一種用于陶粒砂生產(chǎn)的烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于陶粒砂生產(chǎn)的烘干裝置。傳統(tǒng)的陶粒砂制備流程是在制粒之后直接進入煅燒窯中煅燒，這樣物體由常溫突然進入1300-1500℃的高溫，有一部分就會出現(xiàn)裂紋甚至裂開，提高了破碎率，再者由于剛成球后如果將粉球直接進入煅燒要種煅燒，容易造成顆粒脫粉，影響產(chǎn)品的光潔度、圓度、球度，降低產(chǎn)品的質量。一種用于陶粒砂生產(chǎn)的烘干裝置，包括煅燒窯，其特征在于：所述煅燒窯的進料口設置有與煅燒窯連通的管道，管道內套設有熱氣管，所述管道外設置有旋轉電機。本實用新型的結構所產(chǎn)出的產(chǎn)品光澤度、圓度較高，而且降低了產(chǎn)品的破碎率。
【專利說明】—種用于陶粒砂生產(chǎn)的烘干裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于壓裂工藝【技術領域】，涉及一種用于陶粒砂生產(chǎn)的烘干裝置。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的陶粒砂制備流程是在制粒之后直接進入煅燒窯中煅燒，這樣物體由常溫突然進入1300-1500°C的高溫，有一部分就會出現(xiàn)裂紋甚至裂開，提高了破碎率，再者由于剛成球后如果將粉球直接進入煅燒要種煅燒，容易造成顆粒脫粉，影響產(chǎn)品的光潔度、圓度、球度，降低產(chǎn)品的質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種用于陶粒砂生產(chǎn)的烘干裝置，解決了傳統(tǒng)煅燒方式中存在的陶粒砂產(chǎn)品破碎率高、脫粉率高的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種用于陶粒砂生產(chǎn)的烘干裝置，包括煅燒窯，其特別之處在于:所述煅燒窯的進料口設置有與煅燒窯連通的管道，管道內套設有熱氣管，所述管道外設置有旋轉電機。
[0005]所述管道兩端分別設置有旋轉電機。
[0006]與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的有益效果是:
[0007]1.煅燒窯的進料口設置管道，煅燒窯的熱量進入管道對材料進行逐步的烘干升溫，材料不會因為突然進入煅燒窯的高溫環(huán)境而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，而且能夠有效利用煅燒窯的余熱，節(jié)省能源。
[0008]2.本實用新型的結構所產(chǎn)出的產(chǎn)品光澤度、圓度較高，而且降低了產(chǎn)品的破碎率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]1.熱氣管；2.管道；3.旋轉電機，4.煅燒窯。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0012]如圖1所示，一種用于陶粒砂生產(chǎn)的烘干裝置，包括煅燒窯4，煅燒窯4的進料口設置有與煅燒窯4連通的管道2，管道2內套設有熱氣管1，管道2兩端分別設置有旋轉電機3。
[0013]本實用新型的工作原理為:煅燒窯4的熱量進入熱氣管1，溫度比較高，陶粒砂在管道2中隨著旋轉電機3帶動而旋轉，受熱均勻，并吸收管道2中的熱量而進行預熱，不會由于突然進入煅燒窯4、溫度急劇上升而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
【權利要求】
1.一種用于陶粒砂生產(chǎn)的烘干裝置，包括煅燒窯(4)，其特征在于:所述煅燒窯(4)的進料口設置有與煅燒窯(4 )連通的管道(2 )，管道(2 )內套設有熱氣管(I)，所述管道(2 )外設置有旋轉電機(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于陶粒砂生產(chǎn)的烘干裝置，其特征在于:所述管道(2)兩端分別設置有旋轉電機(3 )。
【文檔編號】F26B23/10GK203561157SQ201320586558
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權日:2013年9月23日
【發(fā)明者】趙琦, 余坤禮 申請人:銅川恒晟科技材料有限公司