熱交換設(shè)備及具有其的除濕的制造方法
【專利摘要】一種熱交換設(shè)備，包括設(shè)置于同一殼體內(nèi)的蒸發(fā)設(shè)備與冷凝設(shè)備，其特征在于，所述冷凝設(shè)備包括第一冷凝器與第二冷凝器；所述第二冷凝器設(shè)置于所述蒸發(fā)設(shè)備的下方；所述第二冷凝器的冷媒出口與所述第一冷凝器的冷媒進(jìn)口相連通，所述第一冷凝器的冷媒出口與所述蒸發(fā)設(shè)備的冷媒進(jìn)口相連通。本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用前述的熱交換設(shè)備的除濕機(jī)。本實(shí)用新型的熱交換設(shè)備可以有效利用冷凝水，提高冷凝設(shè)備的整體換熱效率，降低壓縮機(jī)的排氣溫度，進(jìn)而減少浪費(fèi)。
【專利說明】熱交換設(shè)備及具有其的除濕機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)換熱設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種熱交換設(shè)備及具有其的除濕機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]除濕機(jī)是專門用于降低環(huán)境空氣濕度的空氣調(diào)節(jié)器。一般的除濕機(jī)為整體式，包含了制冷系統(tǒng)(蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)、節(jié)流部件)、風(fēng)扇系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、水收集裝置及其他的結(jié)構(gòu)部件，其工作原理為風(fēng)扇驅(qū)動濕空氣流過低溫的蒸發(fā)器，使?jié)窨諝庵械乃羝禍氐铰饵c(diǎn)溫度凝結(jié)為液態(tài)水，隨后將降濕降溫后的空氣通過高溫的冷凝器，冷卻冷凝器后變成干燥和溫?zé)峥諝獯党鰴C(jī)身之外，在此過程中，從空氣中析出的冷凝水通過水收集裝置直接收集到除濕機(jī)自帶的水箱中或者直接排到除濕機(jī)之外。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中，除濕機(jī)由于壓縮機(jī)腔體采用注塑件結(jié)構(gòu)，散熱相對較差，導(dǎo)致除濕機(jī)高負(fù)荷工況下，壓縮機(jī)排氣溫度偏高，冷凝器換熱僅僅通過風(fēng)扇的風(fēng)冷換熱效果，換熱效率低下，影響了整機(jī)的正常運(yùn)行。而在蒸發(fā)器上析出的冷凝水并未得到有效的利用，絕大部分直接通過水收集裝置收集到除濕機(jī)自帶的水箱中或者直接排到除濕機(jī)之外，有一定程度的浪費(fèi)。
[0004]因此，如何降低壓縮機(jī)排氣溫度，提高冷凝設(shè)備的整體換熱效果，減少浪費(fèi)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱交換設(shè)備，以在降低壓縮機(jī)排氣溫度，提高冷凝設(shè)備的整體換熱效果，減少浪費(fèi)的技術(shù)問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種熱交換設(shè)備，包括設(shè)置于同一殼體內(nèi)的蒸發(fā)設(shè)備與冷凝設(shè)備，其特征在于，冷凝設(shè)備包括第一冷凝器與第二冷凝器；第二冷凝器設(shè)置于蒸發(fā)設(shè)備的下方；冷凝設(shè)備與蒸發(fā)設(shè)備相連通。
[0008]進(jìn)一步的，改變蒸發(fā)設(shè)備的走管方式，使蒸發(fā)設(shè)備同時(shí)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)與冷凝的作用，蒸發(fā)設(shè)備的上方部分起到蒸發(fā)/冷凝作用，第二冷凝器形成于蒸發(fā)設(shè)備的下方，相應(yīng)起到冷凝/蒸發(fā)作用。
[0009]進(jìn)一步的，第二冷凝器為獨(dú)立的零部件，通過連接件將第二冷凝器固定于蒸發(fā)設(shè)備的下方。
[0010]進(jìn)一步的，第一冷凝器與第二冷凝器串聯(lián)連通，第二冷凝器與第一冷凝器之間通過節(jié)流部件連通，節(jié)流部件的一端連接第二冷凝器的冷媒出口，節(jié)流部件的另一端連接第一冷凝器的冷媒進(jìn)口。
[0011]進(jìn)一步的，第一冷凝器與第二冷凝器串聯(lián)連通，第二冷凝器與蒸發(fā)設(shè)備之間通過節(jié)流部件連通，節(jié)流部件的一端連接第二冷凝器的冷媒出口，節(jié)流部件的另一端連接蒸發(fā)設(shè)備的冷媒進(jìn)口。
[0012]進(jìn)一步的，第一冷凝器與第二冷凝器并聯(lián)連通，第一冷凝器與第二冷凝器的冷媒出口與蒸發(fā)設(shè)備的冷媒進(jìn)口之間通過節(jié)流部件連通。
