雙吸式通風(fēng)裝置及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙吸式通風(fēng)裝置及空調(diào)器，雙吸式通風(fēng)裝置包括有雙吸式離心風(fēng)輪和雙吸風(fēng)道，雙吸風(fēng)道包括雙吸式蝸殼，其出風(fēng)腔的下壁面包括有第一壁面和第二壁面，第一壁面所處的平面和第二壁面所處的平面相交呈夾角θ，第一壁面和第二壁面均與蝸舌上表面連接。由于出風(fēng)腔的下壁面錯開一定角度后，使得出風(fēng)在蝸舌處的碰撞存在時間差，而形成不同的振動頻率，避免同一振動頻率下噪音的加強(qiáng)。同時，使用該雙吸式通風(fēng)裝置的空調(diào)器，能增加空調(diào)器進(jìn)風(fēng)量，可以提高空調(diào)器換熱效率，提高能效。結(jié)合優(yōu)化結(jié)構(gòu)后的雙吸式蝸殼，有效降低系統(tǒng)噪音，解決增加風(fēng)量后附帶的噪音問題。模擬驗證時，空調(diào)器的噪音可降低兩分貝左右，風(fēng)量提高5％左右。
【專利說明】雙吸式通風(fēng)裝置及空調(diào)器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)器通風(fēng)裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種雙吸式通風(fēng)裝置及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器的通風(fēng)裝置包括有風(fēng)葉和風(fēng)道，常用的風(fēng)葉有離心風(fēng)輪，風(fēng)道采用蝸殼?，F(xiàn)有的空調(diào)器，大多數(shù)使用單吸式離心風(fēng)輪，單吸式離心風(fēng)輪不僅進(jìn)風(fēng)量小而且噪音大，隨著節(jié)能減排政策的推進(jìn)，對空調(diào)的能效要求越來越高。為此，空調(diào)領(lǐng)域開始使用雙吸式離心風(fēng)輪及雙吸風(fēng)道，雙吸式離心風(fēng)輪可以從風(fēng)葉兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，從雙吸風(fēng)道兩側(cè)吸風(fēng)。采用雙吸風(fēng)道相比單吸風(fēng)道具有風(fēng)量高，由于雙吸式離心風(fēng)輪兩側(cè)均可進(jìn)風(fēng)，較單吸風(fēng)輪風(fēng)量大，可提高空調(diào)器換熱效率；而在同等能效水平下，則可降低成本。但是對于雙吸式離心風(fēng)輪和雙吸風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)后兩側(cè)的氣流在風(fēng)葉隔板附近匯合，形成強(qiáng)大的風(fēng)壓，從而在雙吸風(fēng)道的蝸舌中段部位造成風(fēng)壓大，振動大，噪音也大的缺陷，軟件模擬實驗也顯示雙吸風(fēng)道的蝸舌中間部位壓力偏大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種雙吸式通風(fēng)裝置，采用優(yōu)化蝸舌及出風(fēng)腔后的蝸殼，增加進(jìn)風(fēng)量，有效降低系統(tǒng)的噪音。
[0004]本實用新型所要解決的另一個技術(shù)問題在于提供一種空調(diào)器，使用上述的雙吸式通風(fēng)裝置，有效降低系統(tǒng)的噪音，同時增加進(jìn)風(fēng)量，提高換熱效率，提高能效。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]雙吸式通風(fēng)裝置， 包括有:雙吸式離心風(fēng)輪和雙吸風(fēng)道，雙吸式離心風(fēng)輪位于雙吸風(fēng)道的內(nèi)腔中；所述雙吸風(fēng)道包括雙吸式蝸殼；所述雙吸式蝸殼包括有蝸舌，雙吸式蝸殼的內(nèi)腔包括有吸風(fēng)腔和出風(fēng)腔，所述蝸舌位于吸風(fēng)腔和出風(fēng)腔之間的區(qū)域；所述吸風(fēng)腔設(shè)置有兩個進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)腔的外端部為出風(fēng)口 ；其中，所述出風(fēng)腔的下壁面包括有第一壁面和第二壁面，所述第一壁面所處的平面和第二壁面所處的平面相交呈夾角Θ，所述第一壁面和第二壁面均與蝸舌上表面連接。
[0007]在其中一個實施例中，夾角Θ為0.5~5度。
[0008]進(jìn)一步地,雙吸式尚心風(fēng)輪設(shè)置有與中心線相垂直的中隔板,所述中隔板的兩側(cè)均為離心葉片。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一壁面和第二壁面之間通過過渡面連接，所述過渡面所處的平面與所述中隔板的中心面所處的平面為同一平面。
[0010]或者，所述第一壁面和第二壁面之間通過過渡面連接，所述過渡面為一傾斜面；所述過渡面的豎直方向的中心線位于所述中隔板的中心面所處的平面上。
