用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件及具有其的熱水器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件及具有其的熱水器,所述用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件包括:塑料內(nèi)膽,所述塑料內(nèi)膽的一端形成有開口,所述開口遠(yuǎn)離所述塑料內(nèi)膽的軸線布置;和水管組件,所述水管組件的一端穿過所述開口伸入所述塑料內(nèi)膽內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,保溫性好,安全性高,耐壓耐老化性能高,節(jié)省環(huán)保,且壽命長。
【專利說明】用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件及具有其的熱水器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件及具有其的熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的儲(chǔ)水式熱水器的內(nèi)膽基本上分為搪瓷內(nèi)膽、不銹鋼內(nèi)膽和塑料內(nèi)膽。搪瓷內(nèi)膽是經(jīng)過搪瓷漿或者搪瓷粉末通過滾槳或者靜電噴涂的方法涂抹在金屬鋼板上,然后再進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)固化。然而,由于沖壓焊接鐵內(nèi)膽、搪瓷前處理、涂槳(噴粉)以及高溫?zé)Y(jié)等生產(chǎn)工藝,導(dǎo)致設(shè)備投資較大,工序繁雜,生產(chǎn)耗能高,生產(chǎn)對(duì)環(huán)境造成污染,而且該種內(nèi)膽漏水的幾率比較大。
[0003]不銹鋼內(nèi)膽主要是采用不銹鋼材料,然后沖壓加工再進(jìn)行焊接而成,然而,由于存在剪,沖,卷等生產(chǎn)工藝,從而導(dǎo)致生產(chǎn)工藝復(fù)雜,由于存在焊接工藝,導(dǎo)致焊縫處容易漏水。另外,由于不銹鋼價(jià)格高,從而使得產(chǎn)品的成品價(jià)格較高。
[0004]傳統(tǒng)的塑料內(nèi)膽由于在工藝或者材料上等存在缺陷或者不足,從而導(dǎo)致塑料內(nèi)膽漏水、成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,所述塑料內(nèi)膽組件的工藝簡單、生產(chǎn)工序少,成品率和合格率高。
[0006]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述塑料內(nèi)膽組件的熱水器。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,包括:塑料內(nèi)膽,所述塑料內(nèi)膽的一端形成有開口,所述開口遠(yuǎn)離所述塑料內(nèi)膽的軸線布置;和水管組件,所述水管組件的一端穿過所述開口伸入所述塑料內(nèi)膽內(nèi)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,保溫性好,安全性高,耐壓耐老化性能高,節(jié)省環(huán)保,且壽命長。
[0009]具體地,所述水管組件包括金屬水管和塑料管封,所述塑料管封設(shè)在所述金屬水管的伸入所述內(nèi)膽的一端,所述金屬水管和所述塑料管封注塑或熱熔成型。
[0010]可選地,所述水管組件和所述塑料內(nèi)膽吹塑成型。
[0011]進(jìn)一步地,所述塑料內(nèi)膽的兩端分別設(shè)有至少一個(gè)第一加強(qiáng)筋。由此,通過在塑料內(nèi)膽的兩端設(shè)置第一加強(qiáng)筋,可以有效地提高塑料內(nèi)膽的強(qiáng)度。
[0012]進(jìn)一步地,所述塑料內(nèi)膽上設(shè)有多個(gè)沿所述塑料內(nèi)膽的軸向彼此間隔開的第二加強(qiáng)筋。由此,通過設(shè)置第二加強(qiáng)筋,可以有效地提高塑料內(nèi)膽的強(qiáng)度。
[0013]可選地,每個(gè)第二加強(qiáng)筋由所述塑料內(nèi)膽的內(nèi)周壁的一部分向外凸出形成。
