一種叁火節(jié)能取暖爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種叁火節(jié)能取暖爐，屬于取暖爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案是：包含爐體和爐膛，爐體頂端設(shè)有煙筒(2)，其特征在于爐膛內(nèi)設(shè)有容水隔層(6)，容水隔層(6)設(shè)有爐口(5)，且將爐膛分割為上下兩部分，上部分為煙氣室(12)，下部分為燃燒室(13)，煙氣室(12)內(nèi)設(shè)有容水器(4)，燃燒室(13)內(nèi)設(shè)有容水管(14)，爐體頂部設(shè)有出水口(1)，爐體上還設(shè)有回水管(11)，回水管(11)、容水管(14)、容水隔層(6)、容水器(4)和出水口(1)相互連通。本實(shí)用新型的有益效果是：水容量大，熱能吸收利用率高，節(jié)省燃料，封火時(shí)間長(zhǎng)，具有節(jié)能、環(huán)保、安全，體積小，便于移動(dòng)，無(wú)需拆解等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種畚火節(jié)能取暖爐 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保節(jié)能取暖爐，屬于取暖爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的取暖爐爐膛內(nèi)結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單，燃燒產(chǎn)生的熱量吸收少，排除的煙氣溫度高， 熱量損失大，封火時(shí)間短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種叁火節(jié)能取暖爐，充分吸收燃燒產(chǎn)生的熱能，降低煙 氣排除的溫度，減小熱量損失，解決【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種叁火節(jié)能取暖爐，包含爐體和爐膛，爐體頂端設(shè)有煙筒，爐膛內(nèi)設(shè)有容水隔 層，容水隔層設(shè)有爐口，且將爐膛分割為上下兩部分，上部分為煙氣室，下部分為燃燒室，煙 氣室內(nèi)設(shè)有容水器，燃燒室內(nèi)設(shè)有容水管，爐體頂部設(shè)有出水口，爐體上還設(shè)有回水管，回 水管、容水管、容水隔層、容水器和出水口相互連通。
[0006]所述燃燒室內(nèi)的容水管下方還設(shè)有容水爐條，容水爐條與容水管連通?？梢猿浞?吸收燃燒產(chǎn)生的熱量，提高供熱效果。
[0007]所述容水管外側(cè)設(shè)有容水管清理器，容水管清理器端部設(shè)有容水管清理器把手， 位于爐體外，容水爐條下方設(shè)有爐灰容器。便于清理容水管上的灰塵，保證更好的導(dǎo)熱效 果。
[0008]所述容水管為多層盤(pán)狀布置。
[0009]所述容水隔層上的爐口與容水器、煙筒為同一中心線，容水器外側(cè)設(shè)有擋煙板，煙 筒上設(shè)有煙流量擋板，所述進(jìn)水口位于爐體下側(cè)，爐體上還設(shè)有填煤口。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:水容量大，熱能吸收利用率高，節(jié)省燃料，封火時(shí)間長(zhǎng)， 具有節(jié)能、環(huán)保、安全，體積小，便于移動(dòng)，無(wú)需拆解等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型剖視圖；
[0013]圖中:出水口 1、煙筒2、煙流量擋板3、容水器4、爐口 5、容水隔層6、容水管清理器 把手7、填煤口 8、爐灰容器9、底座10、回水管11、煙氣室12、燃燒室13、容水管14、容水爐 條15、容水管清理器16、耐火磚17、擋煙板18。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]參照附圖1、2，一種叁火節(jié)能取暖爐，包含爐體和爐膛，爐體頂端設(shè)有煙筒2，煙筒2上設(shè)有煙流量擋板3，爐膛內(nèi)部設(shè)有雙層鐵板制成的內(nèi)膽，爐膛內(nèi)設(shè)有容水隔層6，容水隔 層6設(shè)有爐口 5，且將爐膛分割為上下兩部分，上部分為煙氣室12，下部分為燃燒室13，煙 氣室12內(nèi)設(shè)有容水器4，容水器4為圓形容水器，外側(cè)焊接擋煙板18，以便于充分吸收煙中 的熱量，爐口 5與容水器4、煙筒2為同一中心線，燃燒室13內(nèi)設(shè)有容水管14，為多層盤(pán)狀 布置，容水管14全部采用無(wú)縫鋼管焊接技術(shù)，耐高溫，不易氧化腐蝕，容水管14下方還設(shè)有 容水爐條16，容水爐條16與容水管14連通，容水管14外側(cè)設(shè)有容水管清理器16，容水管 清理器16端部設(shè)有容水管清理器把手7，位于爐體外，容水爐條16下方設(shè)有爐灰容器9爐 體頂部設(shè)有出水口 1，回水管11位于爐體下側(cè)，回水管U、容水管14、容水隔層6、容水器4 和出水口 I相互連通，爐體上還設(shè)有填煤口 8，爐體底端設(shè)有底座10，爐體內(nèi)側(cè)設(shè)有耐火磚 17。
