快速冷卻式排膠爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及陶瓷球制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種排膠爐?？焖倮鋮s式排膠爐，包括爐體，爐體設(shè)有爐門、進(jìn)氣口、排氣口，還包括保溫套，保溫套可拆卸的套設(shè)在爐體外，保溫套的內(nèi)壁上設(shè)有加熱裝置。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型可很好的對陶瓷球進(jìn)行排膠工藝，排膠能力好，爐體冷卻時(shí)間短，對粘結(jié)劑進(jìn)行回收再利用。還能實(shí)現(xiàn)陶瓷球產(chǎn)品致密性高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】快速冷卻式排膠爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷球制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種排膠爐。
【背景技術(shù)】
[0002]由于陶瓷球具有密度、機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性能好等顯著優(yōu)點(diǎn)，因此作為耐磨損部件被廣泛用于軸承、滾珠螺母等滑動裝置或控制高壓流體的流體閥芯中，實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定工作，減少維護(hù)成本的功能。
[0003]現(xiàn)有的陶瓷球一般采用多個(gè)原料，進(jìn)行混合球磨后，加上燒結(jié)輔助劑進(jìn)行壓制、燒結(jié)等工藝，得到陶瓷球體。在陶瓷球制作過程中，由于陶瓷球內(nèi)殘留有粘結(jié)劑，造成燒結(jié)完成的陶瓷球收縮率差、致密性低，致使最終的陶瓷球產(chǎn)品質(zhì)量低，使用壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種快速冷卻式排膠爐，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]快速冷卻式排膠爐，包括一用于放置陶瓷球的爐體，所述爐體設(shè)有爐門、進(jìn)氣口、排氣口，其特征在于，還包括一保溫套，所述保溫套可拆卸的套設(shè)在所述爐體外，所述保溫套的內(nèi)壁上設(shè)有加熱裝置。
[0007]本實(shí)用新型的爐體上不設(shè)加熱裝置，而是在增設(shè)的保溫套的內(nèi)壁上設(shè)有加熱裝置。使用時(shí)，保溫套套住爐體，加熱裝置工作，對爐體進(jìn)行加熱升溫，進(jìn)而加熱爐體內(nèi)的陶瓷球，將陶瓷球內(nèi)的粘結(jié)劑氣化后，通過真空抽出。當(dāng)無需進(jìn)行加熱時(shí)，將保溫套從爐體上拿出。由于爐體本身無加熱裝置，能實(shí)現(xiàn)快速散熱冷卻的效果，減小了冷卻時(shí)間。另外，保溫套也可以用于其他爐體的繼續(xù)加熱，節(jié)能環(huán)保。
[0008]另外，在陶瓷球制作過程中，燒結(jié)前，首先在本實(shí)用新型的爐體內(nèi)進(jìn)行排膠工藝，排出粘結(jié)劑后再進(jìn)行燒結(jié)。上述方式，燒結(jié)完成的陶瓷球具有收縮率好、致密性強(qiáng)等顯著優(yōu)點(diǎn)。
[0009]所述保溫套通過密封裝置可拆卸的設(shè)在所述爐體上。在保溫套內(nèi)的加熱裝置對爐體進(jìn)行加熱時(shí)，為了避免熱損失，有必要在兩者連接處進(jìn)行密封。
[0010]還包括一排膠罐，所述排膠罐的進(jìn)氣口連接所述爐體的排氣口，所述排膠罐還連
接一真空栗；
