一種提高二氧化鈦粉體生產(chǎn)效率的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種提高二氧化鈦粉體生產(chǎn)效率的裝置，包括氣流粉碎機（1）、袋濾器（2）、熱風爐（4）、閃蒸干燥機（5），氣流粉碎機（1）出口與袋濾器（2）相連，熱風爐（4）出口與閃蒸干燥機（5）相連；還包括換熱器（3），換熱器（3）置于袋濾器（2）和熱風爐（4）之間，換熱器（3）將袋濾器（2）排出的高溫氣體與常溫空氣進行熱交換，并將熱交換后的空氣送入熱風爐（4）內(nèi)加熱到所需溫度后，進入閃蒸干燥機（5）干燥二氧化鈦濕料。本裝置可有效利用余熱，使熱空氣的加熱時間縮短，加快閃蒸干燥二氧化鈦濕料的時間，提高二氧化鈦粉體的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種提高二氧化鈦粉體生產(chǎn)效率的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種二氧化鈦粉體的生產(chǎn)裝置，尤其是一種提高二氧化鈦粉體生
產(chǎn)效率的裝置。
【背景技術】
[0002]二氧化鈦粉體的生產(chǎn)需先將二氧化鈦濕料加入到閃蒸干燥機內(nèi)與熱空氣充分接觸，熱空氣將水分蒸發(fā)帶走，二氧化鈦得到干燥后進入氣流粉碎機進行粉碎，袋濾器收回二氧化鈦粉體。所需熱空氣是由熱風爐直接加熱空氣提供。
[0003]氣流粉碎機使用過熱蒸氣對閃蒸干燥后的二氧化鈦干物料進行粉碎，粉碎后的二氧化鈦粉體由袋濾器收回。目前，袋濾器排出的過熱蒸氣直接使用冷凝水冷凝，未能有效利用，致使過熱蒸氣的余熱浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型旨在解決現(xiàn)有二氧化鈦粉體生產(chǎn)裝置存在的問題，提供了一種提高二氧化鈦粉體生產(chǎn)效率的裝置，可有效利用余熱，使熱空氣的加熱時間縮短，加快了閃蒸干燥二氧化鈦濕料的時間，提高了二氧化鈦粉體的生產(chǎn)效率。
[0005]本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]該提高二氧化鈦粉體生產(chǎn)效率的裝置包括氣流粉碎機、袋濾器、熱風爐、閃蒸干燥機，所述氣流粉碎機出口與袋濾器相連，所述熱風爐出口與閃蒸干燥機相連；該裝置還包括換熱器，換熱器置于袋濾器和熱風爐之間，換熱器將袋濾器排出的高溫氣體與常溫空氣進行熱交換，并將熱交換后的空氣送入熱風爐內(nèi)加熱到所需溫度后，進入閃蒸干燥機干燥二氧化鈦濕料。
[0007]所述換熱器設有冷空氣進口和熱介質(zhì)冷出口。
[0008]本裝置中袋濾器排出的氣體溫度高于常溫，二氧化鈦濕料的閃蒸干燥需要熱空氣，先將收回二氧化鈦粉體的袋濾器排出的高溫氣體與常溫空氣進行熱交換，進行熱交換后的氣體溫度提高到30-80°C ;然后將經(jīng)熱交換后的空氣輸送到熱風爐內(nèi)進一步加熱后進入閃蒸干燥機閃蒸干燥二氧化鈦濕料。
