一種短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴。其技術(shù)方案是：燒嘴殼體(7)右端砌筑的環(huán)狀凸臺上均勻地開有長焰空氣孔(8)，環(huán)狀凸臺的中心孔為燃燒室(9)；短焰空氣入口接頭(16)的端口處和長焰空氣入口接頭(14)的端口處裝有切換閥(15)。短焰空氣管道(4)的一端嵌裝在燃燒室(9)的左端口處，另一端緊貼耐火磚(6)的內(nèi)壁設(shè)置；燃?xì)夤艿?2)安裝在短焰空氣管道(4)內(nèi)，在短焰空氣管道(4)內(nèi)壁和燃?xì)夤艿?2)的外壁間固定有空氣旋流器(13)。燃?xì)夤艿?2)的右端的出口圓盤(10)上均勻地設(shè)有出氣孔；中心風(fēng)管道(1)固定在出口圓盤(10)的中心位置處。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、短焰和長焰可切換、火焰可控、節(jié)能、適用性強(qiáng)和工作穩(wěn)定的特點。
【專利說明】一種短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴【技術(shù)領(lǐng)域】。尤其涉及一種短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯是提釩過程中能耗很大的一種設(shè)備，只有設(shè)計合理的回轉(zhuǎn)窯燒嘴，才能最大限度地提高回轉(zhuǎn)窯的能源利用率。燒嘴不僅為燃燒提供了燃料和氧化劑，同時也是火焰成型最主要的動力裝置。因此，精確的裝置，將提供良好的工況，對熟料的煅燒和成本的降低都十分重要。
[0003]窯用燒嘴有單通道、雙通道和多通道，通道數(shù)的多少視具體情況而定。目前采用的幾種典型的多通道燒嘴有兩種:一種是KHD公司的PYRO-Jet燃燒器(丁蘇東，葉旭初.PYRO-JET燃燒器冷模特性的數(shù)值模擬試驗[J].南京化工大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版)，2000:3);另一種是HP型燃燒器(楊春華.HP型多通道燃燒器在濕法窯上的應(yīng)用[J].云南建材，2002:8)。
[0004]上述兩種燃燒器雖有其公知的優(yōu)點，但是這兩種燒嘴的結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，生產(chǎn)制造成本高，適用的場合比較局限，而且僅僅只能產(chǎn)生短焰或者長焰，火焰長短不可控，不能滿足不同的需求，因此上述兩種燒嘴均不同程度地存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、適用性不強(qiáng)和火焰不可控等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適用性強(qiáng)、節(jié)能、工作穩(wěn)定和火焰可控的短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:所述短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴包括燒嘴殼體、中心風(fēng)管道、燃?xì)夤艿?、短焰空氣管道、長焰空氣孔、空氣旋流器、切換閥、長焰空氣入口接頭、短焰空氣入口接頭。
[0007]燒嘴殼體為圓管狀，燒嘴殼體的左端通過第一法蘭與端蓋固定連接，端蓋的中心設(shè)有通孔，端蓋內(nèi)側(cè)砌筑有耐火內(nèi)襯，燒嘴殼體的內(nèi)壁砌筑有耐火磚，燒嘴殼體右端砌筑的耐火磚呈環(huán)狀凸臺，環(huán)狀凸臺上均勻地開有長焰空氣孔，環(huán)狀凸臺的中心孔為燃燒室。燒嘴殼體的左半部分處沿徑向方向裝有短焰空氣入口接頭和長焰空氣入口接頭，短焰空氣入口接頭的圓心和長焰空氣入口接頭的圓心在燒嘴殼體的同一素線上，在靠近短焰空氣入口接頭的端口處和長焰空氣入口接頭的端口處裝有切換閥。燒嘴殼體的外壁設(shè)有第二法蘭，第二法蘭距燒嘴殼體右端的距離與環(huán)狀凸臺的長度相同。
