無油汀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無油汀，所述無油汀包括：殼體，所述殼體具有頂板、底板、兩側(cè)壁、前蓋和后蓋，所述頂板均勻的布置有散熱孔；腔體，由所述殼體圍成，所述腔體內(nèi)設(shè)置有加熱元件，所述加熱元件設(shè)置在所述腔體的底部；所述無油汀還包括：多個散熱片，垂直于連接于所述殼體的頂部，并延伸至所述側(cè)壁。本實用新型同時解決了無油汀頂部防護和側(cè)面散熱的技術(shù)問題。
【專利說明】無油汀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種取暖用電器，尤其涉及一種無油汀。
【背景技術(shù)】
[0002]取暖器，是人們居家生活的重要電器。包括電熱油汀和無油汀(oil-freeradiator)。
[0003]電熱油汀取暖器簡稱電熱油汀，是一種充油式取暖器，是近年來流行的一種安全可靠的空間加熱器。
[0004]電熱油汀主要由密封式電熱元件、金屬加熱管、鐵散熱片、控溫元件、電源開關(guān)、指示燈等組成。這種取暖器是將電熱管安裝在散熱片的腔體內(nèi)部，在腔體內(nèi)電熱管周圍注有導(dǎo)熱油。當接通電源后，電熱管周圍的導(dǎo)熱油被加熱、升到腔體上部，沿散熱管或散熱片對流循環(huán)，通過腔體壁表面將熱量輻射出去，從而加熱空間環(huán)境。被空氣冷卻的導(dǎo)熱油下降到電熱管周圍又被加熱，開始新的循環(huán)。
[0005]電熱油汀的最大特點是所散發(fā)的熱量較大，即使在突然停電的情況下，也會在很長時間內(nèi)保持一定的溫度，同時它不產(chǎn)生任何有害氣體，無電器運行噪聲。電熱油汀取暖器的表面溫度較低，一般不超過85°C，即使觸及人體也不會造成灼傷，適合于人體有可能直接碰觸的場所取暖。
[0006]但是，電熱油汀的預(yù)熱時間較長，并且功率過大。而且，使用不當或老化時容易出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，污染環(huán)境。
[0007]基于上述的問題，現(xiàn)有技術(shù)開發(fā)出了無油汀，其不需使用導(dǎo)熱油，而是由加熱元件直接加熱從腔體底部進入的空氣，加熱后的空氣從腔體頂部的散熱孔中逸散出去而散熱，形成對流。無油汀有很好的取暖效果，但也存在以下兩點不足:
[0008]1、現(xiàn)有技術(shù)的無油汀，由于其具有散熱孔的頂部是高溫區(qū)域，如果沒有有效的防護，使用者誤觸時會被燙傷，降低了無油汀使用的安全性。
[0009]2、現(xiàn)有技術(shù)的無油汀，主要靠頂部的散熱孔散熱，而側(cè)面散熱效果不佳，有時坐在無油汀旁邊的人也感覺不到溫暖。
[0010]綜上，現(xiàn)有技術(shù)的無油汀存在頂部需要進行防護和側(cè)面散熱效果不佳的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0011]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的為提供一種無油汀，以解決現(xiàn)有技術(shù)的無油汀存在的頂部需要進行防護和側(cè)面散熱效果不佳的技術(shù)問題。
[0012]為達上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0013]一種無油汀，所述無油汀包括:殼體，所述殼體具有頂板、底板、兩側(cè)壁、前蓋和后蓋，所述頂板均勻的布置有散熱孔；腔體，由所述殼體圍成，所述腔體內(nèi)設(shè)置有加熱元件，所述加熱元件設(shè)置在所述腔體的底部；所述無油汀還包括:多個散熱片，垂直于連接于所述殼體的頂部，并延伸至所述側(cè)壁。
[0014]本實用新型的無油汀，優(yōu)選的，各所述散熱片沿所述側(cè)壁的豎直方向相互平行且等間距設(shè)置，所述散熱片的頂部為圓弧狀。
[0015]本實用新型的無油汀，優(yōu)選的，所述側(cè)壁和所述散熱片由多個一體形成的側(cè)壁-散熱片單體依次連接形成。
[0016]本實用新型的無油汀，優(yōu)選的，所述散熱片焊接、螺接或扣接于所述外殼表面。
