風(fēng)室不參振的多層振動(dòng)流化床干燥的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)室不參振的多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)，包括設(shè)有進(jìn)料口和排風(fēng)口的上蓋、至少兩層振動(dòng)流化床、風(fēng)室和出料口，振動(dòng)流化床設(shè)有激振器、床體、彈性支撐裝置、布風(fēng)孔板和下料口，出料口的進(jìn)料端與最底層振動(dòng)流化床的下料口連通，上蓋與振動(dòng)流化床之間通過(guò)軟連接相連接，振動(dòng)流化床與風(fēng)室之間通過(guò)軟連接相連接。本實(shí)用新型風(fēng)室不參振，減小了參振質(zhì)量和振動(dòng)電機(jī)，降低了機(jī)器成本，也降低了對(duì)地基和廠房的要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】風(fēng)室不參振的多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)流化床干燥機(jī)，具體為一種風(fēng)室不參振的多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)，如ZL98251141.8及ZL200720035455.2所述，由于熱風(fēng)由下而上多次穿過(guò)布風(fēng)孔板和位于布風(fēng)孔板上的待干物料，熱風(fēng)多次與物料進(jìn)行熱質(zhì)傳遞和交換；而單層布風(fēng)孔板的振動(dòng)流化床，熱風(fēng)只是一次與物料進(jìn)行熱質(zhì)傳遞和交換后就被排放了 ；因此，多層振動(dòng)流化床與單層振動(dòng)流化床相比，具有干燥效率高、能耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。但是，現(xiàn)有的多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)，其風(fēng)室都是參振的——都是設(shè)置在下層布風(fēng)孔板所在的床體內(nèi)；在床體的驅(qū)動(dòng)下，床體與下層布風(fēng)孔板作同時(shí)同樣的振動(dòng)，如ZL98251141.8及ZL200720035455.2所示。在振動(dòng)流化床中，真正需要具有振動(dòng)運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件是布風(fēng)孔板，依靠布風(fēng)孔板的振動(dòng)實(shí)現(xiàn)板上物料的流態(tài)化運(yùn)動(dòng)，由進(jìn)料口運(yùn)動(dòng)至出料口。風(fēng)室參振——風(fēng)室設(shè)在床體上，由此產(chǎn)生的影響在于，由于床體增加了因?yàn)闃?gòu)建風(fēng)室所需要的材料的重量，就需要使用較大的激振力和采用較大的振動(dòng)電機(jī)；較大的振動(dòng)電機(jī)，安裝尺寸大，回頭來(lái)又導(dǎo)致床體加高，重量增加，這樣雙重作用使該層床的重量增加，機(jī)器成本增加；同時(shí)，參振質(zhì)量大，就需要電機(jī)的激振力大，導(dǎo)致傳遞給地基的作用力增大，特別是由于這種作用力是交變性質(zhì)的載荷，它的增大，不利于其相鄰機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)地基和廠房的結(jié)構(gòu)提出了更高的要求。當(dāng)多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)向布風(fēng)孔板必須更長(zhǎng)更寬發(fā)展，即多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)向大型化方向發(fā)展時(shí)，上述帶來(lái)的問(wèn)題更加突出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)存在的上述不足，通過(guò)改進(jìn)，提供一種風(fēng)室不參振的多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括設(shè)有進(jìn)料口和排風(fēng)口的上蓋、至少兩層振動(dòng)流化床、風(fēng)室和出料口，所述振動(dòng)流化床設(shè)有激振器、床體、彈性支撐裝置、布風(fēng)孔板和下料口，所述出料口的進(jìn)料端與最底層振動(dòng)流化床的下料口連通，所述上蓋與振動(dòng)流化床之間通過(guò)軟連接相連接，所述振動(dòng)流化床與風(fēng)室之間通過(guò)軟連接相連接。
[0005]所述風(fēng)室內(nèi)設(shè)有換熱器或/和勻風(fēng)裝置。
[0006]所述至少兩層振動(dòng)流化床中的一層位于風(fēng)室下方，用于冷卻烘干后的物料，所述位于風(fēng)室下方的振動(dòng)流化床與風(fēng)室通過(guò)軟連接相連接。
