立式反燒鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種立式反燒鍋爐，包括爐膛，所述爐膛包括置于爐膛上方并與爐膛進(jìn)風(fēng)口連通的切線方向進(jìn)風(fēng)腔室、置于爐膛下方呈十字交叉排列的上下雙層水管爐排，切線方向進(jìn)風(fēng)腔室的頂部為熱輻射板，底部為網(wǎng)孔隔板，爐膛的外側(cè)設(shè)有由外環(huán)形水套和內(nèi)環(huán)形水套組成的環(huán)形煙道，內(nèi)環(huán)形水套的外壁和外環(huán)形水套的內(nèi)壁分別設(shè)有若干加強(qiáng)筋，內(nèi)環(huán)形水套的加強(qiáng)筋與外環(huán)形水套的加強(qiáng)筋相對(duì)錯(cuò)位設(shè)置。該立式反燒鍋爐能使燃料得到充分燃燒，節(jié)能效果顯著，環(huán)形水套具有較強(qiáng)的承壓能力，而且可以使通過環(huán)形煙道的煙氣呈現(xiàn)蛇形上升的強(qiáng)制對(duì)流，提高換熱效果。
【專利說明】立式反燒鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種立式反燒鍋爐，尤其涉及反燒爐膛與煙道的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有立式鍋爐的反燒爐膛主要通過煙囪的自然抽力，或者采用簡(jiǎn)單的冷風(fēng)助燃，燃料一般不能全方位助燃，燃料燃燒效率低，往往需要司爐工勤加或少加燃料，不但增加司爐工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且當(dāng)爐膛旺火時(shí)忘加燃料容易使?fàn)t膛上部隔板變形或損壞。爐膛里的爐排一般使用一層橫水管，燃料容易落下，導(dǎo)致燃料在爐膛中停留時(shí)間過短，燃燒不充分?，F(xiàn)有立式反燒鍋爐的煙道通常采用若干條火管作為反燒折向上升的煙道，雖然有較強(qiáng)的承壓能力，如果清灰不及時(shí)容易造成煙管堵塞，而且受熱面很有限，節(jié)能效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:對(duì)現(xiàn)有立式反燒鍋爐的爐膛以及煙道進(jìn)行改進(jìn)，以克服現(xiàn)有立式反燒鍋爐存在的上述缺陷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種立式反燒鍋爐，包括爐膛，所述爐膛包括置于爐膛上方并與爐膛進(jìn)風(fēng)口連通的切線方向進(jìn)風(fēng)腔室、置于爐膛下方呈十字交叉排列的上下雙層水管爐排，所述切線方向進(jìn)風(fēng)腔室的頂部為熱輻射板，底部為網(wǎng)孔隔板，所述爐膛的外側(cè)設(shè)有由外環(huán)形水套和內(nèi)環(huán)形水套組成的環(huán)形煙道。
[0005]上述所述爐膛包括單一爐膛或者上下爐膛。對(duì)于單一爐膛的立式反燒鍋爐，所述上下雙層水管爐排設(shè)在單一爐膛的底部。對(duì)于設(shè)有上爐膛和下爐膛的立式反燒鍋爐，所述上下雙層水管爐排設(shè)在上爐膛的底部。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案:所述內(nèi)環(huán)形水套的外壁和外環(huán)形水套的內(nèi)壁分別設(shè)有若干加強(qiáng)筋，內(nèi)環(huán)形水套的加強(qiáng)筋與外環(huán)形水套的加強(qiáng)筋相對(duì)錯(cuò)位設(shè)置。
[0007]本實(shí)用新型具有以下有益效果:1、設(shè)置呈十字交叉排列的上下雙層水管爐排，爐膛中的燃料不容易落下，爐膛產(chǎn)生高溫?zé)煔饽苁谷剂系玫匠浞秩紵?、采用切線方向進(jìn)風(fēng)的網(wǎng)孔隔板，形成類似龍卷風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方式使?fàn)t膛內(nèi)的燃料得到全方位助燃，進(jìn)一步提高燃燒效果，提高能源利用率，節(jié)能效果顯著。3、內(nèi)外環(huán)形水套錯(cuò)位設(shè)置若干加強(qiáng)筋，不僅增強(qiáng)管壁強(qiáng)度，提高環(huán)形水套的承壓能力，而且可以使通過環(huán)形煙道的煙氣呈現(xiàn)蛇形上升的強(qiáng)制對(duì)流，提聞?chuàng)Q熱效果。
[0008]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例立式反燒鍋爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的A向剖視圖。