[0008]短焰空氣管道的右端嵌裝在燃燒室的左端口處，短焰空氣管道的左端緊貼耐火磚的內(nèi)壁設(shè)置，短焰空氣管道的左端位于短焰空氣入口接頭和長焰空氣入口接頭中心連線的中間位置處。燃?xì)夤艿赖挠叶舜┻^端蓋的通孔安裝在短焰空氣管道內(nèi)，燃?xì)夤艿赖耐獗诤投萄婵諝夤艿赖膬?nèi)壁間設(shè)有左支撐環(huán)和右支撐環(huán)，靠近短焰空氣管道左端處和右端處對應(yīng)地設(shè)置有左支撐環(huán)和右支撐環(huán)。在短焰空氣管道的內(nèi)壁和燃?xì)夤艿赖耐獗陂g固定有空氣旋流器，空氣旋流器位于右支撐環(huán)的左側(cè)。
[0009]燃?xì)夤艿赖挠叶丝趦?nèi)固定裝有出口圓盤，出口圓盤均勻地設(shè)有出氣孔；燃?xì)夤艿赖淖蠖擞蒙w板封閉，靠近燃?xì)夤艿赖淖蠖颂帍较蜓b有燃?xì)饨宇^。中心風(fēng)管道的右端穿過燃?xì)夤艿雷蠖说姆忾]蓋板，中心風(fēng)管道的右端固定在燃?xì)夤艿烙叶丝诘某隹趫A盤的中心位置處，中心風(fēng)管道的右端與出口圓盤右側(cè)面平齊。
[0010]燒嘴殼體、中心風(fēng)管道、燃?xì)夤艿?、短焰空氣管道、空氣旋流器同軸心安裝。
[0011]所述燒嘴殼體為不銹鋼材質(zhì),殼體的厚度為8?10mm。
[0012]所述耐火磚為高鋁質(zhì)燒嘴磚；耐火磚的尺寸是:圓環(huán)凸臺以外的耐火磚厚度為50?80mm,圓環(huán)凸臺的耐火磚厚度為60?90mm,長度為180?220mm。
[0013]所述短焰空氣管道的本體為圓管，圓管的左端焊接有空心圓盤，空心圓盤的外徑與耐火磚的內(nèi)徑相同；圓管的右端為縮口型，呈錐臺狀，錐臺與水平面的夾角為10?20°，短焰空氣管道的本體壁厚為4?5mm。
[0014]所述左支撐環(huán)上均勻地設(shè)有出風(fēng)口，左支撐環(huán)和右支撐環(huán)形狀和尺寸相同。
[0015]所述耐火內(nèi)襯為莫來石磚、或為高招磚、或為粘土磚。
[0016]所述出口圓盤為高合金耐熱鋼，厚度為15?40mm。
[0017]所述中心風(fēng)管道本體為圓管，中心風(fēng)管道的右端為縮口型，呈錐臺狀，錐臺與水平面的夾角為10?20° ;中心風(fēng)管道的壁厚為2.5?3.5mm。
[0018]所述燃?xì)夤艿赖谋诤窬鶠??5mm。
[0019]所述空氣旋流器的旋流角為30?45°。
[0020]切換閥的一根軸活動安裝在短焰空氣入口接頭和長焰空氣入口接頭中，短焰空氣入口接頭和長焰空氣入口接頭里的兩個閥門相互垂直。
[0021]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下積極效果:
[0022]本實用新型的燒嘴殼體為不銹鋼材質(zhì)，不僅能滿足燒嘴的耐高溫要求，而且抗氧化性強(qiáng)、不落渣、不開裂、強(qiáng)度高和硬度高，能有效提高燒嘴的使用壽命。
[0023]本實用新型在工作時，如果要求火焰為短焰，則將短焰空氣入口接頭處的切換閥的閥門開啟，長焰空氣入口接頭處的切換閥的閥門關(guān)閉，燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)夤艿涝谌紵遗c從短焰空氣管道進(jìn)入的空氣混合，形成短焰燃燒，中心風(fēng)管道通入空氣，也可以隨時調(diào)節(jié)火焰的長度。如果要求火焰為長焰，則將長焰空氣入口接頭處的切換閥的閥門開啟，短焰空氣入口接頭處的切換閥的閥門關(guān)閉，燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)夤艿涝谌紵遗c從長焰空氣孔進(jìn)入的空氣混合，形成長焰燃燒，中心風(fēng)管道通入空氣，也可以隨時調(diào)節(jié)火焰的長度。在沒有特別指定長焰或者短焰燃燒時，將短焰空氣入口接頭以及長焰空氣入口接頭處的切換閥的閥門處于非垂直或者非水平狀態(tài)，在燃燒室未燃盡的燃?xì)饪梢岳^續(xù)與長焰空氣孔的空氣混合，形成二次燃燒，同時從長焰空氣孔進(jìn)入的空氣可以降低混合氣體的溫度，有效地降低NOx的排放量，提高燃料的利用率。
[0024]因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、短焰和長焰可切換、火焰可控、節(jié)能、適用性強(qiáng)和工作穩(wěn)定的特點。本設(shè)備既能單獨使用，也能將多個設(shè)備一同使用。
【專利附圖】