[0014]或者可選地,每個(gè)第二加強(qiáng)筋形成為沿所述塑料內(nèi)膽的外壁的周向延伸的凸條。
[0015]進(jìn)一步地,所述塑料內(nèi)膽的一端設(shè)有安裝臺(tái),所述法蘭件卡接在所述安裝臺(tái)上。[0016]具體地,所述法蘭件包括:多個(gè)第一法蘭件,所述多個(gè)第一法蘭件在所述安裝臺(tái)的周向上彼此間隔開設(shè)置;和多個(gè)卡簧,每個(gè)所述卡簧將相鄰的兩個(gè)所述第一法蘭件相連以將所述多個(gè)第一法蘭件連接成一體。
[0017]具體地,所述安裝臺(tái)包括:第一臺(tái)階部;和第二臺(tái)階部,所述第二臺(tái)階部與所述第一臺(tái)階部同軸設(shè)置且位于所述第一臺(tái)階部和所述塑料內(nèi)膽之間,其中所述第二臺(tái)階部的橫向尺寸小于所述第一臺(tái)階部的橫向尺寸,所述法蘭件卡接在所述第二臺(tái)階部上。
[0018]可選地,所述塑料內(nèi)膽由改性聚丙烯、高壓PE和聚丁烯PB-1中的至少一種制成。
[0019]可選地,所述塑料內(nèi)膽的厚度為3mm?12mm。
[0020]可選地,所述塑料內(nèi)膽的形狀為圓柱形、橢圓形或“ 8 ”字形。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的熱水器,包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件。
[0022]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0024]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件的示意圖;
[0025]圖2是圖1中所示的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件的剖面圖;
[0026]圖3是圖2中圈示的A部的放大圖;
[0027]圖4是圖2中所示的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件的水管組件的示意圖;
[0028]圖5是圖2中所示的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件的法蘭件的示意圖;
[0029]圖6是圖5中所示的法蘭件的第一法蘭件的示意圖;
[0030]圖7是圖6中所示的第一法蘭件的側(cè)視圖;
[0031]圖8是圖5中所示的法蘭件的卡簧的示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記說明:
[0033]100:塑料內(nèi)膽組件;
[0034]1:塑料內(nèi)膽;11:第一加強(qiáng)筋;12:第二加強(qiáng)筋;
[0035]13:安裝臺(tái);131:第一臺(tái)階部;132:第二臺(tái)階部;
[0036]14:限位凸起;
[0037]2:金屬水管;21:限位臺(tái);22:凸臺(tái);23:限位凹槽;
[0038]3:塑料管封;31:配合部;
[0039]4:法蘭件;41:第一法蘭件;411:凹槽;42:卡簧。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0041]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于
附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0042]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0043]下面參考圖1-圖8描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件100的制造方法。
[0044]如圖1和圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件100的制造方法,塑料內(nèi)膽組件100的制造方法包括以下步驟:
[0045]S1、將塑料管封3 —體連接至金屬水管2的一端以得到水管組件;和
[0046]S2、將步驟SI中得到的水管組件與塑料內(nèi)膽I連接成一體,其中金屬水管2的連接有塑料管封3的一端伸入塑料內(nèi)膽I內(nèi),且塑料管封3的鄰近金屬水管2另一端的表面與塑料內(nèi)膽I的內(nèi)壁相連。