[0013]進(jìn)一步的，節(jié)流部件為毛細(xì)管或電子膨脹閥。
[0014]進(jìn)一步的，第一冷凝器與蒸發(fā)設(shè)備并排設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步的，第二冷凝器上位置最高且流通冷媒的傳熱管與蒸發(fā)設(shè)備上位置最低且流通冷媒的傳熱管之間存在一定的高度落差預(yù)設(shè)值；
[0016]高度落差預(yù)設(shè)值大于或等于第二冷凝器和/或蒸發(fā)設(shè)備上任意兩個(gè)流通冷媒的傳熱管之間高度落差的最小值。
[0017]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型還提供一種除濕機(jī)，包括前述任一項(xiàng)的熱交換設(shè)備。
[0018]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的熱交換設(shè)備，與現(xiàn)有的技術(shù)相比，包括包括設(shè)置于同一殼體內(nèi)的蒸發(fā)設(shè)備與冷凝設(shè)備，冷凝設(shè)備包括第一冷凝器與第二冷凝器，第二冷凝器設(shè)置于蒸發(fā)設(shè)備的下方，冷凝設(shè)備與蒸發(fā)設(shè)備并排設(shè)置，第二冷凝器設(shè)置于蒸發(fā)設(shè)備的下方。這樣，由于第二冷凝器設(shè)置于蒸發(fā)設(shè)備的下方，除濕機(jī)在運(yùn)行過程中，蒸發(fā)設(shè)備上析出的冷凝水可以依靠自身的重力滴落到下方的第二冷凝器上，第二冷凝器除了風(fēng)扇提供的風(fēng)冷冷卻換熱以外，還增加冷凝水的水冷冷卻，從而提高了冷凝設(shè)備的整體換熱效率，可以有效降低壓縮機(jī)的排氣溫度，提高整機(jī)的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱交換設(shè)備的工作原理實(shí)施例一的系統(tǒng)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱交換設(shè)備的工作原理實(shí)施例二的系統(tǒng)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱交換設(shè)備的工作原理實(shí)施例三的系統(tǒng)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸發(fā)設(shè)備與第二冷凝器的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸發(fā)設(shè)備與第二冷凝器的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸發(fā)設(shè)備與第二冷凝器的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型的核心在于提供一種熱交換設(shè)備及帶有其的除濕機(jī)，以在解決降低壓縮機(jī)排氣溫度，提高冷凝設(shè)備的整體換熱效果，減少浪費(fèi)的技術(shù)問題。
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]參見圖1，圖1示出了本實(shí)用新型的熱交換設(shè)備的工作原理的其中一個(gè)實(shí)施例的系統(tǒng)示意圖。第二冷凝器6與第一冷凝器2之間串聯(lián)連通，首先由壓縮機(jī)I進(jìn)行冷媒壓縮，完成壓縮后排放到設(shè)置于蒸發(fā)設(shè)備4下方的第二冷凝器6，在第二冷凝器6中進(jìn)行第一次熱交換，繼而再流入到第一冷凝器2中繼續(xù)進(jìn)行熱交換，完成后經(jīng)由設(shè)置于第一冷凝器2和蒸發(fā)設(shè)備4之間的節(jié)流部件3進(jìn)入到蒸發(fā)設(shè)備4中，此時(shí)的冷媒經(jīng)過兩次換熱和節(jié)流降壓的作用已處于低溫低壓的狀態(tài)，這時(shí)候在風(fēng)扇的作用下，空氣流過低溫的蒸發(fā)設(shè)備4，從而降溫到露點(diǎn)溫度凝結(jié)為液態(tài)水，液態(tài)水可以沿著重力方向5滴落到第二冷凝器6上，一部分冷卻第二冷凝器6后變成干燥和溫?zé)峥諝獯党鰴C(jī)身之外，另一部分可能由于不完全換熱，滴落到第二冷凝器6下方的接水盤上，再流入到除濕機(jī)的水箱中或者排到除濕機(jī)之外，而系統(tǒng)中的冷媒在蒸發(fā)設(shè)備6中完成與空氣的換熱之后，經(jīng)由分液器7回到壓縮機(jī)I之中，再次被壓縮，如此進(jìn)行循環(huán)除濕。
