐(6 )上端為可分離式連接，密封蓋(4 )與水浴收集罐(6 )罐口之間有一層密封膠圈(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置，其特征在于:所述密封蓋(4)與煤粉導(dǎo)入管(2)連接為一體,溢流管(8)為L形彎管,溢流管(8)的一端與水浴收集罐(6)側(cè)壁連接為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置，其特征在于:它還有運輸用的手推小車，手推小車的車廂為長方體敞口廂體，廂體上有放置水浴收集罐(6)的支架。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高爐噴煤支管和噴槍堵塞煤粉的裝置，其特征在于:它還有煤水分離罐(10)，煤水分離罐(10)為上方開口的圓柱體鋼罐，煤水分離罐(10)的罐體體壁上有沉淀水排水管(11),沉淀水排水管(11)上安裝有沉淀水排水閥門(12 )。
【文檔編號】F27D3/18GK203403116SQ201320455016
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】白國成, 李海軍, 畢忠新, 紀恒, 馬登榜, 張之曉 申請人:河北鋼鐵股份有限公司承德分公司