[0047]例如在圖1和圖2的示例中,金屬水管2形成為中空的圓筒形,塑料管封3大體為環(huán)形,首先將塑料管封3連接在金屬水管2的一端(例如圖2中所示的左端),得到水管組件,其中塑料管封3的內(nèi)徑與金屬水管2的內(nèi)徑大致相等,塑料管封3的外徑大于金屬水管2的外徑,然后將水管組件連接在塑料內(nèi)膽I上以形成為一體結(jié)構(gòu),其中將金屬水管2的連接有塑料管封3的一端(例如圖2中所示的左端)伸入塑料內(nèi)膽I內(nèi),此時(shí)塑料管封3位于塑料內(nèi)膽I內(nèi),且塑料管封3的鄰近金屬水管2另一端(例如圖2中所示的右端)的一側(cè)表面(例如圖2中所示的右表面)與塑料內(nèi)膽I的內(nèi)壁相連,這樣塑料管封3可以很好地密封住塑料內(nèi)膽I和金屬水管2之間的縫隙,從而塑料內(nèi)膽組件100不易漏水。
[0048]可選地,塑料內(nèi)膽I可以由改性聚丙烯、高壓PE (高壓聚乙烯)和聚丁烯PB-1中的至少一種制成。也就是說,塑料內(nèi)膽I可以采用改性聚丙烯、高壓PE或聚丁烯PB-1制成,或者以上二種材料中的任意兩種或者二種的混合料制成。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件100的制造方法,制造工藝簡單,無需經(jīng)過復(fù)雜的生產(chǎn)工序,生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保,生產(chǎn)成品率和合格率高。另外,通過將金屬水管2首先與塑料管封3連接成一體,有利于將水管組件與塑料內(nèi)膽I連接成一體,而不會(huì)脫離分層,且不會(huì)漏水。
[0050]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,步驟SI中,金屬水管2是由金屬材料通過機(jī)械加工得到的,例如金屬水管2可以通過將金屬材料例如鐵等夾持在車床上按照預(yù)定尺寸加工成形。
[0051]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,步驟SI中,金屬水管2與塑料管封3通過注塑工藝連接成一體。在本實(shí)用新型的其中一個(gè)示例中,可以將金屬水管2預(yù)先放置在注塑模具中,進(jìn)行注塑加工,然后金屬水管2和塑料管封3形成為鑲嵌注塑件。當(dāng)然,本實(shí)用新型不限于此,在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中,步驟SI中,金屬水管2與塑料管封3還可以通過熱熔工藝連接成一體。
[0052]進(jìn)一步地,步驟S2中,水管組件與塑料內(nèi)膽I通過吹塑工藝連接成一體。具體地,步驟S2包括:
[0053]S21、將水管組件放置在吹塑模具中;
[0054]S22、將塑料原料加熱融化擠出得到筒狀塑料型坯,將筒狀塑料型坯放入張開的吹塑模具中;
[0055]S23、將吹塑模具閉合,并向筒狀塑料型坯內(nèi)通入氣體以得到塑料內(nèi)膽I ;
[0056]S24、吹塑模具冷卻后,取出塑料內(nèi)膽組件100。
[0057]在本實(shí)用新型的其中一個(gè)示例中,首先可以將金屬水管2和塑料管封3注塑或熱熔成型后得到的水管組件放置在吹塑模具內(nèi),然后將塑料原料加熱融化,擠出得到筒狀的塑料型坯,再將筒狀的塑料型坯輸入到張開的吹塑模具中,接著將吹塑模具閉合,將氣體例如空氣吹入吹塑模具中,使筒狀的塑料型坯吹脹而緊貼在吹塑模具的內(nèi)壁上得到塑料內(nèi)膽1,一段時(shí)間后,吹塑模具冷卻后開啟,從吹塑模具中取出塑料內(nèi)膽組件100,此時(shí)水管組件和塑料內(nèi)膽I連接成一體。
[0058]進(jìn)一步地,步驟S2進(jìn)一步包括:S25、對(duì)取出后的塑料內(nèi)膽組件100進(jìn)行修理。換言之,對(duì)從吹塑模具中取出的塑料內(nèi)膽組件100進(jìn)行修理,以使塑料內(nèi)膽組件100更好地滿足實(shí)際要求。