[0029]圖2示出了本實(shí)用新型的熱交換設(shè)備的工作原理的另一個(gè)實(shí)施例的系統(tǒng)示意圖。與圖1所示出的實(shí)施例相比，其區(qū)別僅在于冷媒是先流過第一冷凝器2還是先流過第二冷凝器6，如圖1所示出的，冷媒先流經(jīng)第二冷凝器6，再流過第一冷凝器2，然后在經(jīng)過節(jié)流部件3的節(jié)流降壓作用，進(jìn)入到蒸發(fā)設(shè)備4，而圖2所示出的實(shí)施例，則是冷媒先流經(jīng)第一冷凝器2，，再流過第二冷凝器6，然后在經(jīng)過節(jié)流部件3的節(jié)流降壓作用，進(jìn)入到蒸發(fā)設(shè)備4中進(jìn)行與空氣的換熱。
[0030]圖3示出了本實(shí)用新型的熱交換設(shè)備的工作原理的另一個(gè)實(shí)施例的系統(tǒng)示意圖。與圖1所示出的實(shí)施例相比，其區(qū)別在于，第一冷凝器2與第二冷凝器6是并聯(lián)連通的。參見圖3，壓縮機(jī)I壓縮冷媒后，通過第一三通8的分流，一部分冷媒進(jìn)入到第一冷凝器2中，剩下的冷媒進(jìn)入到第二冷凝器6中，在兩個(gè)冷凝器中完成換熱后，流出各冷凝器再通過第二三通15合流，流過節(jié)流部件3，進(jìn)行節(jié)流降壓作用，再進(jìn)入到蒸發(fā)設(shè)備4中進(jìn)行與空氣的換熱。
[0031]如前述的系統(tǒng)原理圖所示出的，作為節(jié)流部件3，可以是毛細(xì)管或者電子膨脹閥，二者都可以達(dá)到相同的技術(shù)效果，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況，合理選擇。
[0032]圖4示出了本實(shí)用新型的蒸發(fā)設(shè)備4與第二冷凝器6的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖4，第二冷凝器6上設(shè)置有高溫高壓冷媒入口 12和高溫高壓冷媒出口 9，蒸發(fā)設(shè)備4上設(shè)置有低溫低壓冷媒入口 10和低溫低壓冷媒出口 11。根據(jù)本實(shí)施例所示出的，第二冷凝器6是直接形成于蒸發(fā)設(shè)備4的下方的，僅通過改變穿管的方式即可實(shí)現(xiàn)，如圖4所示出的蒸發(fā)設(shè)備4上方部分進(jìn)行蒸發(fā)作用，而下方部分則形成為第二冷凝器6，相應(yīng)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行冷凝作用，不需要特別的零件或者方法實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)員可以知道的是，在整個(gè)制冷系統(tǒng)中，通過四通閥換向，如圖4所示出的蒸發(fā)設(shè)備4上方部分也可以進(jìn)行冷凝作用，第二冷凝器6相應(yīng)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行蒸發(fā)作用。
[0033]參見圖5，圖5示出了本實(shí)用新型的蒸發(fā)設(shè)備4與第二冷凝器6的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。與圖4公開的內(nèi)容相比，其區(qū)別在于，第二冷凝器6與蒸發(fā)設(shè)備4的連接部位不再設(shè)置傳熱管，例如圖5上所示出的，由于連接部位沒有設(shè)置傳熱管，所以在原連接部位處留下的通孔13。這樣設(shè)置的目的在于，如圖4所示出的實(shí)施例，第二冷凝器6上的高溫高壓冷媒出口 9與蒸發(fā)設(shè)備4上的低溫低壓冷媒入口 10之間距離比較近，流過高溫高壓冷媒的傳熱管所散發(fā)出的熱量會對流過低溫低壓冷媒的傳熱管進(jìn)行“二次加熱”，從而降低系統(tǒng)的蒸發(fā)能力。而如圖5所示出的，由于在連接部位被抽取了傳熱管，從而留下的通孔13中留下的是導(dǎo)熱性能較差的空氣，降低了 “二次加熱”的影響，從而保證系統(tǒng)的蒸發(fā)能力。
[0034]參見圖6，圖6示出了本實(shí)用新型的蒸發(fā)設(shè)備4與第二冷凝器6的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。與圖4公開的內(nèi)容相比，其區(qū)別在于，第二冷凝器6是一個(gè)獨(dú)立的零件，第二冷凝器6與蒸發(fā)設(shè)備4之間通過螺釘14固定連接。
[0035]根據(jù)本發(fā)明人的實(shí)驗(yàn)與研究發(fā)現(xiàn)，設(shè)定蒸發(fā)設(shè)備4上位置最低的流通冷媒的傳熱管與第二冷凝器6上位置最高的流通冷媒的傳熱管之間的高度落差預(yù)設(shè)值，該高度預(yù)設(shè)值大于或等于蒸發(fā)設(shè)備4和/或第二冷凝器6上任意兩根流通冷媒的傳熱管之間的高度落差最小值時(shí)，“二次加熱”的影響會相對較小，并且隨著該高度預(yù)設(shè)值增大時(shí)，“二次加熱”的影響會逐步減小，但限于除濕機(jī)本身的空間大小，該高度預(yù)設(shè)值不宜過大，以蒸發(fā)設(shè)備4和/或第二冷凝器6上任意兩根流通冷媒的傳熱管之間的高度落差最小值的1-2倍為宜。
