真空干燥罐的低溫真空干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空干燥罐的低溫真空干燥裝置，其結(jié)構(gòu)是由真空泵、第一單向閥和羅茨泵通過抽真空管路依次串聯(lián)連接組成單路單向抽真空系統(tǒng)，在所述抽真空系統(tǒng)的一端接有控制所述抽真空系統(tǒng)通斷的控制閥。在所述抽真空系統(tǒng)中串接有冷凝器，在所述真空泵和所述羅茨泵上分別設置有冷卻管路，所述真空泵上的冷卻管路、所述羅茨泵上的冷卻管路分別并聯(lián)到所述冷凝器的冷卻管路上，并聯(lián)冷卻管路的一端接冷卻系統(tǒng)，并聯(lián)冷卻管路的另一端接循環(huán)泵，連通所述冷卻系統(tǒng)的連通管和連通所述循環(huán)泵的連通管共接到儲水箱上。本實用新型縮短了抽真空時間，提高了木材干燥的工作效率，實現(xiàn)了低溫真空干燥，保證了木材的品質(zhì)。
【專利說明】真空干燥罐的低溫真空干燥裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種木材真空干燥設備，具體地說是一種真空干燥罐的低溫真空干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]與常規(guī)干燥相比，真空干燥能夠?qū)崿F(xiàn)木材在低溫條件下的快速干燥，并且能夠保證木材的干燥質(zhì)量，在很大程度上避免了木材開裂、皺縮缺陷的產(chǎn)生。木材真空干燥的常用設備是真空干燥罐，在真空干燥罐上接有抽真空系統(tǒng)，該抽真空系統(tǒng)一般是使用真空泵來抽取罐內(nèi)的空氣,實現(xiàn)隨木材的真空干燥。
[0003]但在真空干燥過程中，隨著罐內(nèi)空氣逐漸被抽出，罐內(nèi)的真空度越來越低，真空泵的負荷也就越來越大，真空降低的幅度隨之變得越來越慢；另外，隨著負荷的逐步增大，真空泵的溫升也就越來越高，這就進一步影響了真空泵的工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的就是提供一種真空干燥罐的低溫真空干燥裝置，以解決現(xiàn)有真空干燥系統(tǒng)干燥工作時間長和因溫升過高而影響工作效率的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種真空干燥罐的低溫真空干燥裝置，由真空泵、第一單向閥和羅茨泵通過抽真空管路依次串聯(lián)連接組成單路單向抽真空系統(tǒng)，在所述抽真空系統(tǒng)的一端接有控制所述抽真空系統(tǒng)通斷的控制閥。
[0006]在所述抽真空系統(tǒng)中串接有冷凝器，在所述真空泵和所述羅茨泵上分別設置有冷卻管路，所述真空泵上的冷卻管路、所述羅茨泵上的冷卻管路分別并聯(lián)到所述冷凝器兩端的冷卻管路上，并聯(lián)冷卻管路的一端接冷卻系統(tǒng)，并聯(lián)冷卻管路的另一端接循環(huán)泵，連通所述冷卻系統(tǒng)的連通管和連通所述循環(huán)泵的連通管共接到儲水箱上。
[0007]所述冷凝器設置在所述控制閥與所述羅茨泵之間的抽真空管路上，在所述控制閥與所述冷凝器之間的抽真空管路上接有第二單向閥。
[0008]本實用新型將真空泵、第一單向閥和羅茨泵串接組成單路單向的抽真空系統(tǒng)，先利用真空泵抽取真空干燥罐內(nèi)的空氣，待罐內(nèi)真空度降低到羅茨泵的設定啟動壓力時，使羅茨泵啟動，一同參與抽真空操作，使罐內(nèi)真空度加速變低，從而能夠較快地達到一個較低真空度的水平。此舉降低了真空泵的負荷強度，縮短了抽真空時間，提高了木材干燥的工作效率。另外，通過設置冷卻系統(tǒng)和循環(huán)泵，對真空泵和羅茨泵進行循環(huán)冷卻，由此限制了真空泵和羅茨泵的溫升，保證了真空泵和羅茨泵發(fā)揮應有的工作效率，實現(xiàn)了低溫真空干燥，保證了木材的品質(zhì)。而冷卻系統(tǒng)所用的冷凝器設置在真空管路上，直接利用抽真空所產(chǎn)生的熱能，既降低了系統(tǒng)能耗，又進一步提高了冷卻效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖中:1、控制閥，2、羅茨泵，3、第一單向閥，4、真空泵，5、冷凝器，6、循環(huán)泵，7、冷卻系統(tǒng)，8、儲水箱，9、第二單向閥。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型是由真空泵4、第一單向閥3和羅茨泵2通過抽真空管路依次串聯(lián)連接組成單路單向的抽真空系統(tǒng)，該抽真空系統(tǒng)的一端連接真空干燥罐，在與真空干燥罐的連接處還設置有控制閥1，以控制抽真空系統(tǒng)的通斷。
