一種真空熔煉爐用冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實用新型是有關(guān)于一種真空熔煉爐用冷凝器,包括：冷凝器外殼、多個導熱片、多個冷凝管、固定冷凝管的法蘭、隔阻板、密封法蘭、進流體口、除塵口法蘭、密封圈、出流體口；其中：冷凝器外殼內(nèi)腔固結(jié)有隔阻板、且設(shè)有多個冷凝管，多個冷凝管固結(jié)于固定冷凝管的法蘭上、并與密封法蘭連接；密封法蘭上設(shè)有進流體口、出流體口；冷凝器外殼內(nèi)腔的下方一側(cè)固結(jié)有除塵口法蘭；在固定冷凝管的法蘭和冷凝器外殼之間設(shè)有密封圈；在密封法蘭和固定冷凝管的法蘭之間設(shè)有密封圈。本實用新型在生產(chǎn)使用中，不但減少了冷卻時間，而且清理灰塵方便，清理只需打開除塵口就可以清理。減少了勞動強度和除塵時間，從而提高生產(chǎn)效益。
【專利說明】一種真空熔煉爐用冷凝器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷凝器，特別是涉及一種用于真空熔煉爐冷卻之用的冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，真空熔煉爐是用于熔煉金屬材料的設(shè)備，由于一些材料會氧化，為了防止材料氧化，必須在真空和惰性氣體保護下來熔煉。熔煉后的金屬材料，需要盡快冷卻后，取出材料，才能進行下一鍋的熔煉。因此，材料在真空密閉的情況下，必須通過冷卻系統(tǒng)進行冷卻，冷卻系統(tǒng)必須要有冷凝器進行交換，在冷卻時，由于熔煉時產(chǎn)生的粉塵嚴重，冷凝器上會積存很多灰塵，需要定期清理?，F(xiàn)有的冷凝器因結(jié)構(gòu)問題，冷卻時間長，而且一種是不能清理，只能報廢，更換新的，造成浪費，提高成本；另一種是能清理，但必須把整體冷凝器拆卸下來才能清理，而且拆卸安裝復(fù)雜，工期長，耽誤生產(chǎn)。都給生產(chǎn)造成成本高，效益低。
[0003]由此可見，上述現(xiàn)有的冷凝器在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的真空熔煉爐用冷凝器，亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。
[0004]有鑒于上述現(xiàn)有的冷凝器存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的真空熔煉爐用冷凝器，能夠改進一般現(xiàn)有的冷凝器，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的冷凝器存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的真空熔煉爐用冷凝器，所要解決的技術(shù)問題是使其冷凝器冷卻效果好、冷去時間短，便于清理、拆卸，安裝，短時間內(nèi)就能完成的，降低設(shè)備成本，提高生產(chǎn)效率，非常適于實用。
[0006]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種真空熔煉爐用冷凝器，其中包括:冷凝器外殼、多個導熱片、多個冷凝管、固定冷凝管的法蘭、隔阻板、密封法蘭、進流體口、除塵口法蘭、密封圈、出流體口 ；其中:所述冷凝器外殼內(nèi)腔固結(jié)有隔阻板，且設(shè)有所述多個冷凝管、所述多個冷凝管固結(jié)于所述固定冷凝管的法蘭上、并與所述密封法蘭連接；所述密封法蘭上設(shè)有所述進流體口、所述出流體口 ；所述冷凝器外殼內(nèi)腔的下方一側(cè)固結(jié)有所述除塵口法蘭；在所述固定冷凝管的法蘭和所述冷凝器外殼之間設(shè)有所述密封圈；在所述密封法蘭和所述固定冷凝管的法蘭之間設(shè)有所述密封圈。
[0007]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
[0008]前述的一種真空熔煉爐用冷凝器，其特征在于在所述多個冷凝管上設(shè)有固定的多個導熱片。
[0009]前述的一種真空熔煉爐用冷凝器，其特征在于在所述冷凝器外殼側(cè)面設(shè)有一個大的連接安裝面和一個小的連接安裝面。
[0010]前述的一種真空熔煉爐用冷凝器，其特征在于所述進流體口、所述出流體口在所述密封法蘭上至少設(shè)有兩個以上。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上可知，為達到上述目的，本實用新型提供了一種真空熔煉爐用冷凝器，包括:冷凝器外殼、多個導熱片、多個冷凝管、固定冷凝管的法蘭、隔阻板、密封法蘭、進流體口、除塵口法蘭、密封圈、出流體口 ；其中:所述冷凝器外殼內(nèi)腔固結(jié)有隔阻板、且設(shè)有所述多個冷凝管，所述多個冷凝管固結(jié)于所述固定冷凝管的法蘭上、并與所述密封法蘭連接；所述密封法蘭上設(shè)有所述進流體口、所述出流體口 ；所述冷凝器外殼內(nèi)腔的下方一側(cè)固結(jié)有所述除塵口法蘭；在所述固定冷凝管的法蘭和所述冷凝器外殼之間設(shè)有所述密封圈；在所述密封法蘭和所述固定冷凝管的法蘭之間設(shè)有所述密封圈。本實用新型結(jié)構(gòu)方案:是由兩端帶連接法蘭的冷凝器外殼、導熱片、冷凝管、固定冷凝管的法蘭、隔阻板、密封法蘭、進出流體口、除塵口法蘭、密封圈組成。冷凝器外殼兩端的連接法蘭是與熔煉爐和其他設(shè)備連接的，冷凝器外殼側(cè)面還有一大一小兩個安裝口，內(nèi)部固定隔阻板；導熱片固定在冷凝管上，冷凝管再固定在法蘭上組成一體，安裝在冷凝器外殼上的大的安裝口，固定冷凝管的法蘭上面再安裝帶進出流體口的密封法蘭；除塵口法蘭安裝在冷凝器外殼側(cè)面的小安裝口上。
