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      燃柴端風(fēng)式木材烘干的制造方法

      文檔序號:4641696閱讀:288來源:國知局
      燃柴端風(fēng)式木材烘干的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型一種燃柴端風(fēng)式木材烘干機(jī),包括烘干箱和燃柴爐,烘干箱內(nèi)右側(cè)豎直設(shè)置有導(dǎo)流隔板,導(dǎo)流隔板左側(cè)空腔為烘干室,導(dǎo)流隔板右側(cè)空腔為加熱室,導(dǎo)流隔板前后側(cè)邊與烘干箱內(nèi)壁之間留有通風(fēng)風(fēng)道,加熱室與烘干室通過通風(fēng)風(fēng)道相連通,燃柴爐設(shè)置在加熱室內(nèi),并且加熱室內(nèi)設(shè)置有可前后吹風(fēng)的軸流風(fēng)機(jī),烘干箱頂部左右兩側(cè)設(shè)置有排濕裝置。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型裝機(jī)功率小,造價低、安裝維修方便;將傳統(tǒng)的底部進(jìn)風(fēng)改為端部進(jìn)風(fēng),布局合理,熱效率高,升溫迅速,氣流可以橫向、水平循環(huán),溫度場與氣流分布均勻,木材干燥均勻效果好;燃料采用木廢料,降低了生產(chǎn)成本。
      【專利說明】燃柴端風(fēng)式木材烘干機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種燃柴端風(fēng)式木材烘干機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的木材干燥方式是采用在太陽下晾曬進(jìn)行自然干燥,但這種方式干燥速度比較慢,而且會占用較大的空間,干燥效率低。雖然現(xiàn)在有一些木材烘干設(shè)備,熱效率低,能耗高。而且大多采用底部進(jìn)熱風(fēng)的方式。底部進(jìn)熱風(fēng)往往會造成底部木材長時間受熱,受熱時間過長還甚至?xí)斐赡静牡奶炕渌糠值哪静牟荒艹浞质軣?,使烘干箱里的木材得不到均勻受熱和干燥。影響木材的干燥效率和質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決以上技術(shù)上的不足,本實(shí)用新型提供了一種熱效率高,能耗低,成本低的燃柴端風(fēng)式木材烘干機(jī)。
      [0004]本實(shí)用新型是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]本實(shí)用新型一種燃柴端風(fēng)式木材烘干機(jī),包括烘干箱和燃柴爐,所述
      [0006]烘干箱內(nèi)右側(cè)豎直設(shè)置有導(dǎo)流隔板,所述導(dǎo)流隔板左側(cè)空腔為烘干室,導(dǎo)流隔板右側(cè)空腔為加熱室,導(dǎo)流隔板前后側(cè)邊與烘干箱內(nèi)壁之間留有通風(fēng)風(fēng)道,所述加熱室與烘干室通過通風(fēng)風(fēng)道相連通,所述燃柴爐設(shè)置在加熱室內(nèi),并且加熱室內(nèi)設(shè)置有可前后吹風(fēng)的軸流風(fēng)機(jī),烘干箱頂部左右兩側(cè)設(shè)置有排濕裝置。
      [0007]上述加熱室中部設(shè)置有將加熱室隔成前后兩部分的中間隔板,所述軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置在中間隔板上,燃柴爐設(shè)置在中間隔板前側(cè)或后側(cè)的加熱室內(nèi)。
      [0008]上述烘干箱內(nèi)的四個夾角處均設(shè)置有弧形的導(dǎo)風(fēng)板。
      [0009]上述燃柴爐包括底部的燃燒室,燃燒室上方設(shè)置有若干并排的火管和穿出烘干箱的煙囪。
      [0010]上述烘干箱的箱體從外向內(nèi)依次為彩鋼板、玻璃棉保溫板和鋁板。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型裝機(jī)功率小,造價低、安裝維修方便;將傳統(tǒng)的底部進(jìn)風(fēng)改為端部進(jìn)風(fēng),避免了底部進(jìn)風(fēng)時料堆底部長時間接觸高溫容易碳化、自燃的隱患。本實(shí)用新型烘干機(jī)布局合理,熱效率高,升溫迅速,氣流可以橫向、水平循環(huán),溫度場與氣流分布均勻,木材干燥均勻效果好。燃料采用木廢料,降低了生產(chǎn)成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2為本實(shí)用新型的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]其中:1烘干箱,2通風(fēng)風(fēng)道,3導(dǎo)流隔板,4軸流風(fēng)機(jī),5中間隔板,6煙囪,7火管,8燃燒室,9燃柴爐,10加熱室,11烘干箱,12導(dǎo)風(fēng)板?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0015]如圖1、2所示,本實(shí)用新型一種燃柴端風(fēng)式木材烘干機(jī),包括烘干箱