[0011]圖3是上下雙層水管爐排結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖面說明:1.煙管，2.進(jìn)水管，3.切線方向進(jìn)風(fēng)腔室，4.爐膛，5.進(jìn)風(fēng)口，6.燃料入口，7.雙層水管爐排，8.清灰間，9.捅灰口，10.帶水封托灰盤，11.二次配風(fēng)進(jìn)口，12.下連通管，13.加強(qiáng)筋，14.外環(huán)形水套，15.內(nèi)環(huán)形水套，16.環(huán)形煙道，17.上連通管，18.網(wǎng)孔隔板，19.蒸汽管，20.二次配風(fēng)出口，21.熱輻射板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、圖2、圖3所示的實(shí)施例，一種立式反燒鍋爐，包括爐膛4以及位于爐膛下方的清灰間8，所述爐膛4包括置于爐膛上方并與爐膛進(jìn)風(fēng)口 5連通的切線方向進(jìn)風(fēng)腔室
3、置于爐膛下方呈十字交叉排列的上下雙層水管爐排7，所述切線方向進(jìn)風(fēng)腔室3的頂部為熱輻射板21，底部為網(wǎng)孔隔板18，所述爐膛4的外側(cè)設(shè)有由外環(huán)形水套14和內(nèi)環(huán)形水套15組成的環(huán)形煙道16，環(huán)形煙道16上下分別與爐膛上方的煙管I和爐膛下方的清灰間8連通，外環(huán)形水套14和內(nèi)環(huán)形水套15由上下連通管17、12連通，所述清灰間8包括捅灰口9、二次配風(fēng)進(jìn)口 11以及帶水封托灰盤10。所述內(nèi)環(huán)形水套15的外壁和外環(huán)形水套14的內(nèi)壁分別設(shè)有若干加強(qiáng)筋13，內(nèi)環(huán)形水套的加強(qiáng)筋與外環(huán)形水套的加強(qiáng)筋相對(duì)錯(cuò)位設(shè)置。
[0014]爐膛4產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，自上而下?jīng)過燃料以及呈十字交叉排列的上下雙層水管爐排7后，經(jīng)清灰間8的二次切向配風(fēng)，折向通過環(huán)形煙道16，在環(huán)形煙道內(nèi)錯(cuò)位對(duì)應(yīng)設(shè)置的加強(qiáng)筋13的作用下，呈蛇形狀上升獲得最佳強(qiáng)制對(duì)流換熱效果，當(dāng)煙氣進(jìn)入環(huán)形煙道的出口處后，加熱了切線方向進(jìn)風(fēng)腔室3上部熱輻射板21同時(shí)加熱了助燃劑，最終助燃劑通過網(wǎng)孔隔板18進(jìn)入爐膛，使?fàn)t膛內(nèi)的燃料得以充分燃燒。
[0015]對(duì)于設(shè)置上下爐膛的立式反燒鍋爐，其基本結(jié)構(gòu)同上述實(shí)施例相同，不同的是:環(huán)形煙道16上下分別與上爐膛上方的煙管I和下爐膛連通，下爐膛下方為清灰間，上下雙層水管爐排7設(shè)在上爐膛的底部。
【權(quán)利要求】
1.一種立式反燒鍋爐，包括爐膛，其特征是:所述爐膛包括置于爐膛上方并與爐膛進(jìn)風(fēng)口連通的切線方向進(jìn)風(fēng)腔室、置于爐膛下方呈十字交叉排列的上下雙層水管爐排，所述切線方向進(jìn)風(fēng)腔室的頂部為熱輻射板，底部為網(wǎng)孔隔板，所述爐膛的外側(cè)設(shè)有由外環(huán)形水套和內(nèi)環(huán)形水套組成的環(huán)形煙道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式反燒鍋爐，其特征是:所述爐膛為單一爐膛，所述上下雙層水管爐排設(shè)在單一爐膛的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式反燒鍋爐，其特征是:所述爐膛設(shè)有上爐膛和下爐膛，所述上下雙層水管爐排設(shè)在上爐膛的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式反燒鍋爐，其特征是:所述內(nèi)環(huán)形水套的外壁和外環(huán)形水套的內(nèi)壁分別設(shè)有若干加強(qiáng)筋，內(nèi)環(huán)形水套的加強(qiáng)筋與外環(huán)形水套的加強(qiáng)筋相對(duì)錯(cuò)位設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F24H1/26GK203413814SQ201320518699
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】夏品荷 申請(qǐng)人:夏品荷