[0016]使用本實(shí)用新型，當(dāng)室內(nèi)達(dá)到理想溫度后，可用面煤封火，但并不影響散熱，且封 火時(shí)間長(zhǎng)，可長(zhǎng)達(dá)10小時(shí)。同時(shí)不易產(chǎn)生一氧化碳,導(dǎo)致煤氣中毒。適合于家庭、學(xué)校、商 店及機(jī)關(guān)單位，有效取暖面積可達(dá)150-200m2。
[0017]對(duì)于采熱面積在200_300m2的用戶(hù)，可采用加大型:加大型爐體除具備以上特點(diǎn) 夕卜，可以增加多根容水管，在排煙口也可以增加環(huán)形容水管，在環(huán)形容水管的外側(cè)焊接8-10 條豎立三角形鐵板，以便將吸收煙內(nèi)的熱量傳導(dǎo)至環(huán)形容水管。加大型爐體在體積增大的 同時(shí)，儲(chǔ)煤量也隨之增大。另外，加大型爐體還要增加一個(gè)上開(kāi)門(mén)，還可在爐具外壁增加5-6 個(gè)手動(dòng)容水管清理器，方便及時(shí)清理散落在容水管上的灰塵，保證更好的導(dǎo)熱。
[0018]本實(shí)用新型還可以與水空調(diào)結(jié)合使用，其特點(diǎn)是:
[0019]1、散熱快:點(diǎn)燃燃料后2min左右即可散熱，且在25min左右即可使室內(nèi)溫度達(dá)到 20。。。
[0020]2、占用空間小:水空調(diào)可采用立式、鑲嵌式、壁掛式，且不需要空調(diào)外機(jī)。
[0021]3、不間斷散熱:基于普通爐不能帶動(dòng)水空調(diào)持續(xù)散熱的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型利用熱 吸收快有效循環(huán)水量大的特點(diǎn)，能夠帶動(dòng)水空調(diào)持續(xù)不間斷散熱。
[0022]4、智能散熱系統(tǒng):可設(shè)定溫度，在達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，立即啟動(dòng)自動(dòng)散熱系統(tǒng)，且持 續(xù)不間斷散熱。
[0023]5、節(jié)能:相比于冬天普通空調(diào)取暖高昂的費(fèi)用，利用水空調(diào)散熱的用電量只相當(dāng) 于一盞普通的白熾燈。
【權(quán)利要求】
1.一種叁火節(jié)能取暖爐，包含爐體和爐膛，爐體頂端設(shè)有煙筒(2)，其特征在于爐膛內(nèi) 設(shè)有容水隔層(6)，容水隔層(6)上設(shè)有爐口(5)，且將爐膛分割為上下兩部分，上部分為煙 氣室(12)，下部分為燃燒室(13)，煙氣室(12)內(nèi)設(shè)有容水器(4)，燃燒室(13)內(nèi)設(shè)有容水 管(14)，爐體頂部設(shè)有出水口(I)，爐體上還設(shè)有回水管(11)，回水管(11)、容水管(14)、容 水隔層(6)、容水器⑷和出水口(I)相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之叁火節(jié)能取暖爐，其特征在于所述燃燒室(13)內(nèi)的容水管(14)下方還設(shè)有容水爐條(16)，容水爐條(16)與容水管(14)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述之叁火節(jié)能取暖爐，其特征在于所述容水管(14)外側(cè)設(shè)有容水 管清理器(16)，容水管清理器(16)端部設(shè)有容水管清理器把手(7)，位于爐體外，容水爐條(16)下方設(shè)有爐灰容器(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述之叁火節(jié)能取暖爐，其特征在于所述容水管(14)為多 層盤(pán)狀布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述之叁火節(jié)能取暖爐，其特征在于所述容水隔層(6)上的爐口(5)與容水器(4)、煙筒(2)為同一中心線，容水器(4)外側(cè)設(shè)有擋煙板(18)，煙筒(2)上設(shè) 有煙流量擋板(3)，所述回水管(11)位于爐體下側(cè)，爐體上還設(shè)有填煤口(8)。
【文檔編號(hào)】F24H1/22GK203443092SQ201320527502
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】孟令順 申請(qǐng)人:孟令順