[0059]可選地,塑料內(nèi)膽I的厚度為3mm?12mm,塑料內(nèi)膽I的形狀為圓柱形、橢圓形或“8”字形。例如在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中,吹塑后得到的塑料內(nèi)膽I的厚度為3mm?12_,塑料內(nèi)膽I的形狀為圓柱形。需要理解的是,塑料內(nèi)膽I的厚度和形狀可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置,以更好地滿足實(shí)際要求。
[0060]如圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件100,用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件100由根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件100的制造方法制成,用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件100包括:塑料內(nèi)膽I和水管組件,塑料內(nèi)膽I的一端形成有開口,開口遠(yuǎn)離塑料內(nèi)膽I的軸線布置。水管組件的一端穿過開口伸入塑料內(nèi)膽I內(nèi)。
[0061]例如在圖2的示例中,塑料內(nèi)膽I的右端形成有兩個(gè)開口,兩個(gè)開口均貫穿塑料內(nèi)膽1,位于上方的開口鄰近塑料內(nèi)膽I的頂部設(shè)置,位于下方的開口鄰近塑料內(nèi)膽I的底部設(shè)置,兩個(gè)開口關(guān)于塑料內(nèi)膽I的軸線對(duì)稱,每個(gè)開口處均設(shè)有一個(gè)水管組件,具體地,每個(gè)水管組件的左端穿過與其相應(yīng)的開口伸入塑料內(nèi)膽I內(nèi),可選地,兩個(gè)水管組件的中心軸線均與塑料內(nèi)膽I的軸線平行。
[0062]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件100,通過采用上述第一方面實(shí)施例的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件100的制造方法制成的塑料內(nèi)膽組件100,保溫性好,安全性高,耐壓耐老化性能高,節(jié)省環(huán)保,且壽命長。
[0063]具體地,參照?qǐng)D2和圖4,水管組件包括金屬水管2和塑料管封3,塑料管封3設(shè)在金屬水管2的伸入內(nèi)膽的一端,金屬水管2和塑料管封3注塑或熱熔成型。[0064]例如在圖2-圖4的示例中,金屬水管2形成為中空的圓筒形,塑料管封3大體為環(huán)形,塑料管封3連接在金屬水管2的一端(例如圖2中所示的左端),金屬水管2和塑料管封3可以通過注塑的方式形成為一體結(jié)構(gòu),具體地,可以將金屬水管2預(yù)先放置在注塑模具中,進(jìn)行注塑加工,然后金屬水管2和塑料管封3形成為鑲嵌注塑件。當(dāng)然,在本實(shí)用新型的其它示例中,金屬水管2和塑料管封3還可以通過熱熔的方式形成為一體結(jié)構(gòu)。
[0065]可選地,水管組件和塑料內(nèi)膽I吹塑成型。在本實(shí)用新型的其中一個(gè)示例中,首先可以將金屬水管2和塑料管封3注塑或熱熔成型后得到的水管組件放置在吹塑模具內(nèi),然后將塑料原料加熱融化,擠出得到筒狀的塑料型坯,再將筒狀的塑料型坯輸入到張開的吹塑模具中,接著將吹塑模具閉合,將氣體例如空氣吹入吹塑模具中,使筒狀的塑料型坯吹脹而緊貼在吹塑模具的內(nèi)壁上得到塑料內(nèi)膽1,一段時(shí)間后,吹塑模具冷卻后開啟,從吹塑模具中取出塑料內(nèi)膽組件100,此時(shí)水管組件和塑料內(nèi)膽I連接成一體,進(jìn)一步地,對(duì)從吹塑模具中取出的塑料內(nèi)膽組件100進(jìn)行修理。
[0066]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,參照?qǐng)D2和圖4,金屬水管2和塑料管封3通過至少一個(gè)第一限位結(jié)構(gòu)限定塑料管封3和金屬水管2之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),其中每個(gè)限位結(jié)構(gòu)包括:第一限位件和第二限位件,第一限位件設(shè)在金屬水管2上。第二限位件設(shè)在塑料管封3上,第二限位件和第一限位件配合以防止塑料管封3和金屬水管2發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。由此,通過設(shè)置第一限位件和第二限位件,避免了由于連接不牢使得塑料管封3相對(duì)金屬水管2轉(zhuǎn)動(dòng)的問題,從而提高了金屬水管2與塑料管封3的連接強(qiáng)度。