【附圖說明】[0025]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的描述，并非對其保護(hù)范圍的限制。
[0027]實施例1
[0028]一種短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴，如圖1和圖2所示:所述短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴包括燒嘴殼體7、中心風(fēng)管道1、燃?xì)夤艿?、短焰空氣管道
4、長焰空氣孔8、空氣旋流器13、切換閥15、長焰空氣入口接頭14、短焰空氣入口接頭16。
[0029]燒嘴殼體7為圓管狀，燒嘴殼體7的左端通過第一法蘭17與端蓋18固定連接，端蓋18的中心設(shè)有通孔，端蓋18內(nèi)側(cè)砌筑有耐火內(nèi)襯3，燒嘴殼體7的內(nèi)壁砌筑有耐火磚6，燒嘴殼體7右端砌筑的耐火磚6呈環(huán)狀凸臺，環(huán)狀凸臺上均勻地開有長焰空氣孔8，環(huán)狀凸臺的中心孔為燃燒室9。燒嘴殼體7的左半部分處沿徑向方向裝有短焰空氣入口接頭16和長焰空氣入口接頭14，短焰空氣入口接頭16的圓心和長焰空氣入口接頭14的圓心在燒嘴殼體7的同一素線上，在靠近短焰空氣入口接頭16的端口處和長焰空氣入口接頭14的端口處裝有切換閥15。燒嘴殼體7的外壁設(shè)有第二法蘭12，第二法蘭12距燒嘴殼體7右端的距離與環(huán)狀凸臺的長度相同。
[0030]短焰空氣管道4的右端嵌裝在燃燒室9的左端口處，短焰空氣管道4的左端緊貼耐火磚6的內(nèi)壁設(shè)置，短焰空氣管道4的左端位于短焰空氣入口接頭16和長焰空氣入口接頭14中心連線的中間位置處。燃?xì)夤艿?的右端穿過端蓋18的通孔安裝在短焰空氣管道4內(nèi)，燃?xì)夤艿?的外壁和短焰空氣管道4的內(nèi)壁間設(shè)有左支撐環(huán)5和右支撐環(huán)11，靠近短焰空氣管道4左端處和右端處對應(yīng)地設(shè)置有左支撐環(huán)5和右支撐環(huán)11。在短焰空氣管道4的內(nèi)壁和燃?xì)夤艿?的外壁間固定有空氣旋流器13，空氣旋流器13位于右支撐環(huán)11的左側(cè)。
[0031]燃?xì)夤艿?的右端口內(nèi)固定裝有出口圓盤10，出口圓盤10均勻地設(shè)有出氣孔；燃?xì)夤艿?的左端用蓋板封閉，靠近燃?xì)夤艿?的左端處徑向裝有燃?xì)饨宇^。中心風(fēng)管道I的右端穿過燃?xì)夤艿?左端的封閉蓋板，中心風(fēng)管道I的右端固定在燃?xì)夤艿?右端口的出口圓盤10的中心位置處，中心風(fēng)管道I的右端與出口圓盤10右側(cè)面平齊。
[0032]燒嘴殼體7、中心風(fēng)管道1、燃?xì)夤艿?、短焰空氣管道4、空氣旋流器13同軸心安裝。
[0033]所述燒嘴殼體7為不銹鋼材質(zhì)，殼體7的厚度為8?9mm。
[0034]所述耐火磚6為高鋁質(zhì)燒嘴磚；耐火磚6的尺寸是:圓環(huán)凸臺以外的耐火磚6厚度為50?60mm,圓環(huán)凸臺的耐火磚6厚度為60?70mm,長度為180?220mm。
[0035]所述短焰空氣管道4的本體為圓管，圓管的左端焊接有空心圓盤，空心圓盤的外徑與耐火磚6的內(nèi)徑相同；圓管的右端為縮口型，呈錐臺狀，錐臺與水平面的夾角為10?15°，短焰空氣管道4的本體壁厚為4?5mm。
[0036]所述左支撐環(huán)5上均勻地設(shè)有出風(fēng)口，左支撐環(huán)5和右支撐環(huán)11形狀和尺寸相同。
[0037]所述耐火內(nèi)襯3為莫來石磚。[0038]所述出口圓盤10為高合金耐熱鋼，厚度為15?30mm。
[0039]所述中心風(fēng)管道I本體為圓管，中心風(fēng)管道I的右端為縮口型，呈錐臺狀，錐臺與水平面的夾角為10?15° ;中心風(fēng)管道I的壁厚為2.5?3.0mm。
[0040]所述燃?xì)夤艿?的壁厚均為4?5mm。
[0041]所述空氣旋流器13的旋流角為30?40°。
[0042]切換閥15的一根軸活動安裝在短焰空氣入口接頭16和長焰空氣入口接頭14中，短焰空氣入口接頭16和長焰空氣入口接頭14里的兩個閥門相互垂直。
[0043]實施例2
[0044]一種短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴。除下述技術(shù)參數(shù)外，其余同實施例1:
