一種物料自動炒制的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種物料自動炒制機，包括機架、傳動裝置、帶電磁加熱的螺旋輸送器、筒體以及簡體內(nèi)部的螺旋抄板，其中簡體和螺旋輸送器通過傳動裝置至于機架上，所述筒體包括：炒制部分、分篩部分和出料冷卻部分，物料在所述炒制部分炒制后，通過傳動裝置輸送到所述分篩部分進行分篩，其中傳熱介質(zhì)被分離并進入到所述螺旋輸送器內(nèi)進行加熱并被再次輸送到所述筒體內(nèi)循環(huán)使用，物料被冷卻并輸送到所述出料部分。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用潔凈的新能源，有效地節(jié)省了熱源的浪費，減少了煙塵，降低了工人的勞動強度并提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種物料自動炒制機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干、炒制設(shè)備，特別是一種物料自動炒制機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的自動炒制(烘干)機，都是采用雙層筒體，傳熱介質(zhì)在外筒或內(nèi)筒循環(huán)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備笨重，多采用柴油、天然氣作為熱源，特別是中小企業(yè)熱源基本上沒有天然氣，都是采用柴油。到了冬天，北方氣候寒冷，只能使用負20左右柴油，不能充分燃燒，有煙塵。并且雙層筒體的炒制機，很多熱量都要消耗在爐膛上，保溫效果不好，外罩還有燙傷的危險，同時因為設(shè)有爐膛，設(shè)備笨重，不便起吊，移動，運輸過程中爐膛還有倒塌的危險，雙層筒體外加復(fù)雜的介質(zhì)循環(huán)結(jié)構(gòu)，占用了炒制空間，潮氣不便排出，也不方便維護。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了達到解決上述問題，本實用新型提供一種自動炒制機:
[0004]一種物料自動炒制機，包括機架、傳動裝置、帶電磁加熱的螺旋輸送器、筒體以及筒體內(nèi)部的螺旋抄板，其中筒體和螺旋輸送器通過傳動裝置至于機架上，所述筒體包括:炒制部分、分篩部分和出料部分，物料在所述炒制部分炒制后，通過傳動裝置輸送到所述分篩部分進行分篩，其中傳熱介質(zhì)被分離并進入到所述螺旋輸送器內(nèi)進行加熱并被再次輸送到所述筒體內(nèi)循環(huán)使用，物料被輸送到所述出料部分。
[0005]作為優(yōu)選，所述筒體的炒制部分具有保溫功能，并在其端頭設(shè)有進料口，所述筒體的分篩部分為多孔網(wǎng)板，不具有保溫功能，其下方設(shè)有傳熱介質(zhì)進料口，所述筒體的出料部分不具有保溫功能，并在其端頭設(shè)有出料口。
[0006]作為優(yōu)選，所述筒體的炒制部分、分篩部分和出料部分內(nèi)部均設(shè)有所述螺旋抄板，所述螺旋抄板的螺旋線數(shù)量，抄板的大小、位置高低、縱向和橫向的角度可以根據(jù)物料不同進行調(diào)整。
[0007]作為優(yōu)選，所述傳動裝置包括，兩對拖輪、兩只滾圈、大小鏈輪及變頻調(diào)速電機減速機，所述傳動裝置可以驅(qū)動所述筒體的不同部分和所述螺旋輸送器分別以不同的速度同時轉(zhuǎn)動。
[0008]作為優(yōu)選，所述螺旋輸送器的螺旋管上覆蓋有耐高溫的保溫棉，所述保溫棉被玻璃纖維布扎緊在所述螺旋管上，所述玻璃纖維布外纏繞著電磁感應(yīng)線圈。
[0009]作為優(yōu)選，所述螺旋管由加厚的不銹鋼材料制成。
[0010]作為優(yōu)選，所述不銹鋼材料為鐵素體不銹鋼。
[0011]作為優(yōu)選，所述保溫棉為耐溫1000攝氏度的保溫棉。
[0012]作為優(yōu)選，所述物料包括堅果，谷物以及其他片狀或顆粒狀的食品、藥品、化工材料中的至少一種。
[0013]作為優(yōu)選，所述物料自動炒制機可用于烘干所述物料。