[0067]可選地,如圖2和圖3所示,第一限位件為限位臺(tái)21,第二限位件為限位孔,限位臺(tái)21設(shè)在金屬水管2的伸入塑料內(nèi)膽I的一端,限位孔從塑料管封3的鄰近金屬水管2的一端朝向遠(yuǎn)離金屬水管2的一側(cè)凹入。
[0068]例如在圖2和圖3的示例中,限位臺(tái)21從金屬水管2的左端面水平向左凸出,相應(yīng)地,塑料管封3上形成有與相應(yīng)的限位臺(tái)21的形狀相適配的限位孔,限位孔從塑料管封3的右端面向左凹入,當(dāng)金屬水管2和塑料管封3裝配到位后,金屬水管2與塑料管封3無法相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然,在本實(shí)用新型的其它示例中,第一限位件還可以為限位孔,第二限位件為限位臺(tái)21 (圖未示出)。
[0069]在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中,限位臺(tái)21為多個(gè)且多個(gè)限位臺(tái)21在金屬水管2的周向上彼此間隔開設(shè)置,相應(yīng)地,塑料管封3上形成有多個(gè)限位孔,多個(gè)限位孔分別與多個(gè)限位臺(tái)21 —一對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步地,限位臺(tái)21在金屬水管2的周向上均勻分布。
[0070]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,金屬水管2和塑料內(nèi)膽I之間通過至少一個(gè)第二限位結(jié)構(gòu)限定金屬水管2相對(duì)于塑料內(nèi)膽I在金屬水管2的軸向上的移動(dòng),其中每個(gè)第二限位結(jié)構(gòu)包括:第三限位件和第四限位件,第三限位件設(shè)在塑料內(nèi)膽I上,第四限位件設(shè)在金屬水管2上,第四限位件和第三限位件配合以防止金屬水管2相對(duì)于塑料內(nèi)膽I在金屬水管2的軸向上移動(dòng)。由此,通過設(shè)置第三限位件和第四限位件,避免了由于連接不牢使得塑料內(nèi)膽I相對(duì)金屬水管2在左右方向上相對(duì)移動(dòng),從而加強(qiáng)了金屬水管2與塑料內(nèi)膽I的連接強(qiáng)度。
[0071]可選地,參照?qǐng)D2和圖3,第三限位件為限位凸起14,第四限位件為限位凹槽23,限位凸起14設(shè)在安裝孔的內(nèi)壁上,限位凹槽23從金屬水管2的外周壁向內(nèi)凹入。例如在圖的示例中,限位凸起14從安裝孔的側(cè)壁朝向安裝孔中心的方向凸出,相應(yīng)地,限位凹槽23形成為與限位凸起14的形狀相適配的形狀,通過限位凸起14與限位凹槽23的配合,可以限定塑料內(nèi)膽I和金屬水管2在左右方向上的相對(duì)移動(dòng),避免金屬水管2與塑料內(nèi)膽I連接不牢而出現(xiàn)脫落的問題。
[0072]具體地,限位凸起14形成為沿安裝孔的內(nèi)壁的周向延伸的凸條。參照?qǐng)D2-圖4,安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)限位凸起14,且兩個(gè)限位凸起14在安裝孔的軸向上彼此間隔開,每個(gè)限位凸起14環(huán)繞安裝孔的內(nèi)壁一周,此時(shí)每個(gè)限位凸起14的形狀為圓環(huán)形,相應(yīng)地,金屬水管2上形成有兩個(gè)限位凹槽23,每個(gè)限位凹槽23形成為與限位凸起14的形狀相適配的形狀,此時(shí)每個(gè)限位凹槽23環(huán)繞金屬水管2,限位凹槽23與限位凸起14 一一對(duì)應(yīng),由此,通過限位凸起14與限位凹槽23的配合,從而加強(qiáng)了金屬水管2與塑料內(nèi)膽I的連接強(qiáng)度。需要理解的是,限位凸起14和限位凹槽23的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置,以更好地滿足實(shí)際要求。