[0017]本實用新型的無油汀，優(yōu)選的，所述頂板連接在所述側(cè)壁頂端的上翻邊上，所述底板連接在所述側(cè)壁底端的下翻邊上。本實用新型的有益效果在于，本實用新型的無油汀，通過在無油汀的殼體上加裝散熱片，同時解決了無油汀頂部防護和側(cè)面散熱的技術(shù)問題，使得無油汀的使用更具人性化，更具有安全性，增大了散熱面積。而本實用新型無油汀的制造方法，提高了材料的利用率，簡化了無油汀的制造工藝，降低了無油汀的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型第一實施例的無油汀的分解立體示意圖。
[0019]圖2為本實用新型第一實施例的無油汀的散熱片的立體示意圖。
[0020]圖3為本實用新型第一實施例的無油汀的散熱片安裝過程示意圖。
[0021]圖4為本實用新型實施例的無油汀的散熱片的第一種邊緣鈍化形式示意圖。
[0022]圖5為本實用新型實施例的無油汀的散熱片的第二種邊緣鈍化形式示意圖。
[0023]圖6為本實用新型實施例的無油汀的散熱片的第三種邊緣鈍化形式示意圖。
[0024]圖7為本實用新型第二實施例的無油汀的側(cè)壁-散熱片單體的立體示意圖。
[0025]圖8為本實用新型第二實施例的無油汀的多個側(cè)壁-散熱片單體的連接過程示意圖。
【具體實施方式】
[0026]體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的一些典型實施例將在后段的說明中詳細敘述。應(yīng)理解的是本實用新型能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，然其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上當作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0027]以下分別介紹本實用新型兩個實施例的無油汀。
[0028]第一實施例:
[0029]本實用新型第一實施例的無油汀，如圖1所示，其包括殼體1、腔體2和散熱片3。
[0030]其中，殼體I優(yōu)選的是一種大致為長方體的形狀，但本實用新型并不以此為限。其中，這一長方體的長寬高中，長度和高度都明顯大于寬度(或稱厚度)，而長度可以大于高度,也可以小于高度。殼體I具有頂板10、兩側(cè)壁11、前蓋12、后蓋13和底板14，而在頂板10上均勻的布置有散熱孔101 ;而底板14上，則具有進氣孔141。
[0031]腔體2，由殼體I所圍成，腔體2內(nèi)設(shè)置有加熱元件20，加熱元件20例如可為電熱管等。加熱元件20設(shè)置在腔體2的底部；加熱元件20可以是固定在底板14上，也可以直接或間接的固定在側(cè)壁11上。冷空氣從底板14上的進氣孔141上進入腔體2，經(jīng)過加熱元件20的加熱后，變?yōu)闊峥諝鈴纳峥滓萆⒊鋈?，通過這一循環(huán)，形成對流，以增強取暖效
果O[0032]以上的設(shè)置，其各部件均可以與現(xiàn)有技術(shù)的無油汀相同，并且，無油汀還可以包括但不限于包括控溫元件、電源開關(guān)、指示燈等，不再贅述。
[0033]而本實用新型第一實施例的無油汀,還包括多個散熱片3，本實施例中，各散熱片沿側(cè)壁11的豎直方向相互平行且等間距設(shè)置，相鄰兩個散熱片3的間距，優(yōu)選的為小于普通人手掌的寬度，但不以此為限。而散熱片3的頂部32為圓弧狀，與此相適應(yīng)的，頂板10的橫截面也呈圓弧狀。
[0034]本實施例中，如圖2所示，散熱片3呈環(huán)狀，包括底部30、側(cè)邊31和頂部32，除其頂部30呈圓弧狀外，底部30和側(cè)邊31均為直線延伸，且底邊30和側(cè)邊31的相交處具有倒角301。散熱片3的每一部分，包括底部30、側(cè)邊31和頂部32，均可以包括鈍化部33和散熱部34。其中，鈍化部33位于散熱片3的外緣，通過將散熱片3的外緣鈍化而形成，以避免在使用者接觸時將使用者的手劃傷，尤其是散熱片的頂部；同時，也避免了使用者誤觸到高溫的頂板10 ;而散熱部34，則可加強無油汀的散熱效果，由于側(cè)邊31的散熱部34的面積最大，因此可尤其加強無油汀側(cè)面的散熱效果。另外，底部30可以位于殼體I的底板14的下方的一定位置處，這樣可以增強進氣孔141的進氣效果。
[0035]上述的將散熱片3的外緣鈍化，包括但不限于是如圖4-圖6所示的三種形式。如圖4所示，可將外緣直接翻邊而形成圓弧狀的鈍化部33 ;如圖5所示，也可以將外緣先彎折90度，然后再向內(nèi)彎折成弧形，從而形成直線段與弧形組合的鈍化部33，或者說是一種L形鈍化部33 ;如圖6所示，也可以將外緣先進行弧形彎折，再進行反方向的弧形彎折，從而形成弧形與反方向弧形組合的鈍化部33。