[0007]所述彈性支撐裝置包括支撐塊、彈簧和支撐座，所述彈簧上下兩端分別與支撐塊和支撐座相連，所述支撐塊與振動(dòng)流化床的床體相連。
[0008]所述軟連接的材料為帆布、濾布、橡膠或塑料。
[0009]本實(shí)用新型之風(fēng)室支撐或吊掛在機(jī)座或樓面上，風(fēng)室不振動(dòng)，一方面，風(fēng)室不受振動(dòng)力的作用，降低了風(fēng)室結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求，可以節(jié)約成本，主要的是另一方面，風(fēng)室不參振，減小了該層振動(dòng)流化床參振的質(zhì)量，使得使用較小的激振力和較小的振動(dòng)電機(jī)就可以達(dá)到要求的振動(dòng)狀態(tài)，不僅降低了機(jī)器成本，同時(shí)減小了傳遞給地基的作用力，有利于其相鄰機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還降低了對(duì)地基和廠房的要求，有利于降低工程成本。當(dāng)多層振動(dòng)流化床向大型化方向發(fā)展時(shí)，帶來(lái)的上述積極效果更加顯著。
[0010]同時(shí)，本實(shí)用新型風(fēng)室不參振，可以將換熱器固聯(lián)在風(fēng)室內(nèi)，與風(fēng)室參振時(shí)換熱器必須設(shè)置在風(fēng)室之外相比較，節(jié)約了廠房面積，減少了聯(lián)接裝置。
[0011]此外，本實(shí)用新型之風(fēng)室的下方有一層用于冷卻物料的振動(dòng)流化床，集烘干和冷卻于一機(jī)，可以簡(jiǎn)省冷卻設(shè)備及冷卻設(shè)備所占用的廠房面積。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型第一種方案結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型第二種方案結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型第三種方案結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為軟連接第一種方式的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為軟連接第二種方式的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-上蓋(11-進(jìn)料口、12-排風(fēng)口、121-閥門(mén))、2_振動(dòng)流化床(21-激振器、22-床體、23-彈性支撐裝置(231-支撐塊、232-彈簧、233-支撐座)、24_布風(fēng)孔板、25-下料口)、3_風(fēng)室、4-出料口、5-軟連接、6-換熱器、7-勻風(fēng)裝置、8-壓板、9-緊固件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0019]圖1所示本實(shí)用新型第一種方案:本實(shí)用新型包括設(shè)有進(jìn)料口 11和排風(fēng)口 12的上蓋1、兩層振動(dòng)流化床2、風(fēng)室3和出料口 4，所述排風(fēng)口 12內(nèi)設(shè)有閥門(mén)121。所述振動(dòng)流化床2包括激振器21、床體22、彈性支撐裝置23、布風(fēng)孔板24和下料口 25 ;激振器21可以選用振動(dòng)電機(jī)、電磁激振器、曲柄連桿機(jī)構(gòu)或慣性激振器等各種常規(guī)結(jié)構(gòu)型式。所述出料口 4的進(jìn)料端與最底層振動(dòng)流化床2的下料口 25連通，所述上蓋I與振動(dòng)流化床2之間以及兩層振動(dòng)流化床2之間通過(guò)軟連接5相連接，所述振動(dòng)流化床2與風(fēng)室3之間通過(guò)軟連接5相連接。所述風(fēng)室3內(nèi)設(shè)有換熱器6和勻風(fēng)裝置7。所述彈性支撐裝置23包括支撐塊231、彈簧232和支撐座233，所述彈簧232上下兩端分別與支撐塊231和支撐座233相連，所述支撐塊231與振動(dòng)流化床2的床體22相連，支撐座233可以與地基相連，也可以被吊起懸掛，所述彈簧232可以選用金屬?gòu)椈?、橡膠彈簧及ROSTA彈性支撐等常規(guī)結(jié)構(gòu)。所述軟連接5的材料為帆布、濾布、橡膠或塑料。進(jìn)風(fēng)口設(shè)在風(fēng)室5的底面或側(cè)面。進(jìn)風(fēng)為冷風(fēng)，經(jīng)過(guò)風(fēng)室3內(nèi)的換熱器6后變成熱風(fēng)，進(jìn)風(fēng)為熱風(fēng)時(shí)，風(fēng)室3內(nèi)不設(shè)換熱器6，熱風(fēng)依次穿過(guò)兩層振動(dòng)流化床2后，從排風(fēng)口 12排出。由于上蓋1、振動(dòng)流化床2和風(fēng)室3之間以及各層振動(dòng)流化床2之間均采用軟連接，所以熱風(fēng)不會(huì)外泄。待干物料由進(jìn)料口 11加入，落在布風(fēng)孔板24上，在激振器21的作用下，從該層的下料口 24流出；由于上蓋1、各層振動(dòng)流化床2及風(fēng)室3之間均采用軟連接，各層振動(dòng)流化床獨(dú)立振動(dòng)，互不干擾，物料依次流過(guò)各層振動(dòng)流化床，最后通過(guò)出料口 4排出，排出的物料即為被干燥好了的物料。