[0045]所述燒嘴殼體7為不銹鋼材質(zhì)，殼體7的厚度為9?10mm。
[0046]所述耐火磚6為高招質(zhì)燒嘴磚；耐火磚6的尺寸是:圓環(huán)凸臺以外的耐火磚6厚度為60?80mm,圓環(huán)凸臺的耐火磚6厚度為70?90mm,長度為180?220mm。
[0047]所述短焰空氣管道4的本體為圓管，圓管的左端焊接有空心圓盤，空心圓盤的外徑與耐火磚6的內(nèi)徑相同；圓管的右端為縮口型，呈錐臺狀，錐臺與水平面的夾角為15?20°，短焰空氣管道4的本體壁厚為4?5_。
[0048]所述耐火內(nèi)襯3為為高招磚或為粘土磚。
[0049]所述出口圓盤10為高合金耐熱鋼，厚度為25?40mm。
[0050]所述中心風(fēng)管道I本體為圓管，中心風(fēng)管道I的右端為縮口型，呈錐臺狀，錐臺與水平面的夾角為15?20° ;中心風(fēng)管道I的壁厚為3.0?3.5mm。
[0051]所述燃?xì)夤艿?的壁厚均為4?5mm。
[0052]所述空氣旋流器13的旋流角為35?45°。
[0053]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下積極效果:
[0054]本【具體實施方式】的燒嘴殼體7為不銹鋼材質(zhì)，不僅能滿足燒嘴的耐高溫要求，而且抗氧化性強(qiáng)、不落渣、不開裂、強(qiáng)度高和硬度高，能有效提高燒嘴的使用壽命。
[0055]本【具體實施方式】在工作時，如果要求火焰為短焰，則將短焰空氣入口接頭16處的切換閥15的閥門開啟，長焰空氣入口接頭14處的切換閥15的閥門關(guān)閉，燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)夤艿?在燃燒室9與從短焰空氣管道4進(jìn)入的空氣混合，形成短焰燃燒，中心風(fēng)管道I通入空氣，也可以隨時調(diào)節(jié)火焰的長度。如果要求火焰為長焰，則將長焰空氣入口接頭14處的切換閥15的閥門開啟，短焰空氣入口接頭16處的切換閥15的閥門關(guān)閉，燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)夤艿?在燃燒室9與從長焰空氣孔8進(jìn)入的空氣混合，形成長焰燃燒，中心風(fēng)管道I通入空氣，也可以隨時調(diào)節(jié)火焰的長度。在沒有特別指定長焰或者短焰燃燒時，將短焰空氣入口接頭16以及長焰空氣入口接頭14處的切換閥15的閥門處于非垂直或者非水平狀態(tài)，在燃燒室9未燃盡的燃?xì)饪梢岳^續(xù)與長焰空氣孔8的空氣混合，形成二次燃燒，同時從長焰空氣孔8進(jìn)入的空氣可以降低混合氣體的溫度，有效地降低NOx的排放量，提高燃料的利用率。
[0056]因此，本【具體實施方式】具有結(jié)構(gòu)簡單、短焰和長焰可切換、火焰可控、節(jié)能、適用性強(qiáng)和工作穩(wěn)定的特點；本設(shè)備既能單獨使用，也能將多個設(shè)備一同使用。
【權(quán)利要求】
1.一種短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴，其特征在于所述短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴包括燒嘴殼體(7)、中心風(fēng)管道(I)、燃?xì)夤艿?2)、短焰空氣管道(4)、長焰空氣孔(8)、空氣旋流器(13)、切換閥(15)、長焰空氣入口接頭(14)、短焰空氣入口接頭(16)； 燒嘴殼體(7)為圓管狀，燒嘴殼體(7)的左端通過第一法蘭(17)與端蓋(18)固定連接,端蓋(18)的中心設(shè)有通孔，端蓋(18)內(nèi)側(cè)砌筑有耐火內(nèi)襯(3),燒嘴殼體(7)的內(nèi)壁砌筑有耐火磚(6)，燒嘴殼體(7)右端砌筑的耐火磚(6)呈環(huán)狀凸臺，環(huán)狀凸臺上均勻地開有長焰空氣孔(8)，環(huán)狀凸臺的中心孔為燃燒室(9);燒嘴殼體(7)的左半部分處沿徑向方向裝有短焰空氣入口接頭(16)和長焰空氣入口接頭(14)，短焰空氣入口接頭(16)的圓心和長焰空氣入口接頭(14)的圓心在燒嘴殼體(7)的同一素線上，在靠近短焰空氣入口接頭(16)的端口處和長焰空氣入口接頭(14)的端口處裝有切換閥(15