高爐折射式噴煤器的噴槍裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了高爐折射式噴煤器的噴槍裝置，由噴槍頭和不銹鋼噴槍管組成，噴槍頭包括有入口段、異形錐段、五星斜面出口、雙折射臺(tái)構(gòu)成，雙折射臺(tái)與噴槍頭中心線夾角為11~20度，煤粉經(jīng)過(guò)入口段，進(jìn)入異形錐段，通過(guò)異形錐段強(qiáng)制將煤粉噴出形成五角星傘狀型，部分煤粉接觸到雙折射臺(tái)，沿與中心線成11~20度角噴出，大大增加煤粉噴出后與熱風(fēng)的混合接觸面，混合面積和與熱風(fēng)攪拌兩個(gè)因素大幅度提高煤粉與熱風(fēng)的混合均勻度2~3倍，可以大幅度提高煤粉燃燒效率。
【專利說(shuō)明】高爐折射式噴煤器的噴槍裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高爐折射式噴煤器，具體屬于高爐折射式噴煤器的噴槍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在高爐煉鐵中，限制煤粉燃燒率提高的很重要因素，是煤粉與熱風(fēng)的混合程度，因此改變煤粉與熱風(fēng)的混合程度，可以大幅度提高煤粉的燃燒率和進(jìn)一步提高噴煤數(shù)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高爐折射式噴煤器的噴槍裝置，大大增加煤粉噴出后與熱風(fēng)的混合接觸面，混合面積和與熱風(fēng)攪拌兩個(gè)因素大幅度提高煤粉與熱風(fēng)的混合均勻度2?3倍，可以大幅度提高煤粉燃燒效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]高爐折射式噴煤器的噴槍裝置，包括有噴槍頭和不銹鋼噴槍管，噴槍頭由入口段、異形錐段、五星斜面出口、雙折射臺(tái)構(gòu)成，雙折射臺(tái)與噴槍頭中心線夾角為If 20度，煤粉經(jīng)過(guò)入口段，進(jìn)入異形錐段，通過(guò)異形錐段強(qiáng)制將煤粉噴出形成擴(kuò)散狀態(tài)的五角星傘型，部分煤粉接觸到底部伸出的雙折射臺(tái)，沿與中心線成If 20度角折射噴出，與熱風(fēng)產(chǎn)生強(qiáng)烈攪拌，熱風(fēng)沿異形錐段的角度與中心線成35度角與煤粉攪拌，并在風(fēng)口內(nèi)繼續(xù)混合，噴向爐內(nèi)。
[0006]所述噴槍管與入口段采用螺紋連接并焊接。
[0007]所述噴槍管是異形錐段結(jié)構(gòu)，加大煤粉與熱風(fēng)混合面。
[0008]所述噴槍管具有傘形斜面出口，加大煤粉噴出量。
[0009]所述噴槍在出口設(shè)置雙折射臺(tái)，改變煤粉方向。
[0010]所述噴槍出口內(nèi)表面采用激光噴涂，提高耐磨性和壽命。
[0011]所述噴槍頭可采用高溫耐磨合金制作，或者內(nèi)襯陶瓷耐磨材料制成。
[0012]本實(shí)用新型在原有圓管噴槍的基礎(chǔ)上，將噴槍的頭部改變成五角星型傘狀，并在噴嘴出口設(shè)置想中心傾斜角度為1廣20度折射臺(tái)，將高速噴吹的煤粉撞擊折射臺(tái)后沿著If 20度角度與熱風(fēng)攪拌混合，同時(shí)由于將圓管噴槍改為五角星形傘狀出口，五角星段的斜面出口設(shè)置折射臺(tái)，并通過(guò)激光離子束噴涂處理內(nèi)表面，提高噴槍的耐磨性和使用壽命。煤粉在噴槍內(nèi)被強(qiáng)制以五角星傘狀噴出，遇到折射臺(tái)折射If 20度與風(fēng)攪拌混合，提高煤粉與熱風(fēng)的混合均勻度，大幅度提高煤粉在風(fēng)口內(nèi)預(yù)熱溫度。同時(shí)五角星段改變熱風(fēng)噴出方向，與噴出煤粉呈13度角混合。噴槍外觀保持中心線一致性，通過(guò)折射臺(tái)改變煤粉方向，通過(guò)五角星段改變煤粉形狀和熱風(fēng)流向。
[0013]本使用新型的效果是:
[0014](I)本使用新型提出折射噴槍，其五角星段改變煤粉出口形狀，改變煤粉噴出角度，改變熱風(fēng)與煤粉混合角度，按照熱風(fēng)分布狀態(tài)，合理分布煤粉流量，兩端煤粉量大于中間流量，有效克服現(xiàn)有噴槍圓柱狀煤粉與熱風(fēng)混合不均問(wèn)題。[0015](2)本使用新型提出折射噴槍，獨(dú)特的折射臺(tái)設(shè)置，可以取消現(xiàn)有噴槍必須彎曲11度角，才能保證噴射煤粉與風(fēng)口軸線一致。由于對(duì)折射臺(tái)采取加強(qiáng)設(shè)計(jì)，提高噴槍壽命，防止現(xiàn)有噴槍，使用一段時(shí)間后在折角處磨穿現(xiàn)象發(fā)生。
