對流式電加熱器的制造方法
【專利摘要】一種對流式電加熱器包括兩個塑料殼體，處于側(cè)壁左右兩側(cè)的下部，呈弧形的與后部機(jī)殼相連的且與前儀表板形成具有配置電源線的對流室的殼體。對流室安置于帶有過濾器的進(jìn)氣格柵，安裝在導(dǎo)向裝置左右兩側(cè)機(jī)殼支架的底部。對流室內(nèi)置有能形成百葉的空氣通道且其下部置有與導(dǎo)軌相連的加熱元件，從而形成成U型彼此相對機(jī)殼支架。對流室擁有落地支撐支撐機(jī)殼支架。機(jī)殼支架設(shè)置有固定肋，勾形式的存鎖器相結(jié)合傳統(tǒng)相機(jī)的側(cè)壁。機(jī)殼支架為導(dǎo)線配置系統(tǒng)設(shè)有半圓形長溝槽。在具有翅片的加熱元件完成的情況下，除機(jī)殼主題左右兩側(cè)附件外，對流式電加熱器還包括可移動的緊固元件，配有鎖勾,用來嚙合邊緣葉片。大量增加對流式電加熱器，減少在生產(chǎn)過程財力和人力，加快安裝過程。
【專利說明】對流式電加熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種應(yīng)用于室內(nèi)供暖，如住宅區(qū)，寫字樓，別墅，建筑包裝公司的休息室等的設(shè)備，尤其涉及一種電加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]如今更為普遍的是通過電力供暖住宅，公共場所以及生產(chǎn)廠房。這為改善衛(wèi)生條件和提高人類生存環(huán)境的舒適程度提供了新的可能性。
[0003]眾所周知對流式電加熱器的類似產(chǎn)品。例如，大家所熟知的熱空氣循環(huán)對流加熱器，它包括一個加熱元件和一個旋轉(zhuǎn)閥殼體，可通過所述的旋轉(zhuǎn)鎖定裝置調(diào)節(jié)空氣流。旋轉(zhuǎn)鎖定裝置配置在臂瓣的螺紋部分的軸線上，由環(huán)形彈性構(gòu)件鎖-指針和按壓螺紋元件組成。并且一改以前兩部分(前部、中間和尾部)采用螺釘連接的U型彎頭的形式，而通過耦合或焊接連接。(俄羅斯RU實用新型專利號:43626，2005)。
[0004]對流器，包括金屬殼體和內(nèi)部安裝的由電絕緣的的加熱元件，元件由碳磁帶支撐，帶有電源接頭，殼體由金屬板制成，并且在其上部和下部有切削孔，加熱元件的碳磁帶絕緣密封，加熱元件按行豎直排列，相互間隔為12±2毫米，定心支持，并提供有兩個限溫器(俄羅斯RU實用新型專利號:76192, 2008)。
[0005]最接近上述的是對流式電加熱器，包括一個殼體，在上部和下部具有供空氣通過的開孔，還有安裝在內(nèi)部的有間隔的加熱元件，配備電源連接，根據(jù)實用新型實物，有兩個支架的殼體由兩個相互緊固在一起的前部和后部與兩個側(cè)端帽接合，加熱元件是一個管狀電加熱器(加熱元件簡寫為τ 3 H a )，通過至少兩個矩形壓縮板保持在一起的方法承載，并固定在后板的內(nèi)表面上。此外，兩個固定器安裝在后面板的外側(cè)上，由兩個支架組成，其下端被可旋轉(zhuǎn)的安裝，上端向外側(cè)彎曲，形成一個可動鉗，可以有彈性的進(jìn)入到背部面板上的孔內(nèi)；前部面板的頂部和背部面板的頂部有徑向曲率，前面板的縱向邊緣沿徑向向內(nèi)彎曲(俄羅斯實RU用新型專利號:67373，2007)。
[0006]所有熟知的電熱對流器中，殼體是一種特性結(jié)構(gòu)元件，包括加熱元件，溫度傳感器和過濾器。殼體上方和下方設(shè)置有入口和出口，加熱元件配置在能夠連接到電源的部位。所有熟知的所使用的固定裝置中，其中每個配件(加熱元件，溫度傳感器和過濾器)都單獨有自己的硬件固定。因為熱空氣循環(huán)對流加熱器的安裝需要一些類型的緊固件，從而增加了裝配的復(fù)雜性。
[0007]此外，還有一些熟知的類似加熱元件在固定時留有間隙，于是在運輸過程中機(jī)器咯咯作響，也可能在操作不慎的過程中造成加熱元件脫落。
實用新型內(nèi)容
[0008]為解決現(xiàn)有技術(shù)中熱對流設(shè)備制造流程效率低和安裝復(fù)雜以及功能元件緊固容易脫落的問題，本實用新型提供一種對流式電加熱器。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的對流式電加熱器采用的技術(shù)方案為，它包括由前部和后部面板形成的具有盒狀結(jié)構(gòu)的對流室，并且形成側(cè)壁，在下部安裝有進(jìn)氣格柵，在上部設(shè)置有空氣出口。對流式內(nèi)部有通過緊固件固定的功能元件，在對流室的下部有安裝有和電源連接的加熱功能元件，其特征在于:所述緊固元件是左右形式的塑料元件，其中每一個都包含一個用于固定功能元件槽和一個用于結(jié)合所述對流室的插銷。