);燒嘴殼體(7)的外壁設(shè)有第二法蘭(12)，第二法蘭(12)距燒嘴殼體(7)右端的距離與環(huán)狀凸臺的長度相同；短焰空氣管道(4)的右端嵌裝在燃燒室(9)的左端口處，短焰空氣管道(4)的左端緊貼耐火磚(6)的內(nèi)壁設(shè)置，短焰空氣管道(4)的左端位于短焰空氣入口接頭(16)和長焰空氣入口接頭(14)中心連線的中間位置處；燃?xì)夤艿?2)的右端穿過端蓋(18)的通孔安裝在短焰空氣管道(4)內(nèi)，燃?xì)夤艿?2)的外壁和短焰空氣管道(4)的內(nèi)壁間設(shè)有左支撐環(huán)(5)和右支撐環(huán)(11)，靠近短焰空氣管道(4)左端處和右端處對應(yīng)地設(shè)置有左支撐環(huán)(5)和右支撐環(huán)(11);在短焰空氣管道(4)的內(nèi)壁和燃?xì)夤艿?2)的外壁間固定有空氣旋流器(13)，空氣旋流器(13)位于右支撐環(huán)(11)的左側(cè)； 燃?xì)夤艿?2)的右端口 內(nèi)固定裝有出口圓盤(10)，出口圓盤(10)均勻地設(shè)有出氣孔；燃?xì)夤艿?2)的左端用蓋板封閉，靠近燃?xì)夤艿?2)的左端處徑向裝有燃?xì)饨宇^；中心風(fēng)管道(I)的右端穿過燃?xì)夤艿?2)左端的封閉蓋板，中心風(fēng)管道(I)的右端固定在燃?xì)夤艿?2)右端口的出口圓盤(10)的中心位置處，中心風(fēng)管道(I)的右端與出口圓盤(10)右側(cè)面平齊； 燒嘴殼體(7)、中心風(fēng)管道(I)、燃?xì)夤艿?2)、短焰空氣管道(4)、空氣旋流器(13)同軸心安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴，其特征在于所述燒嘴殼體(7)為不銹鋼材質(zhì)，殼體(7)的厚度為8~10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴，其特征在于所述耐火磚(6)為高招質(zhì)燒嘴磚；耐火磚(6)的尺寸是:圓環(huán)凸臺以外的耐火磚(6)厚度為50~80mm,圓環(huán)凸臺的耐火磚(6)厚度為60~90mm,長度為180~220_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴，其特征在于所述短焰空氣管道(4)的本體為圓管，圓管的左端焊接有空心圓盤，空心圓盤的外徑與耐火磚(6)的內(nèi)徑相同；圓管的右端為縮口型，呈錐臺狀，錐臺與水平面的夾角為10~20°，短焰空氣管道(4)的本體壁厚為4~5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴，其特征在于所述左支撐環(huán)(5)上均勻地設(shè)有出風(fēng)口，左支撐環(huán)(5)和右支撐環(huán)(11)形狀和尺寸相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴，其特征在于所述耐火內(nèi)襯(3)為莫來石磚、或為高招磚、或為粘土磚。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴，其特征在于所述出口圓盤(10)為高合金耐熱鋼，厚度為15~40mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴，其特征在于所述中心風(fēng)管道(I)本體為圓管，中心風(fēng)管道(I)的右端為縮口型，呈錐臺狀，錐臺與水平面的夾角為10~20° ;中心風(fēng)管道(I)的壁厚為2.5~3.5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴，其特征在于所述燃?xì)夤艿愧频谋诤窬鶠?~5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短長焰火焰可切換的石煤提釩回轉(zhuǎn)窯燒嘴，其特征在于所述空氣旋流器(13)的旋流角為30~45°。
【文檔編號】F27B7/34GK203572204SQ201320786320
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】湯勃, 尹傳琦, 孔建益, 王興東, 吳宗武, 楊威 申請人:武漢科技大學(xué)