[0011]進(jìn)一步地，所述蝸舌包括有相互錯位的第一蝸舌部分和第二蝸舌部分，第一蝸舌部分的上表面與第一壁面連接并相切，第二蝸舌部分的上表面與第二壁面連接并相切。[0012]空調(diào)器，包括有機(jī)體及位于機(jī)體內(nèi)腔中的上述雙吸式通風(fēng)裝置。
[0013]進(jìn)一步地，所述空調(diào)器為一種立式空調(diào)器。
[0014]本實用新型的有益效果如下:
[0015]本實用新型的雙吸式通風(fēng)裝置及空調(diào)器，雙吸式通風(fēng)裝置包括有雙吸式離心風(fēng)輪和雙吸風(fēng)道，雙吸風(fēng)道包括雙吸式蝸殼，其出風(fēng)腔的下壁面包括有第一壁面和第二壁面，所述第一壁面所處的平面和第二壁面所處的平面相交呈夾角Θ，所述第一壁面和第二壁面均與蝸舌上表面連接。由于出風(fēng)腔的下壁面錯開一定角度后，使得出風(fēng)在蝸舌處的碰撞存在時間差，而形成不同的振動頻率，避免同一振動頻率下噪音的加強(qiáng)。同時，使用該雙吸式通風(fēng)裝置的空調(diào)器，能增加空調(diào)器進(jìn)風(fēng)量，可以提高空調(diào)器換熱效率，提高能效。結(jié)合優(yōu)化結(jié)構(gòu)后的雙吸式蝸殼，并將風(fēng)道內(nèi)壁平滑過渡，有效降低系統(tǒng)噪音，解決增加風(fēng)量后附帶的噪音問題。本實用新型空調(diào)器模擬驗證時，噪音可降低兩分貝左右，風(fēng)量提高5%左右。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型雙吸式通風(fēng)裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型雙吸式通風(fēng)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型雙吸式通風(fēng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提出了一種雙吸式通風(fēng)裝置，如圖1、圖2、圖3所示，包括有:雙吸式離心風(fēng)輪I和雙吸風(fēng)道，雙吸式離心風(fēng)輪I位于雙吸風(fēng)道的內(nèi)腔中；所述雙吸風(fēng)道包括雙吸式蝸殼2 ;所述雙吸式蝸殼2包括有蝸舌，雙吸式蝸殼2的內(nèi)腔包括有吸風(fēng)腔和出風(fēng)腔3，所述蝸舌位于吸風(fēng)腔和出風(fēng)腔3之間的區(qū)域；所述吸風(fēng)腔設(shè)置有兩個進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)腔3的外端部為出風(fēng)口 ；其中，所述出風(fēng)腔3的下壁面包括有第一壁面211和第二壁面221，所述第一壁面211所處的平面和第二壁面221所處的平面相交呈夾角Θ，所述第一壁面211和第二壁面221均與蝸舌上表面連接。
[0020]在其中一個實施例中，夾角Θ為0.5?5度。
[0021]進(jìn)一步地,雙吸式尚心風(fēng)輪I設(shè)置有與中心線相垂直的中隔板11，所述中隔板11的兩側(cè)均為離心葉片。
[0022]進(jìn)一步地，所述第一壁面211和第二壁面221之間通過過渡面23連接，所述過渡面23所處的平面與所述中隔板11的中心面所處的平面為同一平面。
[0023]或者，所述第一壁面211和第二壁面221之間通過過渡面23連接，所述過渡面23為一傾斜面；所述過渡面23的豎直方向的中心線M位于所述中隔板11的中心面所處的平面上。
[0024]進(jìn)一步地，所述蝸舌包括有相互錯位的第一蝸舌部分21和第二蝸舌部分22，第一蝸舌部分21的上表面與第一壁面211連接并相切，第二蝸舌部分22的上表面與第二壁面221連接并相切。
[0025]所述過渡面23與第一壁面211之間、過渡面23與第二壁面221之間通過圓角面進(jìn)行圓滑過渡式連接。
[0026]所述第一蝸舌部分21位于第二蝸舌部分22下方，第一壁面211與過渡面23的下部連接，第二壁面221與過渡面23的上部連接。
[0027]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，還提出了一種空調(diào)器，包括有機(jī)體及位于機(jī)體內(nèi)腔中的上述雙吸式通風(fēng)裝置。
[0028]進(jìn)一步地，所述空調(diào)器為一種立式空調(diào)器。
[0029]本實用新型采用雙吸式通風(fēng)裝置的空調(diào)器，一般為立式空調(diào)器。該雙吸式通風(fēng)裝置的雙吸式蝸殼2，可兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，蝸殼上有錯開一定角度的第一蝸舌部分和第二蝸舌部分，形成一前一后兩個不同的蝸舌部分；雙吸式離心風(fēng)輪I可以兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，中間通過中隔板11隔開成為兩個進(jìn)風(fēng)腔。
[0030]現(xiàn)有的雙吸風(fēng)道相比單吸風(fēng)道具有風(fēng)量高，噪音低的優(yōu)勢，但是，由于雙吸風(fēng)道兩側(cè)均可進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)后兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)在雙吸式離心風(fēng)輪的中隔板附近匯合，形成強(qiáng)大的風(fēng)壓，從而在雙吸式蝸殼的蝸舌中段部位造成動壓大，振動大，噪音也大，軟件模擬也顯示蝸舌中間部位壓力偏大。