[0011]所述排膠罐內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)片集膠板，所述集膠板從下往上水平設(shè)置，優(yōu)選等距離設(shè)置在所述排膠罐內(nèi)；所述集膠板為采用金屬絲制成的具有孔隙的金屬網(wǎng)。本實(shí)用新型的粘結(jié)劑從爐體內(nèi)排出后，并不是直接排放到大氣中，而是在真空栗的作用下，抽真空進(jìn)入排膠罐，高溫的粘結(jié)劑氣體，遇到排膠罐內(nèi)低溫的集膠板后冷凝，粘結(jié)劑集中在集膠板上，便于收集粘結(jié)劑。
[0012]所述排膠罐的底部設(shè)有一罐體加熱裝置，所述排膠罐的下部設(shè)有一出膠口，所述出膠口位于所述集膠板下方；還包括收集罐，所述收集罐聯(lián)通所述出膠口。爐體內(nèi)的陶瓷球完成排膠后，阻斷爐體和排膠罐的聯(lián)通。此時(shí)，罐體加熱裝置對排膠罐加熱，集膠板中收集的粘結(jié)劑經(jīng)加熱后，變成液體，從出膠口流入收集罐，實(shí)現(xiàn)收集目的。
[0013]還包括一氣體罐，所述氣體罐通過一充氣連接管連接所述爐體的進(jìn)氣口，所述氣體罐內(nèi)的氣體采用氮?dú)?。在對爐體內(nèi)的陶瓷球加熱的整個(gè)過程，均充氮?dú)?，?shí)現(xiàn)穩(wěn)定工作目的。
[0014]所述爐體的出氣口與所述排膠罐的進(jìn)氣口之間采用排膠連接管連接，所述排膠連接管上設(shè)有閥門。在陶瓷球排膠完成后，通過閥門切斷爐體與排膠罐的聯(lián)通。
[0015]所述爐體采用一圓柱形爐體，所述保溫套也對應(yīng)呈中空圓柱形，所述保溫套內(nèi)壁的圓周面上設(shè)有所述加熱裝置。以便均勻加熱爐體內(nèi)的陶瓷球。
[0016]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型可很好的對陶瓷球進(jìn)行排膠工藝，排膠能力好，爐體冷卻時(shí)間短，對粘結(jié)劑進(jìn)行回收再利用。還能實(shí)現(xiàn)陶瓷球產(chǎn)品致密性高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型分段保溫加熱方式的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]參照圖1，快速冷卻式排膠爐，包括用于放置陶瓷球的爐體1，爐體I設(shè)有爐門、進(jìn)氣口、排氣口，還包括保溫套2，保溫套2通過密封裝置可拆卸的套設(shè)在爐體I外，爐體I采用一圓柱形爐體，保溫套2也對應(yīng)呈中空圓柱形，保溫套2內(nèi)壁的圓周面上設(shè)有加熱裝置。
[0021]本實(shí)用新型的爐體I上不設(shè)加熱裝置，而是在增設(shè)的保溫套2的內(nèi)壁上設(shè)有加熱裝置，加熱裝置采用電阻絲11進(jìn)行加熱。使用時(shí)，保溫套2套住爐體1，加熱裝置工作，對爐體I進(jìn)行加熱升溫，進(jìn)而加熱爐體I內(nèi)的陶瓷球，將陶瓷球內(nèi)的粘結(jié)劑氣化后，通過排氣口排出。當(dāng)無需進(jìn)行加熱時(shí)，將保溫套2從爐體I上拿出。由于爐體I本身無加熱裝置，能實(shí)現(xiàn)快速散熱冷卻的效果，減小了冷卻時(shí)間。另外，保溫套2也可以用于其他爐體的繼續(xù)加熱，節(jié)能環(huán)保。另外，在陶瓷球制作過程中，燒結(jié)前，首先在本實(shí)用新型的爐體I內(nèi)進(jìn)行排膠工藝，排出粘結(jié)劑后再進(jìn)行燒結(jié)。上述方式，燒結(jié)完成的陶瓷球具有收縮率好、致密性強(qiáng)等顯著優(yōu)點(diǎn)。
[0022]還包括排膠罐3，排膠罐3的進(jìn)氣口通過排膠連接管連接爐體I的排氣口，排膠連接管上設(shè)有閥門31，排膠罐3還連接真空栗33。排膠罐3內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)片集膠板32，集膠板32從下往上水平等距離設(shè)置在排膠罐3內(nèi)。集膠板32為采用金屬絲制成的具有孔隙的金屬網(wǎng)。本實(shí)用新型的粘結(jié)劑從爐體I內(nèi)排出后，并不是直接排放到大氣中，而是在真空栗33的作用下，抽真空進(jìn)入排膠罐3，高溫的粘結(jié)劑氣體，遇到排膠罐3內(nèi)低溫的集膠板32后冷凝，粘結(jié)劑集中在集膠板32上，便于收集粘結(jié)劑。
