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      用于冶金反應(yīng)設(shè)備上的冷卻件的制作方法

      文檔序號(hào):4637043閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
      用于冶金反應(yīng)設(shè)備上的冷卻件的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金反應(yīng)設(shè)備上的冷卻件,包括橫截面近似L形的冷卻件,冷卻件的內(nèi)表面為曲面,冷卻件內(nèi)設(shè)有多根相互平行的冷卻水管,且每根冷卻水管與冷卻件內(nèi)表面的距離不大于10cm。本實(shí)用新型的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在不增加成本的前提下提高了熱導(dǎo)率。
      【專利說(shuō)明】用于冶金反應(yīng)設(shè)備上的冷卻件
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備改進(jìn)領(lǐng)域,特別是一種用于冶金反應(yīng)設(shè)備上的冷卻件?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]在高溫冶金工藝中,反應(yīng)設(shè)備的耐火材料是由水冷冷卻件保護(hù)的。反應(yīng)過(guò)程中耐火材料產(chǎn)生的熱量通過(guò)冷卻件傳遞給水,通過(guò)這樣的冷卻的耐火材料與不經(jīng)過(guò)冷卻的反應(yīng)設(shè)備相比,能夠顯著減少爐襯的蝕損。蝕損減少的原因是冷卻效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)設(shè)備內(nèi)形成自生爐襯,自生爐襯是由爐渣與從熔融相中沉淀出的其他物質(zhì)結(jié)合形成的,自生爐襯可以固定在熱穩(wěn)定爐襯的表面對(duì)其形成保護(hù)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種用于冶金反應(yīng)設(shè)備上的冷卻件。
      [0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種用于冶金反應(yīng)設(shè)備上的冷卻件,包括橫截面近似L形的冷卻件,冷卻件的內(nèi)表面為曲面,冷卻件內(nèi)設(shè)有多根相互平行的冷卻水管,且每根冷卻水管與冷卻件內(nèi)表面的距離不大于10cm。
      [0005]所述冷卻水管的橫截面圓形,且圓周上加工有多個(gè)V形槽。
      [0006]所述冷卻水管的外表面與冷卻件內(nèi)部形成無(wú)縫隙結(jié)合。
      [0007]所述曲面的形狀與被冷卻的反應(yīng)設(shè)備的外表面相匹配。
      [0008]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的用于冶金反應(yīng)設(shè)備上的冷卻件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,在不改變冷卻水管直徑的情況向下增加了冷卻水管的表面積,增強(qiáng)了熱導(dǎo)率;冷卻件的內(nèi)表面為曲面,可與被冷卻的反應(yīng)設(shè)備完全接觸,可有效保證熱量傳導(dǎo)的穩(wěn)定性。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型所述用于冶金反應(yīng)設(shè)備上的冷卻件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2是本實(shí)用新型所述冷卻水管的橫截面示意圖;
      [0011]圖中,1、冷卻件;2、內(nèi)表面;3、冷卻水管;4、被冷卻的反應(yīng)設(shè)備。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述,如圖1是本實(shí)用新型所述用于冶金反應(yīng)設(shè)備上的冷卻件的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,一種用于冶金反應(yīng)設(shè)備上的冷卻件,包括橫截面近似L形的冷卻件1,冷卻件的內(nèi)表面2為曲面,冷卻件內(nèi)設(shè)有多根相互平行的冷卻水管3,且每根冷卻水管與冷卻件內(nèi)表面的距離不大于10cm。其中,所述冷卻水管的橫截面圓形,且圓周上加工有多個(gè)V形槽;所述冷卻水管的外表面與冷卻件內(nèi)部形成無(wú)縫隙結(jié)合;所述曲面的形狀與被冷卻的反應(yīng)設(shè)備4的外表面相匹配。
      [0013]本技術(shù)方案的特點(diǎn)是冷卻件的內(nèi)表面設(shè)計(jì)成曲面,且曲面的形狀與被冷卻的反應(yīng)設(shè)備的外形相匹配。冷卻水管與曲面的距離不大于10cm,保證了最大熱量傳導(dǎo)效率。冷卻水管的圓周上加工多個(gè)V形槽,增大了冷卻水管的表面積,提高了熱導(dǎo)率。
      [0014]在使用時(shí),將冷卻件固定在反應(yīng)設(shè)備的外表面上,保證冷卻件的內(nèi)表面與反應(yīng)設(shè)備的外表面緊貼在一起即可。
      [0015]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于冶金反應(yīng)設(shè)備上的冷卻件,包括橫截面近似L形的冷卻件(I),其特征在于,冷卻件的內(nèi)表面(2)為曲面,冷卻件內(nèi)設(shè)有多根相互平行的冷卻水管(3),且每根冷卻水管與冷卻件內(nèi)表面的距離不大于10cm。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冶金反應(yīng)設(shè)備上的冷卻件,其特征在于,所述冷卻水管的橫截面圓形,且圓周上加工有多個(gè)V形槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冶金反應(yīng)設(shè)備上的冷卻件,其特征在于,所述冷卻水管的外表面與冷卻件內(nèi)部形成無(wú)縫隙結(jié)合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冶金反應(yīng)設(shè)備上的冷卻件,其特征在于,所述曲面的形狀與被冷卻的反應(yīng)設(shè)備(4)的外表面相匹配。
      【文檔編號(hào)】F27D1/12GK203704663SQ201320511350
      【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
      【發(fā)明者】孫裕榮 申請(qǐng)人:天津晟日通實(shí)業(yè)股份有限公司
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