一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐，包括外殼、進(jìn)水口、出水口和煙囪，所述外殼包括臥式底座和立式水包。本實(shí)用新型中，臥式底座內(nèi)的燃燒室對(duì)水進(jìn)行一次加熱，多個(gè)立管排對(duì)水進(jìn)行第二次加熱，第一個(gè)立管排內(nèi)安裝的多個(gè)連通管也同時(shí)對(duì)水進(jìn)行加熱，由此使煤燃燒產(chǎn)生的熱能通過多個(gè)途徑向水傳遞，煤燃燒產(chǎn)生的熱能大部分被水吸收，熱效率高達(dá)85%以上，同樣容積的鍋爐加熱到相同溫度時(shí)刻節(jié)省一半的時(shí)間，提高了煤的利用率，降低了能耗，節(jié)省了成本，而且立管排均呈豎直排列，煙氣循環(huán)中的粉塵掉落在立式水包底部，通過除渣口可以方便的清除，避免了傳統(tǒng)鍋爐中粉塵堵塞管道的現(xiàn)象。
【專利說明】一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于采暖鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在雞鴨等家禽飼養(yǎng)時(shí)，房舍內(nèi)需要定期加溫以保證各家禽所需的環(huán)境溫度，在蘑菇等作物種植時(shí)，大棚內(nèi)也需要一定的環(huán)境溫度以保證各作物適宜的生長(zhǎng)環(huán)境，加溫一般使用采暖鍋爐和其它設(shè)備，具體包括鍋爐、水管等，鍋爐將水加熱，然后熱水通過水管循環(huán)，熱水將環(huán)境溫度提高，為了增加散熱效果，還可以在水管上加裝散熱器以提高熱交換的速度。上述鍋爐的主要結(jié)構(gòu)是:包括外殼、進(jìn)水口、出水口和煙囪，進(jìn)水口、出水口和煙囪均安裝在外殼上，在外殼內(nèi)設(shè)置的腔室中盛裝水，在外殼底部設(shè)置一燃燒室，使燃料燃燒的熱能將水加熱，燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪排出，這種結(jié)構(gòu)的鍋爐中，燃燒室與水的接觸面積較小，熱效率低，基本在40?50%左右，浪費(fèi)了能源。
[0003]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)上述鍋爐進(jìn)行了改進(jìn)，即在外殼內(nèi)安裝螺旋的管道或者折彎的管道，在這些管道外部的外殼的空腔內(nèi)盛裝水，利用管道較大的表面積使燃燒室排出的熱煙氣充分與水接觸，熱能的傳遞效果較好，但這些鍋爐存在一個(gè)問題，即螺旋的管道和折彎的管道內(nèi)一旦出現(xiàn)灰渣積聚的情況，必須通過專業(yè)設(shè)備進(jìn)行清理，否則鍋爐會(huì)無(wú)法正常使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供熱效率高、節(jié)省能源的一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐。
[0005]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:包括外殼、進(jìn)水口、出水口和煙囪，所述外殼包括臥式底座和立式水包，臥式底座上端面后端一體制出豎直的立式水包，在臥式底座內(nèi)的前端安裝一燃燒室，該燃燒室后端的立式水包的上方和下方平行間隔安裝上隔板和下隔板，上隔板和下隔板之間嵌裝奇數(shù)個(gè)豎直間隔排列的立管排，該立管排的上端和上隔板與立式水包上端之間的上空腔連通，該立管排的下端和下隔板與立式水包底面之間的下空腔連通，所述上空腔內(nèi)安裝多個(gè)使每個(gè)奇數(shù)個(gè)立管排只與其后端相鄰的偶數(shù)個(gè)立管排上端相互連通的上豎板，所述下空腔內(nèi)安裝多個(gè)使每個(gè)偶數(shù)個(gè)立管排只與其后端相鄰的奇數(shù)個(gè)立管排下端相互連通的下豎板，位于最后端的奇數(shù)個(gè)立管排上方的立式水包上端制出煙囪，該煙囪上安裝引風(fēng)機(jī)，靠近燃燒室的第一個(gè)立管排與燃燒室連通，所述燃燒室與所述臥式底座之間、所有立管排與上隔板和下隔板之間的立式水包內(nèi)均充填水，上隔板和下隔板之間的立式水包上安裝進(jìn)水口和出水口。