[0073]當(dāng)然,本實(shí)用新型不限于此,在本實(shí)用新型的另一些示例中,每個(gè)限位凸起14還可以包括多個(gè)限位部,多個(gè)限位部在安裝孔的內(nèi)壁的周向上彼此間隔開設(shè)置(圖未示出)。
[0074]更進(jìn)一步地,金屬水管2的伸入塑料內(nèi)膽I的一端設(shè)有凸臺(tái)22,凸臺(tái)22的橫向尺寸大于金屬水管2的橫向尺寸。例如在圖2-圖4的示例中,凸臺(tái)22從金屬水管2的左端沿金屬水管2的徑向向外凸出,可選地,凸臺(tái)22和金屬水管2—體成型,通過設(shè)置凸臺(tái)22,可以進(jìn)一步防止金屬水管2從塑料內(nèi)膽I內(nèi)脫出,進(jìn)一步地,凸臺(tái)22大體為圓錐臺(tái),即凸臺(tái)22被構(gòu)造成從左到右橫截面積先不變、再逐漸減小(如圖1所示),進(jìn)一步地,金屬水管2的另一端(例如圖2和圖3中所示的右端)的外周壁上形成有外螺紋。這里,需要說明的是,“外”可以理解為遠(yuǎn)離金屬水管2中心的方向,其相反方向被定義為“內(nèi)”,即朝向金屬水管2中心的方向。
[0075]進(jìn)一步地,金屬水管2的伸入內(nèi)膽的一端的端面上形成有配合槽,塑料管封3的鄰近金屬水管2的一端設(shè)有與配合槽配合的配合部31。如圖2-圖4所示,配合槽形成在金屬水管2的左端面上且從金屬水管2的左端面向右凹入,塑料管封3的下表面上設(shè)有與配合槽相適配的配合部31。由此,通過配合槽與配合部31的配合,從而限定了塑料管封3與金屬水管2在徑向上的相對(duì)移動(dòng),進(jìn)一步加強(qiáng)了塑料管封3與金屬水管2的連接強(qiáng)度。
[0076]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,金屬水管2的外周壁上形成有沿金屬水管2的徑向相對(duì)的安裝平臺(tái)(圖未示出)。例如在本實(shí)用新型的其中一個(gè)示例中,金屬水管2上設(shè)有兩個(gè)安裝平臺(tái),且兩個(gè)安裝平臺(tái)關(guān)于金屬水管2的中心軸線對(duì)稱,每個(gè)安裝平臺(tái)從金屬水管2的側(cè)壁向內(nèi)凹入,當(dāng)安裝金屬水管2時(shí),安裝平臺(tái)便于扳手等工具持握此金屬水管2以防止金屬水管2旋轉(zhuǎn)。
[0077]進(jìn)一步地,塑料內(nèi)膽I的兩端分別設(shè)有至少一個(gè)第一加強(qiáng)筋11。例如在圖1的示例中,塑料內(nèi)膽I的左端和右端分別設(shè)有第一加強(qiáng)筋11,第一加強(qiáng)筋11從塑料內(nèi)膽I的外壁向外凸出,可選地,第一加強(qiáng)筋11和塑料內(nèi)膽I 一體成型,通過在塑料內(nèi)膽I的兩端設(shè)置第一加強(qiáng)筋11,可以有效地提高塑料內(nèi)膽I的強(qiáng)度。需要理解的是,第一加強(qiáng)筋11的數(shù)量和具體形狀可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置,以更好地滿足實(shí)際要求。
[0078]進(jìn)一步地,塑料內(nèi)膽I上設(shè)有多個(gè)沿塑料內(nèi)膽I的軸向彼此間隔開的第二加強(qiáng)筋
12。例如在圖1和圖2的示例中示出了四個(gè)第二加強(qiáng)筋12,四個(gè)第二加強(qiáng)筋12設(shè)在塑料內(nèi)膽I的中部,且在塑料內(nèi)膽I的軸線方向上相互間隔開。由此,通過設(shè)置第二加強(qiáng)筋12,可以有效地提高塑料內(nèi)膽I的強(qiáng)度。需要理解的是,相鄰的兩個(gè)第二加強(qiáng)筋12之間的距離可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置,以更好地提高塑料內(nèi)膽I的強(qiáng)度。
[0079]可選地,如圖2所示,每個(gè)第二加強(qiáng)筋12由塑料內(nèi)膽I的內(nèi)周壁的一部分向外凸出形成。或者可選地,每個(gè)第二加強(qiáng)筋12形成為沿塑料內(nèi)膽I的外壁的周向延伸的凸條(圖未示出)。