[0014]本實用新型的有益效果在于:1、采用單層簡體并節(jié)省了爐膛，減輕了設(shè)備重量，節(jié)省了大量能源，同時也釋放了筒體內(nèi)部空間，便于潮氣排出，操作維護吊裝也更加方便。2、采用電磁加熱方式，與煤炭、柴油、天然氣等傳統(tǒng)燃料相比更加高效綠色環(huán)保。3、感應(yīng)線圈不安裝在簡體上面或下面及四周，避免了感應(yīng)線圈與簡體之間距離過大，從而導(dǎo)致電磁控制器失靈或損壞的問題，同時避免了炒制過程中的粉塵大量落在感應(yīng)線圈上，增加了可靠性和穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型中螺旋輸送器的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0017]下面我們結(jié)合附圖和具體的實施例來對本實用新型做進一步的詳細闡述，以求更為清楚明了地理解本實用新型的結(jié)構(gòu)組成和工作過程，但不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0018]根據(jù)圖1、圖2所示，筒體帶保溫的炒制部分7、和不帶保溫的多孔分篩部分8以及不帶保溫的冷卻出料部分9，放置于機架I上的托輪2上面。筒體上設(shè)有保溫層外包6，炒制部分7的端頭設(shè)有進料口 10，出料部分9的端頭設(shè)有出料口 11，通過變頻調(diào)速電機減速機5、鏈輪鏈條4和滾圈3調(diào)節(jié)簡體炒制部分7、分篩部分8和出料部分9的旋轉(zhuǎn)速度，物料通過進料口 10進入筒體，通過螺旋抄板11翻炒(烘干)好后，輸送到分篩部分8進行物料和傳熱介質(zhì)分離，分篩部分8的多孔板結(jié)構(gòu)同時也起到排潮的作用，傳熱介質(zhì)通過進料口14進入螺旋輸送器13，物料繼續(xù)輸送到出料口 15，進入到螺旋輸送器13的傳熱介質(zhì)通過葉片18在被加熱的螺旋管22內(nèi)輸送，被加熱的螺旋管22上面覆蓋耐溫1000攝氏度的保溫棉19，該保溫棉19用耐高溫玻璃纖維布21纏繞扎緊，耐高溫玻璃纖維布21上面纏繞電磁感應(yīng)線圈20，電磁感應(yīng)線圈20通過高溫導(dǎo)線23與2組20KW電磁控制器24連接，電磁控制器24加熱并自動調(diào)節(jié)溫度，變頻調(diào)速電機減速機5調(diào)節(jié)安裝在軸承座17上面的傳動軸16，由焊接在16上的葉片18輸送傳熱介質(zhì)，加熱好的傳熱介質(zhì)由輸送出口 15進入炒制筒體,這樣循環(huán)作業(yè),形成流水線自動生產(chǎn)。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種物料自動炒制機，包括機架、傳動裝置、帶電磁加熱的螺旋輸送器、筒體以及筒體內(nèi)部的螺旋抄板，其中筒體和螺旋輸送器通過傳動裝置至于機架上，其特征在于，所述筒體包括:炒制部分、分篩部分和出料部分，物料在所述炒制部分炒制后，通過傳動裝置輸送到所述分篩部分進行分篩，其中傳熱介質(zhì)被分離并進入到所述螺旋輸送器內(nèi)進行加熱并被再次輸送到所述筒體內(nèi)循環(huán)使用，物料被輸送到所述出料部分。
2.如權(quán)利要求1所述的一種物料自動炒制機，其特征在于，所述筒體的炒制部分具有保溫功能，并在其端頭設(shè)有進料口，所述筒體的分篩部分為多孔網(wǎng)板，不具有保溫功能，其下方設(shè)有傳熱介質(zhì)進料口，所述筒體的出料部分不具有保溫功能但具有散熱功能，并在其端頭設(shè)有出料口。
3.如權(quán)利要求1所述的一種物料自動炒制機，其特征在于，所述筒體的炒制部分、分篩部分和出料部分內(nèi)部均設(shè)有所述螺旋抄板，所述螺旋抄板的螺旋線數(shù)量，抄板的大小、位置高低、縱向和橫向的角度可以根據(jù)物料不同進行調(diào)整。
4.如權(quán)利要求1所述的一種物料自動炒制機，其特征在于，所述傳動裝置包括，兩對拖輪、兩只滾圈、大小鏈輪及變頻調(diào)速電機減速機，所述傳動裝置可以驅(qū)動所述筒體的不同部分和所述螺旋輸送器分別以不同的速度同時轉(zhuǎn)動。
5.如權(quán)利要求1所述的一種物料自動炒制機，其特征在于，所述螺旋輸送器的螺旋管上覆蓋有耐高溫的保溫棉，所述保溫棉被玻璃纖維布扎緊在所述螺旋管上，所述玻璃纖維布外纏繞著電磁感應(yīng)線圈。
6.如權(quán)利要求5所述的一種物料自動炒制機，其特征在于，所述螺旋管由加厚的不銹鋼材料制成。
7.如權(quán)利要求6所述的一種物料自動炒制機，其特征在于，所述不銹鋼材料為鐵素體不銹鋼。
8.如權(quán)利要求5所述的一種物料自動炒制機，其特征在于，所述保溫棉為耐溫1000攝氏度的保溫棉。
9.如權(quán)利要求1至8任意一項所述的一種物料自動炒制機，其特征在于，所述物料包括堅果，谷物以及其他片狀或顆粒狀的食品、藥品、化工材料中的至少一種。
10.如權(quán)利要求9所述的一種物料自動炒制機，其特征在于，所述自動炒制機可用于烘干所述物料。
【文檔編號】F26B17/20GK203518498SQ201320598814
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】金倍 申請人:金倍