[0010]殼體的左右緊固件是單片產(chǎn)品，它們是在模具的壓力下澆鑄成型制造出來的。所使用的塑料可以是任何具有耐溫度和滿足強(qiáng)度要求的聚合物或聚合混合物。
[0011]殼體緊固件提供了加強(qiáng)筋，可調(diào)整緊固部件彼此之間距離并提供必要的剛性。
[0012]對流加熱器的功能元件包括加熱元件和一個電源引線接頭。
[0013]加熱元件優(yōu)先選擇水平安裝的管式加熱爐(加熱元件)，或翅片管式加熱爐，兩端固定在緊固元件的插孔內(nèi)，形成例如馬蹄形的突起，彼此相對，發(fā)揮引導(dǎo)的功能。
[0014]由緊固組件組成的設(shè)備外殼上有用來鋪設(shè)內(nèi)部電導(dǎo)線的溝槽，這些溝槽裝配在緊固組件的下部。
[0015]電熱式對流熱交換器上還可以額外裝配熱傳感器，過濾器和其他熟知的功能元件。用來固定熱傳感器的插孔是沿空氣格柵方向排布在緊固組件下部的孔洞。帶有過濾器的插孔定向安裝在緊固組件下部接近空氣收集孔的部分，緊固組件下部裝配有支撐支座托架的孔洞，方便電加熱器立在地板上使用。
[0016]對于用我們現(xiàn)有的散熱片，如V形散熱片裝配加熱元件，設(shè)備的外殼便可以繼續(xù)鋪設(shè)可拆的表面安裝元件，元件都配有用于結(jié)合散熱片邊緣的掛鉤。在這種對流電加熱器上，其左右兩邊的緊固元件都裝配在主箱體下部，緊固元件在主箱體肋板上的安裝是通過鉤狀鎖鍵完成的。
[0017]對流式電加熱器配有帶有插頭的電源線，以從電網(wǎng)中獲得電能。
[0018]功能組件是按照以下方式安裝的:首先安裝加熱元件，這些元件的端部被各自安置在緊固組件左側(cè)和右側(cè)的U型導(dǎo)板上。緊固組件下部的溝槽內(nèi)鋪設(shè)著內(nèi)部電導(dǎo)線。在緊固組件下部的孔洞內(nèi)裝配有熱傳感器。集成功能單元通過鎖鍵被連接到規(guī)定區(qū)域的側(cè)板上，這些鎖鍵位于設(shè)備外殼的緊固組件上，在這之后可以進(jìn)行電加熱器的總體裝配，這包括在下部導(dǎo)板上裝配過濾器，提高支撐組件與緊固組件外殼上孔洞的接合緊密程度。
[0019]采用本技術(shù)方案后有益效果是，因為上述實用設(shè)備配有緊固元件，裝在側(cè)板的電加熱器，一體式殼體，以及裝配的功能插孔，可以做到以下幾點:加快電加熱器的安裝過程并減少安裝需要的勞動量，同時可以降低廢品率并可減少成套零件的數(shù)量，保證了設(shè)備功能的多樣性同時保證了各功能組件間安裝得盡可能緊密，保證了對流式電加熱器在運輸和實用過程中的安全性，因為各功能組件互相被緊密固定，并且通過規(guī)定部位的機(jī)械保護(hù)，避免了外殼和不慎濺入設(shè)備內(nèi)部的水滴對電導(dǎo)線的損害，保證了緊固組件可以最大可能地被安裝在接近空氣收集口的位置，保證了吸入的冷空氣只落到加熱組件上，從而保證了加熱空氣的效率，保證熱傳感器配置在進(jìn)氣口的位置，以提高空間的溫度測量值的準(zhǔn)確性，并保護(hù)他免受由于熱效應(yīng)導(dǎo)致的不必要的過熱。保證導(dǎo)線分布在進(jìn)氣口的位置，以消除由于過熱導(dǎo)致的電線損壞的可能性。保證放置細(xì)長的加熱元件，以在不增加協(xié)定腔室尺寸的情況下消除協(xié)定空間的“盲區(qū)”，提高效率。
[0020]因此，所申報的新型樣品的使用可以改變對流加熱器裝配的生產(chǎn)過程，大大提高其工作效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是對流式電加熱器除去前控制板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是流式電加熱器緊固元件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是流式電加熱器固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是流式電加熱器帶有散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是對流式電加熱器的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0026]從圖1中可以看出，對流式電加熱器包括兩個塑料固定殼1，位于較低部分的側(cè)壁2的左右兩側(cè)，側(cè)壁連接在有弧形結(jié)構(gòu)的后殼3上，與前板形成協(xié)定空間，前板上設(shè)置有連接到電源的電源線。協(xié)定空間的底部裝有帶過濾器的進(jìn)氣口 4，安裝在圖3所示的左右兩側(cè)的引導(dǎo)件12上。協(xié)定空間的上部設(shè)置有布滿百葉窗5的通氣孔；在協(xié)定空間的內(nèi)部，底部設(shè)置有呈管狀的電加熱元件7，安置在圖3中的導(dǎo)板13上，與Π型的緊固外殼相互聯(lián)系。