      [0016]I和燃柴爐9,燃柴爐9作為熱源,提供熱量。烘干箱I內(nèi)右側(cè)豎直設(shè)置有導(dǎo)流隔板3,導(dǎo)流隔板3左側(cè)空腔為烘干室11,導(dǎo)流隔板3右側(cè)空腔為加熱室10,導(dǎo)流隔板3前后側(cè)邊與烘干箱I內(nèi)壁之間留有通風(fēng)風(fēng)道2,加熱室10與烘干室11通過通風(fēng)風(fēng)道2相連通,燃柴爐9設(shè)置在加熱室10內(nèi),并且加熱室10內(nèi)設(shè)置有可前后吹風(fēng)的軸流風(fēng)機(jī)4。加熱室10中部設(shè)置有將加熱室10隔成前后兩部分的中間隔板5,軸流風(fēng)機(jī)4設(shè)置在中間隔板5上,燃柴爐9設(shè)置在中間隔板5前側(cè)或后側(cè)的加熱室10內(nèi)。燃柴爐9包括底部的燃燒室8,燃燒室8上方設(shè)置有若干并排的火管7和穿出烘干箱I的煙囪6。在燃燒室8內(nèi)燃燒廢氣木料等,火焰進(jìn)入火管7,煙氣從煙囪6里排出?;鸸?帶有大量的熱量,將加熱室10內(nèi)的空氣加熱。烘干箱I頂部左右兩側(cè)設(shè)置有排濕裝置,可以將木材散發(fā)的濕氣排出。烘干箱I內(nèi)的四個夾角處均設(shè)置有弧形的導(dǎo)風(fēng)板12,減小拐角對熱風(fēng)流動的阻力,使熱風(fēng)流動更加順暢。烘干箱I的箱體從外向內(nèi)依次為彩鋼板、玻璃棉保溫板和鋁板,保溫效果好。
      [0017]在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,燃柴爐9的燃燒室8進(jìn)行燃柴,加熱室10內(nèi)的空氣被加熱,軸流風(fēng)機(jī)4正反轉(zhuǎn)吹動熱風(fēng)向左或向右流動,從而在軸流風(fēng)機(jī)4的作用下,高溫氣流通過通風(fēng)風(fēng)道2進(jìn)入到烘干室11,熱風(fēng)氣流在烘干室11內(nèi)擺放的木材之間橫向循環(huán),從而使木材烘干更均勻。
      [0018]以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和替換,這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種燃柴端風(fēng)式木材烘干機(jī),包括烘干箱和燃柴爐,其特征在于:所述烘干箱內(nèi)右側(cè)豎直設(shè)置有導(dǎo)流隔板,所述導(dǎo)流隔板左側(cè)空腔為烘干室,導(dǎo)流隔板右側(cè)空腔為加熱室,導(dǎo)流隔板前后側(cè)邊與烘干箱內(nèi)壁之間留有通風(fēng)風(fēng)道,所述加熱室與烘干室通過通風(fēng)風(fēng)道相連通,所述燃柴爐設(shè)置在加熱室內(nèi),并且加熱室內(nèi)設(shè)置有可前后吹風(fēng)的軸流風(fēng)機(jī),烘干箱頂部左右兩側(cè)設(shè)置有排濕裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃柴端風(fēng)式木材烘干機(jī),其特征在于:所述加熱室中部設(shè)置有將加熱室隔成前后兩部分的中間隔板,所述軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置在中間隔板上,燃柴爐設(shè)置在中間隔板前側(cè)或后側(cè)的加熱室內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃柴端風(fēng)式木材烘干機(jī),其特征在于:所述烘干箱內(nèi)的四個夾角處均設(shè)置有弧形的導(dǎo)風(fēng)板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃柴端風(fēng)式木材烘干機(jī),其特征在于:所述燃柴爐包括底部的燃燒室,燃燒室上方設(shè)置有若干并排的火管和穿出烘干箱的煙囪。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃柴端風(fēng)式木材烘干機(jī),其特征在于:所述烘干箱的箱體從外向內(nèi)依次為彩鋼板、玻璃棉保溫板和鋁板。
      【文檔編號】F26B9/06GK203550436SQ201320720448
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
      【發(fā)明者】徐升 申請人:臨朐太陽干燥設(shè)備有限公司
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