[0036]本實用新型的無油汀，散熱片3在頂板10處需垂直于連接于頂板10，而散熱片3也可不是環(huán)形，例如不具有底部30，其側(cè)邊31也可只延伸至兩側(cè)壁11的中部。散熱片3也可不相互平行，也可以是相互交叉而形成網(wǎng)格狀。
[0037]下面再介紹一下本實用新型第一實施例的無油汀的制造方法。
[0038]本實施例的無油汀的制造方法，主要包括兩個步驟:
[0039]第一步是形成無油汀的殼體I及腔體2，并在腔體2的底部設(shè)置加熱元件20步驟；
[0040]第二步是將散熱片3固定連接于殼體I的步驟，本實施例中，是將如圖2所示的環(huán)形的散熱片3分別與殼體I的頂板10、側(cè)壁11和底板14固定連接，且本實施例中，散熱片3的頂部32、側(cè)邊31和底部30均是垂直連接于殼體I。如圖3所示，將多個散熱片3依次等距離的連接在殼體I上，散熱片3與殼體I之間的連接方式，可為焊接、螺接或扣接等，在扣接時，殼體I的表面需開設(shè)有凹槽。
[0041]上述的第一實施例，是在殼體I和腔體2制作完成以后，再將散熱片3固定連接于殼體1，但是本實用新型的無油汀，也可以在形成散熱片3時，一體形成殼體I的側(cè)壁11，因此有以下的第二實施例。
[0042]第二實施例:
[0043]本實施例與第一實施例相同的地方，不再贅述。本實施例與第一實施例不同之處在于，殼體I的側(cè)壁11和散熱片3由多個一體形成的側(cè)壁-散熱片單體依次連接形成。并且，頂板10是連接在側(cè)壁-散熱片單體中的側(cè)壁11頂端的上翻邊118上，而底板14連接在側(cè)壁11底端的下翻邊119上。
[0044]下面介紹本實用新型第二實施例的無油汀的制造方法:[0045]本實施例的無油汀的制造方法，主要包括三個步驟:
[0046]第一步是將一片狀單體的邊緣鈍化，鈍化的形式可與第一實施例中的鈍化形式相同；然后將所述邊緣內(nèi)部的片狀單體35沿縱向中線割開，向兩側(cè)進行90度翻折，從而形成多個側(cè)壁-散熱片單體，如圖7所示；然后，在側(cè)壁11的頂端和底端，再分別翻邊形成上翻邊118和下翻邊119。
[0047]第二步，是依次連接各側(cè)壁-散熱片單體，形成散熱片-側(cè)壁組合體，如圖8所示。相鄰兩個側(cè)壁-散熱片單體之間，例如可以采用點焊的方式進行連接。
[0048]第三步是安裝頂板10、底板14、加熱元件20、前蓋12和后蓋13。其中，在上翻邊118上連接頂板10，在下翻邊上連接底板14，連接的方式可為焊接或螺栓連接等。
[0049]本實用新型實施例的無油汀，通過在無油汀的殼體I上加裝散熱片3，同時解決了無油汀頂部防護和側(cè)面散熱的技術(shù)問題，使得無油汀的使用更具人性化，更具有安全性，增大了散熱面積。而本實用新型無油汀的制造方法，提高了材料的利用率，簡化了無油汀的制造工藝，降低了無油汀的生產(chǎn)成本。
[0050]綜上所述，雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當意識到在不脫離本實用新型所附的權(quán)利要求所揭示的本實用新型的范圍和精神的情況下所作的更動與潤飾，均屬本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無油汀，所述無油汀包括: 殼體，所述殼體具有頂板、底板、兩側(cè)壁、前蓋和后蓋，所述頂板均勻的布置有散熱孔；腔體，由所述殼體圍成，所述腔體內(nèi)設(shè)置有加熱元件，所述加熱元件設(shè)置在所述腔體的底部； 其特征在于，所述無油汀還包括: 多個散熱片，垂直于連接于所述殼體的頂部，并延伸至所述側(cè)壁。
2.如權(quán)利要求1所述的無油汀，其特征在于，各所述散熱片沿所述側(cè)壁的豎直方向相互平行且等間距設(shè)置，所述散熱片的頂部為圓弧狀。
3.如權(quán)利要求2所述的無油汀，其特征在于，所述側(cè)壁和所述散熱片由多個一體形成的側(cè)壁-散熱片單體依次連接形成。
4.如權(quán)利要求1所述的無油汀，其特征在于，所述散熱片焊接、螺接或扣接于所述殼體表面。
5.如權(quán)利要求3所述的無油汀，其特征在于，所述頂板連接在所述側(cè)壁頂端的上翻邊上，所述底板連接在所述側(cè)壁底端的下翻邊上。
【文檔編號】F24D19/00GK203586360SQ201320717297
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】董越君, 喻應(yīng)利 申請人:寧波西摩電器有限公司