[0012]在抽真空系統(tǒng)中還串接有冷凝器5，在真空泵4和羅茨泵2上分別設置有冷卻管路，真空泵4上的冷卻管路、羅茨泵2上的冷卻管路并聯(lián)，再并聯(lián)到冷凝器5兩端的冷卻管路上；該并聯(lián)冷卻管路的一端接至冷卻系統(tǒng)7，并聯(lián)冷卻管路的另一端接至循環(huán)泵6，連通冷卻系統(tǒng)7的連通管和連通循環(huán)泵6的連通管共接到儲水箱8上，由此形成一個完整的冷卻工作系統(tǒng)。
[0013]冷凝器5設置在控制閥I與羅茨泵2之間的抽真空管路上，在控制閥I與冷凝器5之間的抽真空管路上還串接有第二單向閥9。
[0014]在對真空干燥罐進行抽真空操作時，真空泵4首先啟動，打開控制閥1，真空干燥罐內(nèi)的空氣經(jīng)控制閥I—第二單向閥9—冷凝器5—羅茨泵2—第一單向閥3—真空泵4排入大氣。隨著真空干燥罐內(nèi)的空氣被逐漸抽出，罐內(nèi)真空度越來越低，真空泵4的負荷隨之增大，當真空度降低到羅茨泵2的啟動壓力時，羅茨泵2啟動，一同進行抽真空操作，真空度會加速變低，直到設定的負壓值時，抽真空操作停止。
[0015]在上述抽真空操作的同時，循環(huán)泵6啟動，將儲水箱8中的水分別泵入冷凝器5、羅茨泵2和真空泵4，以冷卻羅茨泵2和真空泵4，并同時對抽真空管路中通過的氣體也一同進行了冷卻，由此保證羅茨泵和真空泵工作在較低溫度，在較輕的負荷下工作。
[0016]受熱升溫后的循環(huán)冷卻水經(jīng)過冷卻系統(tǒng)7的冷卻后，流回儲水箱8。
[0017]待真空干燥罐中的真空度降低到設定值時，控制系統(tǒng)先關閉控制閥1、羅茨泵2和真空泵4，使循環(huán)泵6繼續(xù)工作一段時間，以把儲水箱8內(nèi)的水以及冷凝器5、羅茨泵2和真空泵4冷卻至啟動前的起始溫度，供下一次抽真空工作時使用。
[0018]第一單向閥3的作用是防止空氣或水倒流進入羅茨泵2的出口，而影響羅茨泵的正常工作。第二單向閥9與控制閥I配合使用，共同保證了真空干燥罐以外氣體和水不進入罐內(nèi)，以防止破壞罐內(nèi)的真空和對罐內(nèi)設備及木材產(chǎn)生的不利影響。
【權(quán)利要求】
1.一種真空干燥罐的低溫真空干燥裝置，其特征是，由真空泵、第一單向閥和羅茨泵通過抽真空管路依次串聯(lián)連接組成單路單向抽真空系統(tǒng)，在所述抽真空系統(tǒng)的一端接有控制所述抽真空系統(tǒng)通斷的控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空干燥罐的低溫真空干燥裝置，其特征是，在所述抽真空系統(tǒng)中串接有冷凝器，在所述真空泵和所述羅茨泵上分別設置有冷卻管路，所述真空泵上的冷卻管路、所述羅茨泵上的冷卻管路分別并聯(lián)到所述冷凝器兩端的冷卻管路上，并聯(lián)冷卻管路的一端接冷卻系統(tǒng)，并聯(lián)冷卻管路的另一端接循環(huán)泵，連通所述冷卻系統(tǒng)的連通管和連通所述循環(huán)泵的連通管共接到儲水箱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空干燥罐的低溫真空干燥裝置，其特征是，所述冷凝器設置在所述控制閥與所述羅茨泵之間的抽真空管路上，在所述控制閥與所述冷凝器之間的抽真空管路上接有第二單向閥。
【文檔編號】F26B5/06GK203586680SQ201320709609
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】苑玉威, 石建山, 高軍輝 申請人:石家莊秦川機械有限公司