[0020]圖2所示本實(shí)用新型第二種方案:與第一種方案不同之處僅在于所述兩層振動(dòng)流化床2中有一層位于風(fēng)室3的下方，機(jī)器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在最下層振動(dòng)流化床2的底面或側(cè)面。冷風(fēng)穿過(guò)最下層振動(dòng)流化床2，對(duì)其布風(fēng)孔板24上的物料起冷卻和降水作用；風(fēng)繼續(xù)上行，通過(guò)風(fēng)室3時(shí)由于換熱器6的加熱而成為熱風(fēng)，熱風(fēng)繼續(xù)上行，穿過(guò)上層振動(dòng)流化床2，對(duì)上層振動(dòng)流化床2布風(fēng)孔板24上的物料進(jìn)行干燥作業(yè)后，由排風(fēng)口 12排出。待干物料由進(jìn)料口 11加入，落在布風(fēng)孔板24上，在激振器21的作用下，從該層的下料口 24流出，經(jīng)過(guò)上層振動(dòng)流化床2時(shí)物料被升溫和烘干，經(jīng)過(guò)最下層振動(dòng)流化床2時(shí)物料被降溫，排出的物料即為被干燥并被冷卻至接近室溫的物料。
[0021]圖3所示本實(shí)用新型第三種方案:與第二種方案不同之處僅在于位于風(fēng)室3上方設(shè)置了兩層振動(dòng)流化床2，工作過(guò)程與第二種方案相同。
[0022]圖4和圖5示出，所述軟連接5的兩端通過(guò)壓板8和緊固件9分別固定在振動(dòng)流化床2和風(fēng)室3的側(cè)壁上，也可以將它們分別固定在振動(dòng)流化床2和風(fēng)室3的水平面上；也可將其一端固定在上述件的側(cè)壁上而另一端固定在另一件的水平面上。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)室不參振的多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)，包括設(shè)有進(jìn)料口(11)和排風(fēng)口(12)的上蓋(I)、至少兩層振動(dòng)流化床(2)、風(fēng)室(3)和出料口(4)，所述振動(dòng)流化床(2)設(shè)有激振器(21)、床體(22)、彈性支撐裝置(23)、布風(fēng)孔板(24)和下料口(25)，所述出料口(4)的進(jìn)料端與最底層振動(dòng)流化床(2)的下料口(25)連通，所述上蓋(I)與振動(dòng)流化床(2)之間通過(guò)軟連接(5 )相連接，其特征在于所述振動(dòng)流化床(2 )與風(fēng)室(3 )之間通過(guò)軟連接(5 )相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)室不參振的多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)，其特征在于所述風(fēng)室(3)內(nèi)設(shè)有換熱器(6)或/和勻風(fēng)裝置(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述風(fēng)室不參振的多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)，其特征在于所述至少兩層振動(dòng)流化床(2)中的一層位于風(fēng)室(3)的下方，用于冷卻烘干后的物料，所述位于風(fēng)室(3 )下方的振動(dòng)流化床(2 )與風(fēng)室(3 )通過(guò)軟連接(5 )相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述風(fēng)室不參振的多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)，其特征在于所述彈性支撐裝置(23 )包括支撐塊(231)、彈簧(232 )和支撐座(233 )，所述彈簧(232 )上下兩端分別與支撐塊(231)和支撐座(233 )相連，所述支撐塊(231)與振動(dòng)流化床(2 )的床體(22)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述風(fēng)室不參振的多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)，其特征在于所述軟連接(5)的材料為帆布、濾布、橡膠或塑料。
【文檔編號(hào)】F26B3/092GK203586679SQ201320618425
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】丁應(yīng)生, 陳漢新 申請(qǐng)人:丁應(yīng)生, 陳漢新