[0080]進(jìn)一步地,塑料內(nèi)膽I的一端設(shè)有安裝臺(tái)13,法蘭件4卡接在安裝臺(tái)13上。例如在圖1和圖2的示例中,安裝臺(tái)13設(shè)在塑料內(nèi)膽I的左端,安裝臺(tái)13從塑料內(nèi)膽I的左端向左凸出,可選地,安裝臺(tái)13的中心軸線可以與塑料內(nèi)膽I的中心軸線重合,法蘭件4可以通過卡接的方式安裝在塑料內(nèi)膽I的安裝臺(tái)13上以固定加熱管,方便生產(chǎn)裝配,固定牢靠,且無需提前將法蘭件4裝配到塑料內(nèi)膽I上。另外,如果法蘭件4損壞,可以將損壞的法蘭件4拆下,換上新的法蘭件4,通用性好。
[0081]具體地,如圖1和圖2所示,安裝臺(tái)13包括:第一臺(tái)階部131和第二臺(tái)階部132,第二臺(tái)階部132與第一臺(tái)階部131同軸設(shè)置且位于第一臺(tái)階部131和塑料內(nèi)膽I之間,其中第二臺(tái)階部132的橫向尺寸小于第一臺(tái)階部131的橫向尺寸,法蘭件4卡接在第二臺(tái)階部132上。
[0082]例如在圖1和圖2的示例中,第一臺(tái)階部131和第二臺(tái)階部132的橫截面形狀均大體為圓環(huán)形,且第一臺(tái)階部131的中心軸線和第二臺(tái)階部132的中心軸線重合,第二臺(tái)階部132位于第一臺(tái)階部131和塑料內(nèi)膽I之間,具體地,第二臺(tái)階部132的左端與第一臺(tái)階部131的右端相連,第二臺(tái)階部132的右端與塑料內(nèi)膽I的左端相連,第二臺(tái)階部132的外徑小于第一臺(tái)階部131的外徑,法蘭件4卡接在第二臺(tái)階部132上,這樣法蘭件4可以牢靠地安裝在第二臺(tái)階部132上,且通過設(shè)置第一臺(tái)階部131,可以防止法蘭件4從安裝臺(tái)13上脫出。
[0083]具體地,如圖5-圖8所示,法蘭件4包括:多個(gè)第一法蘭件41和多個(gè)卡簧42,多個(gè)第一法蘭件41在安裝臺(tái)13的周向上彼此間隔開設(shè)置。每個(gè)卡簧42將相鄰的兩個(gè)第一法蘭件41相連以將多個(gè)第一法蘭件41連接成一體??蛇x地,卡簧42為彈簧鋼件。需要理解的是,第一法蘭件41和卡簧42的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置,以更好地滿足實(shí)際要求。
[0084]例如在圖5的示例中示出了兩個(gè)第一法蘭件41和兩個(gè)卡簧42,兩個(gè)第一法蘭件41沿第二臺(tái)階部132的徑向相對(duì)布置,兩個(gè)卡簧42分別設(shè)在兩個(gè)第一法蘭件41的相鄰的兩端以將兩個(gè)第一法蘭件41牢靠地連接起來。
[0085]進(jìn)一步地,參照?qǐng)D5-圖8,每個(gè)第一法蘭件41的兩端分別形成有凹槽411,卡簧42的兩端分別卡設(shè)在每相鄰的兩個(gè)第一法蘭件41的凹槽411內(nèi)。可選地,每個(gè)凹槽411從第一法蘭件41的相應(yīng)端向內(nèi)凹入,且每個(gè)凹槽411可以形成為與卡簧42的相應(yīng)端的形狀相適配的形狀。
[0086]可選地,塑料內(nèi)膽I可以由改性聚丙烯、高壓PE (聚乙烯)和聚丁烯PB-1中的至少一種制成。也就是說,塑料內(nèi)膽I可以采用改性聚丙烯、高壓PE或聚丁烯PB-1制成,或者以上三種材料中的任意兩種或者三種的混合料制成。例如,塑料內(nèi)膽I可以采用改性聚丙烯、高壓PE或聚丁烯PB-1吹塑成型,或者以上三種材料中的任意兩種或者三種的混合料吹塑成型。
[0087]可選地,塑料內(nèi)膽I的厚度為3mm?12mm,塑料內(nèi)膽I的形狀為圓柱形、橢圓形或“8”字形。例如在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中,吹塑后得到的塑料內(nèi)膽I的厚度為3mm?12_,塑料內(nèi)膽I的形狀為圓柱形。需要理解的是,塑料內(nèi)膽I的厚度和形狀可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置,以更好地滿足實(shí)際要求。
[0088]根據(jù)本實(shí)用新型第三方面實(shí)施例的熱水器,包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第二方面實(shí)施例的塑料內(nèi)膽組件100。