[0023]排膠罐3的底部設(shè)有罐體加熱裝置34，排膠罐3的下部設(shè)有出膠口，出膠口位于集膠板32下方。還包括收集罐4，收集罐4聯(lián)通出膠口。爐體I內(nèi)的陶瓷球完成排膠后，通過閥門31阻斷爐體I和排膠罐3的聯(lián)通。此時(shí)，罐體加熱裝置34對排膠罐3加熱，集膠板32中收集的粘結(jié)劑經(jīng)加熱后，變成液體，從出膠口流入收集罐4，實(shí)現(xiàn)收集目的。
[0024]還包括氣體罐，氣體罐通過一充氣連接管連接爐體I的進(jìn)氣口，氣體罐內(nèi)的氣體采用氮?dú)?。在對爐體I內(nèi)的陶瓷球加熱的整個(gè)過程，均充氮?dú)?，?shí)現(xiàn)穩(wěn)定工作目的。
[0025]本實(shí)用新型工作時(shí)，保溫套2內(nèi)的加熱裝置的加熱溫度在300°C_500°C，參照圖2，采用分段保溫加熱方式:
[0026]I)對陶瓷球加熱，加熱到250°C后，保溫I小時(shí)；
[0027]2)繼續(xù)加熱，加熱到350°C后，保溫I小時(shí)；
[0028]3 )繼續(xù)加熱，加熱到500 V后，保溫I小時(shí)；
[0029]4)冷卻。
[0030]對陶瓷球的排膠完成后，關(guān)閉閥門31，罐體加熱裝置34對排膠罐3的加熱溫度不高于80°C，冷凝在集膠板32上的粘結(jié)劑從出膠口排到收集罐4中。
[0031]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.快速冷卻式排膠爐，包括一用于放置陶瓷球的爐體，所述爐體設(shè)有爐門、進(jìn)氣口、排氣口，其特征在于，還包括一保溫套，所述保溫套可拆卸的套設(shè)在所述爐體外，所述保溫套的內(nèi)壁上設(shè)有加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速冷卻式排膠爐，其特征在于，所述保溫套通過密封裝置可拆卸的設(shè)在所述爐體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速冷卻式排膠爐，其特征在于，還包括一排膠罐，所述排膠罐的進(jìn)氣口連接所述爐體的排氣口，所述排膠罐還連接一真空栗； 所述排膠罐內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)片集膠板，所述集膠板從下往上水平設(shè)置在所述排膠罐內(nèi)；所述集膠板為采用金屬絲制成的具有孔隙的金屬網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速冷卻式排膠爐，其特征在于，所述排膠罐的底部設(shè)有一罐體加熱裝置，所述排膠罐的下部設(shè)有一出膠口，所述出膠口位于所述集膠板下方；還包括收集罐，所述收集罐聯(lián)通所述出膠口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的快速冷卻式排膠爐，其特征在于，還包括一氣體罐，所述氣體罐通過一充氣連接管連接所述爐體的進(jìn)氣口，所述氣體罐內(nèi)的氣體采用氮?dú)狻?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的快速冷卻式排膠爐，其特征在于，所述爐體的出氣口與所述排膠罐的進(jìn)氣口之間采用排膠連接管連接，所述排膠連接管上設(shè)有閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速冷卻式排膠爐，其特征在于，所述爐體采用一圓柱形爐體，所述保溫套也對應(yīng)呈中空圓柱形，所述保溫套內(nèi)壁的圓周面上設(shè)有所述加熱裝置。
【文檔編號】F27B17/00GK203605710SQ201320642040
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】阮濤 申請人:上海步進(jìn)精密陶瓷有限公司