[0012]借由上述技術(shù)方案，本實用新型一種真空熔煉爐用冷凝器至少具有下列優(yōu)點及有益效果:在生產(chǎn)使用中，不但減少了冷卻時間，而且清理灰塵方便，清理只需打開除塵口就可以清理。減少了勞動強度和除塵時間，從而提高生產(chǎn)效益。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是一種真空熔煉爐用冷凝器的外表面結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2是一種真空熔煉爐用冷凝器的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0016]【主要元件符號說明】
[0017]1:冷凝器外殼2:導熱片
[0018]3:多個冷凝管4:固定冷凝管的法蘭
[0019]5:隔阻板 6:密封法蘭
[0020]7:進流體口 8:除塵口法蘭
[0021]9:密封圈 10:出流體口
【具體實施方式】
[0022]為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù) 本實用新型提出的一種真空熔煉爐用冷凝器其【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
[0023]請參閱圖1、圖2所示，圖1是一種真空熔煉爐用冷凝器的外表面結(jié)構(gòu)圖。圖2是一種真空熔煉爐用冷凝器的剖面結(jié)構(gòu)圖。[0024]本實用新型提供了一種真空熔煉爐用冷凝器，包括:冷凝器外殼1、多個導熱片2、多個冷凝管3、固定冷凝管的法蘭4、隔阻板5、密封法蘭6、進流體口 7、除塵口法蘭8、密封圈9、出流體口 10 ;其中:
[0025]所述冷凝器外殼I內(nèi)腔固結(jié)有隔阻板5、且設(shè)有所述多個冷凝管3，所述多個冷凝管3固結(jié)于所述固定冷凝管的法蘭4上、并與所述密封法蘭6連接；
[0026]所述密封法蘭6上設(shè)有所述進流體口 7、所述出流體口 10 ；
[0027]所述冷凝器外殼I內(nèi)腔的下方一側(cè)固結(jié)有所述除塵口法蘭8 ；
[0028]在所述固定冷凝管的法蘭4和所述冷凝器外殼I之間設(shè)有所述密封圈9 ；
[0029]在所述密封法蘭6和所述固定冷凝管的法蘭4之間設(shè)有所述密封圈9。
[0030]本實用新型提供的一種真空熔煉爐用冷凝器，在應(yīng)用時:
[0031]如圖2所示:冷凝器外殼I兩端的連接法蘭是與熔煉爐和其他設(shè)備連接的，冷凝器外殼I側(cè)面還有一大一小兩個安裝口，內(nèi)部固定隔阻板5 ;多個導熱片2固定在多個冷凝管3上，多個冷凝管3再固定在固定冷凝管的法蘭4上組成一體，將其安裝在冷凝器外殼I上的大的安裝口，固定冷凝管的法蘭4上面再安裝帶進流體口 7和出流體口 10的密封法蘭6 ；除塵口法蘭8安裝在冷凝器外殼I側(cè)面的小安裝口上。
[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空熔煉爐用冷凝器，其特征在于包括:冷凝器外殼(I)、多個導熱片(2)、多個冷凝管(3)、固定冷凝管的法蘭(4)、隔阻板(5)、密封法蘭(6)、進流體口(7)、除塵口法蘭(8)、密封圈(9)、出流體口(10);其中: 所述冷凝器外殼(I)內(nèi)腔固結(jié)有隔阻板(5)、且設(shè)有所述多個冷凝管(3)，所述多個冷凝管(3)固結(jié)于所述固定冷凝管的法蘭(4)上、并與所述密封法蘭(6)連接； 所述密封法蘭(6)上設(shè)有所述進流體口(7)、所述出流體口(10)； 所述冷凝器外殼(I)內(nèi)腔的下方一側(cè)固結(jié)有所述除塵口法蘭(8)； 在所述固定冷凝管的法蘭(4)和所述冷凝器外殼(I)之間設(shè)有所述密封圈(9)； 在所述密封法蘭(6)和所述固定冷凝管的法蘭(4)之間設(shè)有所述密封圈(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種真空熔煉爐用冷凝器，其特征在于在所述多個冷凝管(3)上設(shè)有固定的多個導熱片(2)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種真空熔煉爐用冷凝器，其特征在于在所述冷凝器外殼(I)側(cè)面設(shè)有一個大的連接安裝面和一個小的連接安裝面。
4.如權(quán)利要求1所述的一種真空熔煉爐用冷凝器，其特征在于所述進流體口(7)、所述出流體口(10)在所述密封法蘭(6)上至少設(shè)有兩個以上。
【文檔編號】F27D9/00GK203443362SQ201320455630
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】黃紅亮, 潘慧玲, 張宇坤, 王德安 申請人:洛陽晶磁爐業(yè)有限公司