[0007]而且，所述燃燒室的四周側(cè)和上方均充填水。
[0008]而且，所述燃燒室上端與臥式底座上端所制開口連通，在燃燒室內(nèi)安裝爐箅子，該爐箅子上方的燃燒室與臥式底座前端制出的加煤口連通，該爐箅子下方的燃燒室與臥式底座前端制出的出渣口連通，在燃燒室側(cè)壁上制出的進(jìn)風(fēng)口與臥式底座側(cè)壁制出的風(fēng)道連通。
[0009]而且，所述燃燒室通過連接管與第一個(gè)立管排連通，在連接管豎直間隔安裝多個(gè)與立式水包連通的空心管。
[0010]而且，所述第一個(gè)立管排截面為矩形，其內(nèi)水平安裝多個(gè)連通管，該連通管兩端與立式水包連通。
[0011]而且，所述第一個(gè)立管排與其后端的第二個(gè)立管排上端的外殼上端制出排煙通道，該排煙通道內(nèi)鉸裝一閥片，該閥片上方的排煙通道通過一管道與所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。
[0012]而且，所述立式水包上端通過多個(gè)螺栓固定一端蓋，該端蓋與立式水包上端嵌裝一石棉密封繩。
[0013]而且，所述立式水包上制出一與所述第一個(gè)立管排相對(duì)位的除渣口。
[0014]而且，與所述下空腔內(nèi)偶數(shù)個(gè)立管排與奇數(shù)個(gè)立管排連通的位置相對(duì)位的立式水包側(cè)壁上均制出除渣口。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0016]本實(shí)用新型中，包括臥式底座和立式水包，臥式底座內(nèi)的燃燒室對(duì)水進(jìn)行一次加熱，多個(gè)立管排對(duì)水進(jìn)行第二次加熱，第一個(gè)立管排內(nèi)安裝的多個(gè)連通管也同時(shí)對(duì)水進(jìn)行加熱，由此使煤燃燒產(chǎn)生的熱能通過多個(gè)途徑向水傳遞，煤燃燒產(chǎn)生的熱能大部分被水吸收，熱效率高達(dá)85%以上，同樣容積的鍋爐加熱到相同溫度時(shí)刻節(jié)省一半的時(shí)間，提高了煤的利用率，降低了能耗，節(jié)省了成本，而且立管排均呈豎直排列，煙氣循環(huán)中的粉塵掉落在立式水包底部，通過除渣口可以方便的清除，避免了傳統(tǒng)鍋爐中粉塵堵塞管道的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的后視圖；
[0019]圖3是圖1的截面圖；
[0020]圖4是圖1的A-A向截面圖；
[0021]圖5是圖1的B-B向截面圖；
[0022]圖6是圖1的C-C向截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐，如圖1?6所示，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于:包括外殼、進(jìn)水口 16、出水口 13和煙囪10，所述外殼包括臥式底座3和立式水包14，臥式底座上端面后端一體制出豎直的立式水包，在臥式底座內(nèi)的前端安裝一燃燒室37，該燃燒室后端的立式水包的上方和下方平行間隔安裝上隔板28和下隔板33，上隔板和下隔板之間嵌裝奇數(shù)個(gè)豎直間隔排列的立管排，該立管排的上端和上隔板與立式水包上端之間的上空腔27連通，該立管排的下端和下隔板與立式水包底面之間的下空腔31連通，所述上空腔內(nèi)安裝多個(gè)使每個(gè)奇數(shù)個(gè)立管排34只與其后端相鄰的偶數(shù)個(gè)立管排25上端相互連通的上豎板26，所述下空腔內(nèi)安裝多個(gè)使每個(gè)偶數(shù)個(gè)立管排只與其后端相鄰的奇數(shù)個(gè)立管排下端相互連通的下豎板32，位于最后端的最后一個(gè)奇數(shù)個(gè)立管排30上方的立式水包上端制出煙?，該煙囪上安裝引風(fēng)機(jī)11，靠近燃燒室的第一個(gè)立管排與燃燒室連通，所述燃燒室與所述臥式底座之間、所有立管排與上隔板和下隔板之間的立式水包內(nèi)均充填水40,上隔板和下隔板之間的立式水包上安裝進(jìn)水口和出水口。