[0016](3)本使用新型提出折射噴槍，采用斜面出口，傘狀斷面設(shè)計(jì)，充分考慮煤粉形狀與熱風(fēng)分布，改變熱風(fēng)流向和角度，加大與煤粉攪拌混合，大幅度提高煤粉的燃燒效率，同時(shí)提高噴煤數(shù)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為折射臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參見附圖，高爐折射式噴煤器的噴槍裝置，包括噴槍頭和不銹鋼噴槍管5，噴槍頭由入口段1、異形錐段2、斜面出口 3、雙折射臺(tái)4構(gòu)成，雙折射臺(tái)4與噴槍頭中心線夾角為I廣20度，煤粉經(jīng)過(guò)入口段I，進(jìn)入扁錐段2，通過(guò)扁錐段2強(qiáng)制將煤粉噴出五角星傘狀型，部分煤粉接觸到雙折射臺(tái)4，沿與中心線成1廣20度角噴出，與熱風(fēng)產(chǎn)生強(qiáng)烈攪拌，熱風(fēng)沿異形錐段2的角度與中心線成35度角與煤粉攪拌，并在風(fēng)口內(nèi)繼續(xù)混合，噴向爐內(nèi)，噴槍管5與入口段I采用螺紋連接并焊接，噴槍管5是異形錐段結(jié)構(gòu)，加大煤粉與熱風(fēng)混合面，噴槍管具有斜面出口，加大煤粉噴出量，噴槍在出口設(shè)置雙折射臺(tái)，改變煤粉方向，噴槍出口內(nèi)表面采用激光噴涂，提高耐磨性和壽命，噴槍頭外觀保持中心線一致性，不存在外觀上人為設(shè)置折射角度，出口設(shè)置雙折射臺(tái)改變煤粉方向，噴槍頭可采用高溫合金制作，或者內(nèi)襯陶瓷耐磨材料制成。
【權(quán)利要求】
1.高爐折射式噴煤器的噴槍裝置，其特征在于:包括有噴槍頭和不銹鋼噴槍管，噴槍頭由入口段、異形錐段、五星斜面出口、雙折射臺(tái)構(gòu)成，雙折射臺(tái)與噴槍頭中心線夾角為If 20度，煤粉經(jīng)過(guò)入口段，進(jìn)入異形錐段，通過(guò)異形錐段強(qiáng)制將煤粉噴出形成擴(kuò)散狀態(tài)的五角星傘型，部分煤粉接觸到底部伸出的雙折射臺(tái)，沿與中心線成If 20度角折射噴出，與熱風(fēng)產(chǎn)生強(qiáng)烈攪拌，熱風(fēng)沿異形錐段的角度與中心線成35度角與煤粉攪拌，并在風(fēng)口內(nèi)繼續(xù)混合，噴向爐內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐折射式噴煤器的噴槍裝置，其特征在于:所述噴槍管與入口段采用螺紋連接并焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐折射式噴煤器的噴槍裝置，其特征在于:所述噴槍管是異形錐段結(jié)構(gòu)，加大煤粉與熱風(fēng)混合面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐折射式噴煤器的噴槍裝置，其特征在于:所述噴槍管具有傘形斜面出口，加大煤粉噴出量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐折射式噴煤器的噴槍裝置，特征在于:所述噴槍在出口設(shè)置雙折射臺(tái)，改變煤粉方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐折射式噴煤器的噴槍裝置，特征在于:所述噴槍出口內(nèi)表面采用激光噴涂，提高耐磨性和壽命。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐折射式噴煤器的噴槍裝置，特征在于:所述噴槍頭可采用高溫耐磨合金制作，或者內(nèi)襯陶瓷耐磨材料制成。
【文檔編號(hào)】F27D3/18GK203559061SQ201320627277
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】余學(xué)濤 申請(qǐng)人:合肥市銳迪冶金機(jī)械有限公司