一種用于頁巖磚生產(chǎn)的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于頁巖磚生產(chǎn)的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)，環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)整體呈橢圓形地下環(huán)形槽體狀，環(huán)形槽體的環(huán)形槽兩邊環(huán)形槽外墻和環(huán)形槽內(nèi)墻及底部用磚砌成，槽體頂部與地面持平，環(huán)形槽體外部四周開闊平坦，方便磚坯和成品磚運送，環(huán)形槽體中間設(shè)置排煙主通道，也稱主煙道，排煙主通道頂部與地面預留一定距離，排煙主通道每隔一定距離間斷設(shè)置煙囪，煙囪直通地面，環(huán)形槽每隔一定距離設(shè)置排煙通道，排煙通道也稱通風口并連接至排煙主通道，排煙主通道底部與排煙通道底部處同一個水平位置，煙囪與排煙通道互相錯開，是一種替代傳統(tǒng)使用磚窯且免燒制的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)，具有廣泛的適用價值。
【專利說明】—種用于頁巖磚生產(chǎn)的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于磚窯結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種替代傳統(tǒng)使用磚窯且免燒制的磚窯結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】。一種用于頁巖磚生產(chǎn)的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)
【背景技術(shù)】
[0002]磚是建筑業(yè)中最常用的材料之一，但隨著磚用量的增加，人們對低耗能高性能建筑材料需求量越來越高，頁巖磚作為粘土磚的替代產(chǎn)品，在未來建筑業(yè)發(fā)展中有著不可替代的作用。同時，頁巖磚制造業(yè)中，提高產(chǎn)品強度和資源利用率，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，也是人們研究和關(guān)注的焦點。亟需首先從頁巖磚生產(chǎn)裝備入手，加以改進現(xiàn)有技術(shù)，亟需一種替代傳統(tǒng)使用磚窯且免燒制的磚窯結(jié)構(gòu)，使之生產(chǎn)制造出更具品質(zhì)的頁巖磚，達到了節(jié)能環(huán)保、操作簡單、省工省力的效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中頁巖磚燒制生產(chǎn)的技術(shù)現(xiàn)狀，本實用新型提供一種用于頁巖磚生產(chǎn)的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)，通過改造現(xiàn)有磚窯結(jié)構(gòu)，裝坯和出磚都直接從上面送入或拿出，在環(huán)形自燃槽體中四分之一自燃、四分之一部位冷卻、四分之一部位出磚、四分之一部位裝磚坯，自燃后的冷卻、冷卻后的出磚、出裝后的裝磚坯，裝磚坯后的繼續(xù)自燃，就形成了周而復始的一個循環(huán)程序，達到替代傳統(tǒng)使用磚窯且免燒制技術(shù)效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型具體提供一種用于頁巖磚生產(chǎn)的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)，是一種替代傳統(tǒng)使用磚窯且免燒制的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)，環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)整體呈橢圓形地下環(huán)形槽體狀，環(huán)形槽體的環(huán)形槽兩邊環(huán)形槽外墻和環(huán)形槽內(nèi)墻及底部用磚砌成，槽體頂部與地面持平，環(huán)形槽體外部四周開闊平坦，方便磚坯和成品磚運送，環(huán)形槽體中間設(shè)置排煙主通道，也稱主煙道，排煙主通道頂部與地面預留一定距離，排煙主通道每隔一定距離間斷設(shè)置煙囪，煙囪直通地面，環(huán)形槽每隔一定距離設(shè)置排煙通道，排煙通道也稱通風口并連接至排煙主通道，排煙主通道底部與排煙通道底部處同一個水平位置，煙?與排煙通道互相錯開，切忌直線對應從而造成穿堂通風。