[0025]本實(shí)施例中，如圖5、6所示，立管排一共有五個(gè)，其中靠近燃燒室的第一個(gè)立管排34的截面為矩形，其內(nèi)水平安裝多個(gè)連通管29，該連通管兩端與立式水包連通，立式水包上制出一與所述第一個(gè)立管排相對(duì)位的第一除渣口 19。從第二個(gè)立管排到第五個(gè)立管排中的每一個(gè)均為間隔設(shè)置的多個(gè)立管構(gòu)成，各個(gè)立管排、上豎板、下豎板和立式水包之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系是:
[0026]燃燒室通過連接管35與第一個(gè)立管排連通，在連接管豎直間隔安裝多個(gè)與立式水包連通的如圖4所示的空心管36，上隔板上第二個(gè)立管排和第三個(gè)立管排之間安裝的上豎板與立式水包側(cè)壁和上端使第一個(gè)立管排上端與第二個(gè)立管排上端位于同一個(gè)密閉空間內(nèi)，所以使二者連通，同理第四個(gè)立管排與第五個(gè)立管排之間的上隔板上安裝第二個(gè)上豎板，使第三個(gè)立管排和第四個(gè)立管排上端連通。
[0027]下隔板上第三個(gè)立管排下端和第四個(gè)立管排之間安裝的下豎板與立式水包側(cè)壁和底面使第二個(gè)立管排下端與第三個(gè)立管排下端位于同一個(gè)密閉空間內(nèi)，所以使二者連通，同理第四個(gè)立管排和第五個(gè)立管排下端也連通。
[0028]在立式水包上制出一與第二立管排下端與第三個(gè)立管排下端下方相對(duì)位的第二除渣口 18，還制出一與第四個(gè)立管排下端與第五個(gè)立管排下端下方相對(duì)位的第三除渣口17。
[0029]為了增加加熱面積，燃燒室的四周側(cè)和上方均充填水，所述燃燒室上端與臥式底座上端所制開口 4連通，在燃燒室內(nèi)安裝爐箅子38，該爐箅子上方的燃燒室與臥式底座前端制出的加煤口 I連通，該爐箅子下方的燃燒室與臥式底座前端制出的出渣口 2連通，在燃燒室側(cè)壁上制出的進(jìn)風(fēng)口 22與臥式底座側(cè)壁制出的風(fēng)道20連通。
[0030]第一個(gè)立管排與其后端的第二個(gè)立管排上端的外殼上端制出排煙通道7，該排煙通道內(nèi)鉸裝一由扳手6扳動(dòng)的閥片23，該閥片上方的排煙通道通過一管道8與所述引風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口連通。
[0031]所述立式水包上端通過多個(gè)螺栓9固定一端蓋12，該端蓋與立式水包上端嵌裝一石棉密封繩。在立式水包上安裝一液位管5和用于排出上隔板和下隔板之間水的排渣口15。
[0032]本實(shí)用新型工作時(shí):
[0033]向燃燒室37中加煤39，使之燃燒，立式水包煙囪上的引風(fēng)機(jī)工作，形成負(fù)壓，燃燒室側(cè)壁21如圖3所示的進(jìn)風(fēng)口中按照白色箭頭方向進(jìn)入的氣流被煤加熱，然后沿著黑色箭頭方向通過空心管所在的連接管進(jìn)行第一個(gè)立管排，熱煙氣經(jīng)過第一個(gè)立管排內(nèi)的空間24向后續(xù)的幾個(gè)立管排中移動(dòng)，不斷的上、下回轉(zhuǎn)，最后經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出，當(dāng)鍋爐即將熄滅時(shí)，操作人員扳動(dòng)扳手，使閥片轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)引風(fēng)機(jī)停止工作，剩余的熱煙氣經(jīng)過排煙通道直接排出。