[0031]根據(jù)上述現(xiàn)象，由于蝸舌對離心風(fēng)道系統(tǒng)噪音影響較大，本實用新型采用將蝸舌從靠近中隔板所在位置錯開一定角度，即，蝸舌開始錯位角度的位置與裝配到位后的中隔板11所在位置相適應(yīng)(即中隔板的中心面所在的平面正好將過渡面平分)，使雙吸式離心風(fēng)輪I的出風(fēng)在蝸舌處形成前后時間差，避免出風(fēng)同時與蝸舌碰撞，形成同一頻率的振動，導(dǎo)致振動的加強(qiáng)。因此錯開后可減弱蝸舌處振動，從而減小噪音。
[0032]特別的，第一壁面211所處的平面和第二壁面221所處的平面相交的夾角Θ可以是0.5?5度，錯開角度過小，蝸舌處錯開的段差小，導(dǎo)致噪音優(yōu)化效果不明顯；錯開角度太大，則錯開后蝸舌與風(fēng)葉間隙太大，風(fēng)量將急劇減小。實際最優(yōu)值隨不同風(fēng)葉與蝸殼配合而不同，依風(fēng)量與噪音的平衡而確定，如風(fēng)量余量較大，可適當(dāng)加大錯開角度，犧牲部分風(fēng)量，但可以降低噪音。
[0033]錯開角度后出風(fēng)腔3的第一壁面211和第二壁面221之間采用圓弧面或平面加圓角面的方式平滑過渡，因為雖然將兩個蝸舌錯開一定的角度，但不可能將兩個風(fēng)道完全隔開，相互之間必然會存在氣流的流動，所以過渡面采用圓弧面，或者斜平面兩端用圓角平滑過渡的方式，使得空氣在蝸殼內(nèi)的流動更順暢，也有利于噪音的降低。
[0034]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.雙吸式通風(fēng)裝置，包括有:雙吸式離心風(fēng)輪和雙吸風(fēng)道，雙吸式離心風(fēng)輪位于雙吸風(fēng)道的內(nèi)腔中；所述雙吸風(fēng)道包括雙吸式蝸殼；所述雙吸式蝸殼包括有蝸舌，雙吸式蝸殼的內(nèi)腔包括有吸風(fēng)腔和出風(fēng)腔，所述蝸舌位于吸風(fēng)腔和出風(fēng)腔之間的區(qū)域；所述吸風(fēng)腔設(shè)置有兩個進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)腔的外端部為出風(fēng)口 ；其特征在于，所述出風(fēng)腔的下壁面包括有第一壁面和第二壁面，所述第一壁面所處的平面和第二壁面所處的平面相交呈夾角Θ，所述第一壁面和第二壁面均與蝸舌上表面連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸式通風(fēng)裝置，其特征在于，所述夾角Θ為0.5?5度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙吸式通風(fēng)裝置，其特征在于，所述雙吸式離心風(fēng)輪設(shè)置有與中心線相垂直的中隔板，所述中隔板的兩側(cè)均為離心葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙吸式通風(fēng)裝置，其特征在于，所述第一壁面和第二壁面之間通過過渡面連接，所述過渡面所處的平面與所述中隔板的中心面所處的平面為同一平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙吸式通風(fēng)裝置，其特征在于，所述第一壁面和第二壁面之間通過過渡面連接，所述過渡面為一傾斜面；所述過渡面的豎直方向的中心線位于所述中隔板的中心面所處的平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的雙吸式通風(fēng)裝置，其特征在于，所述蝸舌包括有相互錯位的第一蝸舌部分和第二蝸舌部分，第一蝸舌部分的上表面與第一壁面連接并相切，第二蝸舌部分的上表面與第二壁面連接并相切。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的雙吸式通風(fēng)裝置，其特征在于，所述過渡面與第一壁面之間、過渡面與第二壁面之間通過圓角面進(jìn)行圓滑過渡式連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙吸式通風(fēng)裝置，其特征在于，所述第一蝸舌部分位于第二蝸舌部分下方，第一壁面與過渡面的下部連接，第二壁面與過渡面的上部連接。
9.空調(diào)器，包括有機(jī)體，其特征在于，還包括位于機(jī)體內(nèi)腔中的根據(jù)權(quán)利要求1至8中任何一項所述的雙吸式通風(fēng)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器為一種立式空調(diào)器。
【文檔編號】F24F1/00GK203550148SQ201320617114
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】李松, 楊檢群, 羅鎮(zhèn)雄, 安智, 楊杰, 劉秋華, 周天冕, 彭偉威 申請人:珠海格力電器股份有限公司