協(xié)定空間設(shè)置有帶滑輪的落地式弧形臂支架，通過標(biāo)準(zhǔn)的螺紋緊固件如螺栓，螺釘連接到外殼上相應(yīng)的孔中。如圖1至圖5所示，殼體I設(shè)置有固定肋6和閂鎖，形成小鉤9，用于將側(cè)壁和協(xié)定空間接合。在殼的下部有溫度傳感器的安裝孔U。殼上有用于安裝電線的溝槽14，給加熱元件7提供電流。在運行帶有肋片15的加熱元件時，除了殼體的左右兩側(cè)，對流電加熱器還包括設(shè)置有鉤17的可拆卸固定元件16，用于接合肋片15的邊緣以及緊合外殼1.[0027]本實用新型的電動對流組裝如下。在帶有孔15的加熱元件7上套上緊固元件16，鉤17與邊緣孔15相接合，加熱元件7的尾部插入到殼體兩側(cè)的引導(dǎo)件13中，而緊固件16的薄板與殼的彎曲部分相接合?？?1上安裝有熱傳感器，槽14里放有電熱絲，支承元件8被放在固定殼體I的孔10中。總的裝置是通過卡鎖9與對流室兩側(cè)壁2的連接而實現(xiàn)了各構(gòu)件的組合。在導(dǎo)軌12上安裝好過濾器，前面板固定。
[0028]本對流式電加熱器的工作原理如下:對流式電加熱器的安裝結(jié)構(gòu)中的工作位置為受熱面提供了便利。打開插座，將電源線插在供電網(wǎng)的插座上。通電后電熱器的加熱元件7開始加熱。該設(shè)備的工作原理以空氣在對流室中的自然對流為基礎(chǔ)。
[0029]空氣通過位于下部的進(jìn)氣口 4進(jìn)入到箱中，通過加熱元件7加熱，之后通過位于對流器上部的通風(fēng)柵5?？諝庠趯α魇抑械囊苿邮怯商幱谙路降目諝馐軣嵩斐桑路降臍怏w體積變大，使壓強(qiáng)增大，空氣受到力的作用，向上穿過通風(fēng)柵5。這時候機(jī)殼的溫度保持在60?90C。范圍內(nèi)。
[0030]本對流電熱器實現(xiàn)了增大電熱器容量，增強(qiáng)了安裝程序，同時節(jié)約了人力物力，保障了電熱器的安全運輸和使用。提高了加熱效率，其中這些不僅能消除對流室中的“死角”，并且使在不增加對流室體積的情況下延長加熱元件的加熱管的長度成為可能。
【權(quán)利要求】
1.一種對流式電加熱器包括由面板和后機(jī)箱組成的對流室，所述后機(jī)箱具有盒狀機(jī)構(gòu)和側(cè)壁，底部裝有排氣格柵，頂部裝有空氣排出孔，通過固定元件固定在對流室內(nèi)的功能元件，作為功能元件在對流室底部裝有與電源連接的加熱元件，其特征在于:緊固元件安裝在緊固的塑料外殼的左右兩側(cè)，每一個都有功能元件固定槽和與對流室側(cè)壁嚙合的鎖鍵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式電加熱器，其特征在于:緊固機(jī)箱設(shè)有加勁板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式電加熱器，其特征在于:具有導(dǎo)線通過槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式電加熱器，其特征在于:加熱元件是管狀組成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式電加熱器，其特征在于:加熱元件是管狀組成的且裝有散熱片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式電加熱器，其特征在于:緊固機(jī)箱加熱元件端部由對置的Π形導(dǎo)向所構(gòu)成的固定槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式電加熱器，其特征在于:作為功能元件額外具有過濾器，其中過濾器安裝在左右緊固機(jī)箱導(dǎo)向裝置的進(jìn)氣格柵一邊上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式電加熱器，其特征在于:作為功能元件額外具有安裝在緊固機(jī)箱孔的熱敏傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流式電加熱器，其特征在于:具有固定在緊固機(jī)箱孔上的支持元件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或5任一項所述的對流式電加熱器，其特征在于:緊固機(jī)箱額外具有可拆卸外鑲的固定元素且通過嚙合鉤與加熱元件的散熱片邊緣連接。
【文檔編號】F24H3/04GK203605453SQ201320774757
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】安娜·尼科萊多 申請人:沃卡斯特有限公司