[0036]作為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，一般除濕機(jī)的蒸發(fā)設(shè)備與冷凝設(shè)備都是并排設(shè)置的，也不排除蒸發(fā)設(shè)備與冷凝設(shè)備以接水盤的形式，在除濕機(jī)殼體內(nèi)隔開進(jìn)行上下設(shè)置的情況，但是本實(shí)用新型的主要實(shí)用新型點(diǎn)在于蒸發(fā)設(shè)備4下方還設(shè)置有第二冷凝器6，與蒸發(fā)設(shè)備與冷凝設(shè)備整體的布局沒有太大聯(lián)系。蒸發(fā)設(shè)備4下方還有第二冷凝器6這樣設(shè)置帶來的技術(shù)效果是:空氣流過蒸發(fā)設(shè)備4從而凝結(jié)為冷凝水，靠著自身的重力滴落到下方的第二冷凝器6上，這樣第二冷凝器6不僅可以得到風(fēng)扇提供的風(fēng)冷冷卻，還可以利用滴落的冷凝水進(jìn)行水冷冷卻，從而進(jìn)一步加強(qiáng)了對流換熱效果，降低了壓縮機(jī)的排氣溫度，提升了冷凝設(shè)備的整體換熱效率，更有效的利用了冷凝水，避免了浪費(fèi)。
[0037]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱交換設(shè)備，包括設(shè)置于同一殼體內(nèi)的蒸發(fā)設(shè)備與冷凝設(shè)備，其特征在于，所述冷凝設(shè)備包括第一冷凝器與第二冷凝器；所述第二冷凝器設(shè)置于所述蒸發(fā)設(shè)備的下方；所述冷凝設(shè)備與所述蒸發(fā)設(shè)備串聯(lián)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換設(shè)備，其特征在于，改變所述蒸發(fā)設(shè)備的走管方式，使所述蒸發(fā)設(shè)備同時(shí)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)與冷凝的作用，所述蒸發(fā)設(shè)備的上方部分起到蒸發(fā)/冷凝作用，所述第二冷凝器形成于所述蒸發(fā)設(shè)備的下方，相應(yīng)起到冷凝/蒸發(fā)作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換設(shè)備，其特征在于，所述第二冷凝器為獨(dú)立的零部件，通過連接件將所述第二冷凝器固定于所述蒸發(fā)設(shè)備的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換設(shè)備，其特征在于，所述第一冷凝器與所述第二冷凝器串聯(lián)連通，所述第二冷凝器與所述第一冷凝器之間通過節(jié)流部件連通，所述節(jié)流部件的一端連接所述第二冷凝器的冷媒出口，所述節(jié)流部件的另一端連接所述第一冷凝器的冷媒進(jìn)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換設(shè)備，其特征在于，所述第一冷凝器與所述第二冷凝器串聯(lián)連通，所述第二冷凝器與所述蒸發(fā)設(shè)備之間通過節(jié)流部件連通，所述節(jié)流部件的一端連接所述第二冷凝器的冷媒出口，所述節(jié)流部件的另一端連接所述蒸發(fā)設(shè)備的冷媒進(jìn)□。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換設(shè)備，其特征在于，所述第一冷凝器與所述第二冷凝器并聯(lián)連通，所述第一冷凝器與所述第二冷凝器的冷媒出口與所述蒸發(fā)設(shè)備的冷媒進(jìn)口之間通過節(jié)流部件連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一項(xiàng)所述熱交換設(shè)備，其特征在于，所述節(jié)流部件為毛細(xì)管或電子膨脹閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的熱交換設(shè)備，其特征在于，所述第一冷凝器與所述蒸發(fā)設(shè)備并排設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的熱交換設(shè)備，其特征在于，所述第二冷凝器上位置最高且流通冷媒的傳熱管與所述蒸發(fā)設(shè)備上位置最低且流通冷媒的傳熱管之間存在一定的高度落差預(yù)設(shè)值； 所述高度落差預(yù)設(shè)值大于或等于所述第二冷凝器和/或所述蒸發(fā)設(shè)備上任意兩個(gè)流通冷媒的傳熱管之間高度落差的最小值。
10.一種除濕機(jī)，包括熱交換設(shè)備，所述熱交換設(shè)備為權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的熱交換設(shè)備。
【文檔編號】F24F13/30GK203518183SQ201320566852
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】黃輝, 陳紹林, 韓鵬, 賴孝成, 楊述華, 劉暢, 王昌 申請人:珠海格力電器股份有限公司