[0009]本實用新型所提供的裝置可有效利用余熱，使熱空氣的加熱時間縮短，加快了閃蒸干燥二氧化鈦濕料的時間，提高了二氧化鈦粉體的生產(chǎn)效率。并且降低了二氧化鈦粉體的生產(chǎn)能耗，具有顯著的節(jié)能效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖1中:1_氣流粉碎機；2_袋濾器；3_換熱器；4_熱風爐；5_閃蒸干燥機；6-熱蒸氣進口 ；7_二氧化鈦干物料進口裝置；8_二氧化鈦_出口 ；9_冷空氣進口 ； 10-熱介質(zhì)冷 出口； 11- 二氧化鈦濕物料進口； 12- 二氧化鈦干物料出口。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，該提高二氧化鈦粉體生產(chǎn)效率的裝置，包括氣流粉碎機1、袋濾器2、換熱器3、熱風爐4和閃蒸干燥機5，氣流粉碎機1、袋濾器2、換熱器3、熱風爐4和閃蒸干燥機5依次連接。換熱器3將袋濾器2排出的高溫氣體與常溫空氣進行熱交換，然后將經(jīng)熱交換后的空氣輸送到熱風爐4內(nèi)加熱到所需溫度后進入閃蒸干燥機5干燥二氧化鈦濕料。
[0014]換熱器3另設有冷空氣進口 9和熱介質(zhì)冷出口 10。
[0015]該裝置的工作過程:熱風爐4將空氣加熱到180°C -280°C后輸送到閃蒸干燥機5內(nèi)，含水量為20%-50%的二氧化鈦濕料從二氧化鈦濕物料進口 11進入閃蒸干燥機5進行干燥，干燥后的二氧化鈦干物料水分含量不高于0.5% ;再將其從閃蒸干燥機5的二氧化鈦干物料出口 12輸送到氣流粉碎機I的二氧化鈦干物料進口 7，進入氣流粉碎機I內(nèi)使用溫度為280°C _320°C的過熱蒸氣對二氧化鈦干物料進行氣流粉碎，過熱蒸氣是從氣流粉碎機I的熱蒸氣進口 6進入粉碎機內(nèi)的；被粉碎的二氧化鈦粉料送入袋濾器2過濾后，從袋濾器2的二氧化鈦出口 8收回二氧化鈦粉體。
[0016]袋濾器2排出的氣體溫度為80°C -180°C，該氣體進入換熱器3和常溫空氣進行熱交換，常溫空氣是從換熱器3所設冷空氣進口 9進入換熱器3的，進行熱交換后的常溫空氣溫度可提高到30-80°C，后被輸送到熱風爐4中進一步加熱，袋游器2排出的氣體經(jīng)換熱器3從熱介質(zhì)冷出口 10排出。在熱風爐加熱空氣需要達到一定溫度的情況下，加熱經(jīng)過換熱器3熱交換后的較熱空氣所需時間較短，從而縮短了二氧化鈦濕料的閃蒸干燥時間，相對提高了二氧化鈦粉體的生產(chǎn)效率，并且降低了二氧化鈦粉體的生產(chǎn)能耗，具有顯著的節(jié)能效果。
【權利要求】
1.一種提高二氧化鈦粉體生產(chǎn)效率的裝置，包括氣流粉碎機(I)、袋濾器(2)、熱風爐(4)、閃蒸干燥機(5)，氣流粉碎機(I)出口與袋濾器(2)相連，熱風爐(4)出口與閃蒸干燥機(5)相連；其特征在于:還包括換熱器(3)，換熱器(3)置于袋濾器(2)和熱風爐(4)之間，換熱器(3)將袋濾器(2)排出的高溫氣體與常溫空氣進行熱交換，并將熱交換后的空氣送入熱風爐(4)內(nèi)加熱到所需溫度后，進入閃蒸干燥機(5)干燥二氧化鈦濕料。
2.根據(jù)權利要求1所述的提高二氧化鈦粉體生產(chǎn)效率的裝置，其特征在于:換熱器(3)還設有冷空氣進口(9)和熱介質(zhì)冷出口(10)。
【文檔編號】F26B21/00GK203478890SQ201320535732
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】王亞鋒, 柳少軍, 陳煥芝, 張軍超, 李俊峰, 張兵兵, 李茂恩 申請人:漯河興茂鈦業(yè)股份有限公司