[0089]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0090]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,其特征在于,包括: 塑料內(nèi)膽,所述塑料內(nèi)膽的一端形成有開口,所述開口遠(yuǎn)離所述塑料內(nèi)膽的軸線布置;和水管組件,所述水管組件的一端穿過所述開口伸入所述塑料內(nèi)膽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,其特征在于,所述水管組件包括金屬水管和塑料管封,所述塑料管封設(shè)在所述金屬水管的伸入所述內(nèi)膽的一端,所述金屬水管和所述塑料管封注塑或熱熔成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,其特征在于,所述水管組件和所述塑料內(nèi)膽吹塑成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,其特征在于,所述塑料內(nèi)膽的兩端分別設(shè)有至少一個(gè)第一加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,其特征在于,所述塑料內(nèi)膽上設(shè)有多個(gè)沿所述塑料內(nèi)膽的軸向彼此間隔開的第二加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,其特征在于,每個(gè)第二加強(qiáng)筋由所述塑料內(nèi)膽的內(nèi)周壁的一部分向外凸出形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,其特征在于,每個(gè)第二加強(qiáng)筋形成為沿所述塑料內(nèi)膽的外壁的周向延伸的凸條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,其特征在于,所述塑料內(nèi)膽的一端設(shè)有安裝臺(tái),法蘭件卡接在所述安裝臺(tái)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,其特征在于,所述法蘭件包括: 多個(gè)第一法蘭件,所述多個(gè)第一法蘭件在所述安裝臺(tái)的周向上彼此間隔開設(shè)置;和 多個(gè)卡簧,每個(gè)所述卡簧將相鄰的兩個(gè)所述第一法蘭件相連以將所述多個(gè)第一法蘭件連接成一體。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,其特征在于,所述安裝臺(tái)包括: 第一臺(tái)階部;和 第二臺(tái)階部,所述第二臺(tái)階部與所述第一臺(tái)階部同軸設(shè)置且位于所述第一臺(tái)階部和所述內(nèi)膽之間,其中所述第二臺(tái)階部的橫向尺寸小于所述第一臺(tái)階部的橫向尺寸,所述法蘭件卡接在所述第二臺(tái)階部上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,其特征在于,所述塑料內(nèi)膽由改性聚丙烯、高壓PE和聚丁烯PB-1中的至少一種制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,其特征在于,所述塑料內(nèi)膽的厚度為3_?12_。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件,其特征在于,所述塑料內(nèi)膽的形狀為圓柱形、橢圓形或“8”字形。
14.一種熱水器,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)所述的用于熱水器的塑料內(nèi)膽組件。
【文檔編號(hào)】F24H9/00GK203629035SQ201320690145
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】韓寶東, 徐旻鋒, 尹忠, 王明, 曲紹鶴 申請(qǐng)人:蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司