[0005]進一步，實用新型具體提供一種用于頁巖磚生產(chǎn)的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)，這種替代傳統(tǒng)使用磚窯且免燒制的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)優(yōu)先采用:環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)整體呈橢圓形地下環(huán)形槽體狀，環(huán)形槽體的環(huán)形槽兩邊分為環(huán)形槽外墻和環(huán)形槽內(nèi)墻，環(huán)形槽外墻和環(huán)形槽內(nèi)墻高為2米，環(huán)形槽底部內(nèi)寬2米，環(huán)形槽長30米，環(huán)形槽用磚砌成，槽外墻的墻厚0.3米，槽體頂部與地面持平，環(huán)形槽體外部四周開闊平坦，方便磚坯和成品磚運送，環(huán)形槽體中間設(shè)置的主煙道長25米，內(nèi)寬0.3米，高0.5米，主煙道頂部距離地面0.4米，排煙主通道每隔3米間斷設(shè)置煙囪，煙囪直通地面，煙囪的內(nèi)徑0.3X0.3米，距離地面高度0.6米，環(huán)形槽每隔1.5米處設(shè)置排煙通道，排煙通道也稱通風口內(nèi)徑0.3 X 0.3米，并連接至排煙主通道，排煙主通道底部與排煙通道底部處同一個水平位置，煙?與排煙通道互相錯開，切忌直線對應從而造成穿堂通風。I槽八-八向剖視圖。
墻；3-排煙通道；4-環(huán)形槽；5-排煙主通？面。-為地上平面。
-種用于頁巖磚生產(chǎn)的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)，曹體結(jié)構(gòu)，環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)整體呈橢圓形形槽外墻(1)和環(huán)形槽內(nèi)墻(2)及底部用電外部四周開闊平坦，方便磚坯和成品磚運丨道(5)，排煙主通道(5)頂部與地面預留一:煙囪⑶，煙囪⑶直通地面(\ V ),環(huán)通道(3)也稱通風口并連接至排煙主通道:同一個水平位置，煙囪(幻與排煙通道(3)
〔巖磚生產(chǎn)的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)，這種替代
4率田敞開，磚坯拉到槽旁邊，直接用小吊車掉進槽內(nèi)，減少了很多工序和工人，出磚時，直接用小吊車吊出，減少了像剛才那個途中用人力車拉進拉出的情況。裝坯和出磚都直接從上面送入或拿出，在橢圓形槽中四分之一自燃、四分之一部位冷卻、四分之一部位出磚、四分之一部位裝磚還，自燃后的冷卻、冷卻后的出磚、出裝后的裝磚還，裝磚還后的繼續(xù)自燃，就形成了周而復始的一個循環(huán)程序，提供的用于頁巖磚生產(chǎn)的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)內(nèi)出磚的人后面就是裝磚坯的人，前面出、后面裝，循環(huán)工作，從而達到了節(jié)能環(huán)保、操作簡單、省工省力，獲得顯著的技術(shù)效果，具有廣泛而適用的價值。
【權(quán)利要求】
1.一種用于頁巖磚生產(chǎn)的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)整體呈橢圓形地下環(huán)形槽體狀，環(huán)形槽體的環(huán)形槽兩邊環(huán)形槽外墻和環(huán)形槽內(nèi)墻及底部用磚砌成，槽體頂部與地面持平，環(huán)形槽體中間設(shè)置排煙主通道，排煙主通道頂部與地面預留一定距離，排煙主通道每隔一定距離間斷設(shè)置煙囪，煙囪直通地面，環(huán)形槽每隔一定距離設(shè)置排煙通道，排煙通道連接至排煙主通道，排煙主通道底部與排煙通道底部處同一個水平位置，煙囪與排煙通道互相錯開。
2.如權(quán)利要求1所述用于頁巖磚生產(chǎn)的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的環(huán)形自燃槽體結(jié)構(gòu)中，環(huán)形槽體的環(huán)形槽兩邊分為環(huán)形槽外墻和環(huán)形槽內(nèi)墻，環(huán)形槽外墻和環(huán)形槽內(nèi)墻高為2米，環(huán)形槽底部內(nèi)寬2米，環(huán)形槽長30米，環(huán)形槽用磚砌成，槽外墻的墻厚0.3米，槽體頂部與地面持平，環(huán)形槽體中間設(shè)置的主煙道長25米，內(nèi)寬0.3米，高0.5米，主煙道頂部距離地面0.4米，排煙主通道每隔3米設(shè)置煙?，煙?直通地面，煙?的內(nèi)徑0.3X0.3米，距離地面高度0.6米，環(huán)形槽每隔1.5米處設(shè)置排煙通道，排煙通道內(nèi)徑0.3 X 0.3米，并連接至排煙主通道，排煙主通道底部與排煙通道底部處同一個水平位置，煙囪與排煙通道互相錯開。
【文檔編號】F27B9/32GK203629287SQ201320628508
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】張峴賓, 梁國柱 申請人:張峴賓, 梁國柱