[0034]本實(shí)用新型中，包括臥式底座和立式水包，臥式底座內(nèi)的燃燒室對(duì)水進(jìn)行一次加熱，多個(gè)立管排對(duì)水進(jìn)行第二次加熱，第一個(gè)立管排內(nèi)安裝的多個(gè)連通管也同時(shí)對(duì)水進(jìn)行加熱，由此使煤燃燒產(chǎn)生的熱能通過多個(gè)途徑向水傳遞，煤燃燒產(chǎn)生的熱能大部分被水吸收，熱效率高達(dá)85%以上，同樣容積的鍋爐加熱到相同溫度時(shí)刻節(jié)省一半的時(shí)間，提高了煤的利用率，降低了能耗，節(jié)省了成本，而且立管排均呈豎直排列，煙氣循環(huán)中的粉塵掉落在立式水包底部，通過除渣口可以方便的清除，避免了傳統(tǒng)鍋爐中粉塵堵塞管道的現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:包括外殼、進(jìn)水口、出水口和煙?，所述外殼包括臥式底座和立式水包，臥式底座上端面后端一體制出豎直的立式水包，在臥式底座內(nèi)的前端安裝一燃燒室，該燃燒室后端的立式水包的上方和下方平行間隔安裝上隔板和下隔板，上隔板和下隔板之間嵌裝奇數(shù)個(gè)豎直間隔排列的立管排，該立管排的上端和上隔板與立式水包上端之間的上空腔連通，該立管排的下端和下隔板與立式水包底面之間的下空腔連通，所述上空腔內(nèi)安裝多個(gè)使每個(gè)奇數(shù)個(gè)立管排只與其后端相鄰的偶數(shù)個(gè)立管排上端相互連通的上豎板，所述下空腔內(nèi)安裝多個(gè)使每個(gè)偶數(shù)個(gè)立管排只與其后端相鄰的奇數(shù)個(gè)立管排下端相互連通的下豎板，位于最后端的奇數(shù)個(gè)立管排上方的立式水包上端制出煙囪，該煙?上安裝引風(fēng)機(jī)，靠近燃燒室的第一個(gè)立管排與燃燒室連通，所述燃燒室與所述臥式底座之間、所有立管排與上隔板和下隔板之間的立式水包內(nèi)均充填水，上隔板和下隔板之間的立式水包上安裝進(jìn)水口和出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:所述燃燒室的四周側(cè)和上方均充填水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:所述燃燒室上端與臥式底座上端所制開口連通，在燃燒室內(nèi)安裝爐箅子，該爐箅子上方的燃燒室與臥式底座前端制出的加煤口連通，該爐箅子下方的燃燒室與臥式底座前端制出的出渣口連通，在燃燒室側(cè)壁上制出的進(jìn)風(fēng)口與臥式底座側(cè)壁制出的風(fēng)道連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:所述燃燒室通過連接管與第一個(gè)立管排連通，在連接管豎直間隔安裝多個(gè)與立式水包連通的空心管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:所述第一個(gè)立管排截面為矩形，其內(nèi)水平安裝多個(gè)連通管，該連通管兩端與立式水包連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:所述第一個(gè)立管排與其后端的第二個(gè)立管排上端的外殼上端制出排煙通道，該排煙通道內(nèi)鉸裝一閥片，該閥片上方的排煙通道通過一管道與所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:所述立式水包上端通過多個(gè)螺栓固定一端蓋，該端蓋與立式水包上端嵌裝一石棉密封繩。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:所述立式水包上制出一與所述第一個(gè)立管排相對(duì)位的除渣口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高熱效節(jié)能采暖鍋爐，其特征在于:與所述下空腔內(nèi)偶數(shù)個(gè)立管排與奇數(shù)個(gè)立管排連通的位置相對(duì)位的立式水包側(cè)壁上均制出除渣口。
【文檔編號(hào)】F24H1/44GK203385190SQ201320499169
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】趙迎春 申請(qǐng)人:天津市薊縣三友騰飛采暖設(shè)備廠